Eliminación - Rivacold BLOCKSYSTEM FS Serie Manual De Uso Y Mantenimiento

en las tablillas de conexiones de todo el conjunto eléctrico; verificar con cuidado también la
fijación de los elementos fusibles.(frecuencia cuatrimestral)
• Controlar todo el circuito frigorífero, incluso en el interior de los equipos, para buscar posibles
pérdidas de refrigerante, que pueden también aparecer en rastros de aceite lubrificante. Intervenir
prontamente y profundizar el problema en caso de dudas.
Control fugas de refrigerante:
para instalaciones con carga de refrigerante < de 3kg el control tiene que ser anual
o
para instalaciones con carga de refrigerante > de 3 kg el control tiene que ser semestral
o
para pérdidas para las que haya que efectuar una integración del refrigerante > del 10% de
o
la carga total de gas, la reparación de dicha pérdida, tiene que ser efectuada dentro de 30
días desde la verificación de la avería.
• Verificar el nivel de aceite mediante el apropiado visor (donde presente) situado sobre el cárter
del compresor. (frecuencia cuatrimestral)
• Examinar con atención, a través del cristal del visor el paso en la línea del líquido, el color del
elemento sensible a la humedad. El color verde indica seco, el color amarillo indica humedad. En
caso de señales de humedad detener inmediatamente el equipo y sustituir el filtro de la línea del
líquido, sustituir la carga de refrigerante y de aceite. Repetir el control después de 3 días de
funcionamiento. (frecuencia cuatrimestral)
• Control nivel de ruidos del compresor. Esta operación debe efectuarse con cuidado, puesto que
precisa que el sistema permanezca en marcha; verificar la presencia de tictacs o de vibraciones
que pueden ser síntoma de rupturas o de un excesivo trabajo mecánico entre las partes en
movimiento. (frecuencia cuatrimestral)
• Verificar periódicamente que el tubo de desagüe no esté obstruido. Para los Blocksystem MBP y
LBP comprobar que la resistencia de desagüe funcione (solo personal especializado).
• Importante: al finalizar el mantenimiento, volver a colocar todas las protecciones.
•
No quitar la válvula de seguridad sin recuperar preventivamente el gas presente en el interior del
receptor del líquido.
12 ELIMINACIÓN
.
En caso en que el equipo haya sido puesto fuera de servicio, es necesario desconectarlo. El gas
contenido en el equipo no debe ser dispersado en el ambiente.
El aislante térmico del tampón y el aceite del compresor están sujetos a recuperación diferenciada;
por lo tanto se recomienda desechar el equipo solamente en centros de recogida adecuados y no
como normal chatarra, según prevén las normas vigentes.
13. OPTIONAL
• Control de velocidad ventiladores condensador
-Presóstato ventiladores condensador(donde no prevista)
Detener el ventilador del condensador cuando la presión de condensación disminuye por
debajo del valor de calibrado menos el diferencial.
-Variador velocidad ventiladores condensador
Regula la velocidad del ventilador del condensador según la presión de condensación, con el
fin de mantenerla dentro de los límites establecidos. Se conecta en el circuito de alta presión.
Las instrucciones de uso, se adjuntan a la documentación del equipo.
• Presostato de mínima
Interviene, parando el equipo, cuando la presión en el circuito de aspiración es inferior al valor
al cual ha sido ajustado menos el diferencial. Esto se produce como consecuencia de una
avería.
•
Expansión por válvula termostática (donde no prevista)
En la eventualidad de que el órgano de laminación requerido sea la válvula termostática, la
instalación frigorífera tiene que ser modificada insertando el receptor de líquido y la válvula
termostática después del condensador.
• Resistencia cárter
Sirve para calentar el cárter del compresor antes de la puesta en marcha y a mantenerlo caliente
durante su apagado. El calor producido por la resistencia provoca la evaporación del
refrigerante al estado líquido que se encuentra en el interior del compresor.
•
Panel remoto (donde no prevista)
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