Schulz FLEX 4000 Serie Manual De Instrucciones página 23

Nota:
- En el depósito aire/aceite está fijado un adhesivo que indica el aceite LUB SCHULZ para compresor rotativo de tornillo abastecido en la
fábrica en su compresor. El mismo es encontrado en el ASISTENTE TÉCNICO/ DISTRIBUIDOR AUTORIZADO SCHULZ. Este compresor puede
operar con aceite mineral, sintético y aceite sintético atóxico.
- Le sugerimos no cambiar de aceite. El cambio indiscriminado puede proporcionar contaminación por incompatibilidad química, dismi-
nuyendo la vida útil del aceite y causando problemas de lubricación.
7. REEMPLAZO DEL ELEMENTO SEPARADOR AIRE/ACEITE
Descarte el elemento separador usado, de acuerdo con las normas locales vigentes. Deje enfriar
el compresor antes de iniciar el trabajo de mantenimiento.
Para realizar el reemplazo del elemento separador proceda conforme es indicado a seguir y ve-
rifique la Figuras 18, 22, 23 y 24. El período de reemplazo del elemento separador está indicado
en la Tabla 7.
A. Vea el ítem 1 - Procedimientos antes de iniciar el mantenimiento.
B. Apague el compresor y espere por lo menos 5 (cinco) minutos para que sea eliminada la
presión del sistema. El depósito aire/aceite posee un manómetro. Verifique que el depósito esté
completamente despresurizado antes de realizar el siguiente paso.
C. Retire los tornillos que fijan la tapa del depósito aire/aceite.
D. Retire la tapa del depósito.
E. Limpie las superficies de juntas del depósito y de la tapa, y reemplace las juntas.
F. Si es necesario limpie el depósito.
G. Instale el nuevo elemento separador 1 y asegúrese de que esté bien colocado. Tenga cuidado
para no contaminar el elemento, sujételo a través de las extremidades metálicas.
H. Coloque la tapa superior del depósito aire/aceite asegurándose de que la junta superior esté
debidamente acoplada.
I. Apriete los tornillos 5 alternadamente, utilizando un torquímetro [Tabla 6].
J. Actualice la información del número de horas para el próximo reemplazo del elemento sepa-
rador en la interfase electrónica del compresor. El valor a ser ajustado está indicado en la tabla
de parámetros anexa a la carpeta de informaciones de su compresor.
Nota:
- Es importante verificar en la junta de sellado del elemento separador si la misma posee grapa
o clip de aterramiento.
- Cuando es instalado este elemento, la continuidad eléctrica debe ser estabilizada y mantenida
entre el propio elemento y el tanque separador aire/aceite. Fallas al mantener esta continuidad
pueden ocasionar energía estática en el compresor. La chispa resultante de la descarga de esta
electricidad estática puede causar combustión en la mezcla aire/aceite dentro del compresor,
ocasionando severos daños para el equipamiento, accidentes, e incluso la muerte
- Para compresores SRP SRP 4150 y 4200 hay un apoyo en el depósito para facilitar la elimina-
ción de su cubierta, como en la Figura 23.
MODELO
TORNILLO
TORQUE
(N.m)
8. RODAMIENTO DEL MOTOR ELÉCTRICO PRINCIPAL
Para realizar el mantenimiento en los rodamientos del motor eléctrico principal proceda conforme es indicado en el ítem 1. Engrase los
rodamientos del motor eléctrico según su placa de identificación. Consulte el manual de instrucciones del mismo para más informaciones.
9. REAJUSTE DE LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS
Antes de iniciar el reajuste de las conexiones eléctricas proceda conforme es indicado en el ítem 1. Enseguida reajuste las conexiones eléc-
tricas de la llave de partida (conectores de los relés, contactores, cables de potencia, etc.).
10. LIMPIEZA DEL RADIADOR Y CONDENSADOR
El radiador obstruido eleva la temperatura del compresor a punto de apagarlo por alta temperatura.
Antes de iniciar la limpieza proceda conforme es indicado en el ítem 1.
Para limpiar el radiador y el condensador externamente (Figura 25), utilice aire comprimido de afuera
hacia adentro. Para limpiar el radiador más minuciosamente, cepille su superficie inferior interna.
Nota: No utilice cepillo de metal para limpieza del radiador o condensador, a fin de evitar deformación
de las aletas de refrigeración.
SRP 4020 HASTA SRP 4075 SRP 4150
1/2"
70 a 80 155 a 164
TABLA 6
SRP 4200
5/8" 5/8"
155 a 164
57
5
FIGURA 22
FIGURA 23
6
1
FIGURA 24
FIGURA 25