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SERIE IQ R290 ELECTRÓNICA
MODELOS:
IQ
50C
IQ
90C
IQ 180C
IQ
IQ
IQ
LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL, SOBRE TODO LOS APARTADOS DE INSTALACIÓN
Y MANTENIMIENTO. LA INSTALACIONE DE ESTE APARATO DEBE SER REALIZADA POR
EL SERVICIO DE ASISTENCIA TECNICA.
MANUAL TÉCNICO
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Resumen de contenidos para ITV ICE MAKERS IQ Serie
- Página 1 MANUAL TÉCNICO SERIE IQ R290 ELECTRÓNICA MODELOS: IQ 180C LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL, SOBRE TODO LOS APARTADOS DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO. LA INSTALACIONE DE ESTE APARATO DEBE SER REALIZADA POR EL SERVICIO DE ASISTENCIA TECNICA.
- Página 2 INDEX INTRODUCCIÓN ..........................4 1.1. ADVERTENCIAS ......................... 4 1.2. RECEPCIÓN DE LA MÁQUINA ....................6 INSTALACIÓN ............................8 2.1. UBICACIÓN DE LA MÁQUINA DE HIELO ..................8 2.2. NIVELACIÓN DE LA MÁQUINA DE HIELO ..................9 2.4. DISTANCIA MÍNIMA A LOS OBSTÁCULOS ..................9 2.5.
- Página 3 5.5 PLACA ELECTRÓNICA TRIFÁSICA ....................26 5.6 PLACA ELECTRÓNICA DESAGÜE POR BOMBA ................27 5.7 MODBUS ............................28 6. SECUENCIA DE OPERACIÓN ......................29 7- ALARMAS .............................. 30 7.1 Presostato de seguridad de alta presión ................... 30 7.2 Alarmas del motor-reductor ....................... 30 7.2.1 Parada del motor-reductor por temperatura ................
- Página 4 INTRODUCCIÓN Este manual ha sido creado para proporcionar al instalador información para llevar a cabo una correcta instalación y para el mantenimiento efectivo de la máquina. Además, el usuario encontrará en el documento un apartado referido a la causa de posibles incidencias, así como una completa información sobre la resolución de estas.
- Página 5 Es obligatorio conectar el equipo a tierra para evitar posibles descargas eléctricas en las personas o daños en el equipo. La máquina debe estar conectada a tierra de acuerdo con la normativa local y/o nacional. El fabricante se exime de cualquier responsabilidad en caso de que se produzcan daños debido a la falta de la instalación de tierra.
- Página 6 En caso de fuga del refrigerante: • No generar llama en los alrededores del aparato. • No encender/apagar interruptores o conectar/desconectar enchufes en la zona del aparato. • No usar una llama directa. • Ventilar inmediatamente la zona del aparato abriendo puertas y ventanas. •...
- Página 7 Compruebe que en el interior de la máquina el kit de instalación está completo y comprende: • Pala • Manguera de entrada de agua de ¾ de pulgada • Manguera de drenaje de 22 mm • Junta filtro • Manual de usuario. •...
- Página 8 INSTALACIÓN 2.1. UBICACIÓN DE LA MÁQUINA DE HIELO Esta máquina de hielo no está diseñada para funcionar en el exterior. La máquina de hielo no debe situarse junto a hornos, parrillas u otros equipos que produzcan mucho calor. Las máquinas IQ compactas están diseñadas para funcionar a una temperatura ambiente de entre 10ºC y 43ºC (50ºF y 109ºF) y con temperaturas de entrada de agua comprendidas entre 5ºC y 35ºC (41ºF y 95ºF).
- Página 9 2.2. NIVELACIÓN DE LA MÁQUINA DE HIELO Utilice un nivel en la parte superior de la máquina de hielo para asegurarse de que el equipo está perfectamente nivelado. Atornille las patas de nivelación en la parte inferior de la máquina de hielo hasta donde sea posible. Coloque la máquina en su posición definitiva.
- Página 10 Diagrama de conexión: La ubicación debe dejar suficiente espacio libre para el drenaje de agua y las conexiones eléctricas en la parte trasera de la máquina de hielo 2.5. CONEXIÓN DE SUMINISTRO DE AGUA La calidad del agua suministrada a la máquina de hielo influirá en el tiempo entre limpiezas y, en última instancia, en la vida útil del producto (principalmente en las unidades refrigeradas por agua).
- Página 11 2.6. CONEXIÓN DE DRENAJE 2.6.1. DRENAJE POR GRAVEDAD El desagüe debe estar situado más abajo del nivel de la máquina, 150mm como mínimo. Es conveniente que la manguera de desagüe sea de 30mm de diámetro interior y con una pendiente mínima de 3cm/metro.
- Página 12 2.7. CONEXIÓN ELÉCTRICA • Es obligatorio conectar el equipo a tierra. Para evitar posibles descargas eléctricas en las personas o daños en el equipo, la máquina debe estar conectada a tierra de acuerdo con la normativa local y/o nacional, según sea el caso. •...
- Página 13 CONTROL PREVIO Y PUESTA EN MARCHA 3.1. COMPROBACIÓN PREVIA a) ¿Está la máquina nivelada? b) ¿La tensión y la frecuencia coinciden con las de la placa de características? c) ¿Están conectados y funcionando los desagües? d) ¿La temperatura ambiente y la temperatura del agua se mantienen en el siguiente rango? AMBIENTE AGUA MÁXIMO...
- Página 14 3.3. PUESTA EN MARCHA Una vez que se hayan seguido las instrucciones de instalación (ventilación, condiciones del lugar, temperaturas, calidad del agua, etc.), proceda como sigue: 1. Abrir la entrada de agua. Verificar la no existencia de fugas. 2. Conecte la máquina a la fuente de alimentación. Encienda el interruptor de alimentación •...
- Página 15 PANEL DE CONTROL El panel exterior está situado en la parte delantera de la máquina, en la esquina superior izquierda y posee 5 botones: Icono Descripción Color Símbolo ON/OFF Pulsador ON/OFF + LED bicolor. Azul y PE 1 • Pulsador para encender la máquina: el LED Rojo encendido azul indica máquina en funcionamiento “ON”...
- Página 16 5. DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES 5.1 EQUIPO DE REFRIGERACIÓN Consta de los siguientes componentes: - Compresor. - Condensador. De aire o de agua. - Evaporador. Tubo vertical con camisa de refrigeración. Se mantienen llenos de agua y, en el interior, un tornillo sin fin raspa y extrae el hielo que se forma. - Válvula de expansión termostática (capilar en los modelos más pequeños).
- Página 17 5.2 EQUIPO HIDRÁULICO • Válvula de entrada de agua. Controlada por la placa de control; suministra el agua del depósito. • Depósito/cubeta de agua. Mantiene el nivel de agua del interior del evaporador mediante el principio de vasos comunicantes. Los electrodos de acero inoxidable dan la señal al cuadro de control para que mantenga el nivel interno.
- Página 18 5.2.3. Desagüe por bomba (sólo para compactas) Mientras la máquina está encendida, hay agua que necesita ser evacuada: • el agua de fusión del hielo de la cuba. • el agua de la válvula de desagüe que vacía el sistema. •...
- Página 19 5.2.4 Control del nivel de agua El sistema de control de nivel de agua se realiza directamente por señal de conductividad en el electrodo corto Se coloca en la cubeta de agua dos electrodos de diferente longitud (según la ilustración siguiente), a partir de los cuales se genera una señal analógica por conductividad (LW) una vez el agua llega al electrodo corto.
- Página 20 5.3 EQUIPO ELÉCTRICO Motor-Reductor (R) / Botonera panel Protector técnico motor (Pt) exterior Electrodos de nivel de agua (Lw) Electroválvula de desagüe (EV) Electroválvula de Presostatos entrada de agua (EW) Compresor (C) • Motorreductor (R)→ conjunto mecánico formado por un motor eléctrico acoplado a un reductor de velocidad.
- Página 21 5.4. PLACA ELECTRÓNICA MONOFÁSICA MÁQUINA COMPACTA con NTC MÁQUINA MODULAR con variador...
- Página 22 MÁQUINA MODULAR con paro por ST 5.4.1 Entradas Símbolo Descripción Presostato de seguridad Protector térmico reductor. Nivel de agua en la cubeta Entrada de seguridad (bloqueo salida hielo). ST +12 Parada stock sensor NPN 12Vdc. Entrada digital auxiliar Pulsador interno en la placa 5.4.2 Salidas Símbolo Descripción...
- Página 23 5.4.3 LEDs de señalización Las siguientes tablas describen las señalizaciones que proporcionan los distintos LEDs que tiene la placa de control. Siempre que haya tensión debe haber un led indicador de color verde (STB) tensión activa de 5V. 5.4.3.1 LEDs de entrada Los LEDs de entrada se posicionan al lado de cada una de sus correspondientes entradas.
- Página 24 5.4.3.4 LEDs de estado. Alarma (LEDs intermitentes) La siguiente tabla define los estados de alarma de la máquina, los cuales se pueden diferenciar con las siguientes intermitencias de los LEDs de estado: Intermitencias LED rojo intermitente DL1 DL2 DL3 DL4 DL1+2 Por debajo del límite inferior Intensidad del reductor R...
- Página 25 La siguiente tabla muestra la configuración de intensidades establecidas por defecto en cada una de las combinaciones posibles que permiten los switches en la placa de control (S5, S6, S7 y S8). SWITCH Intervalo de Intensidad Nº valor Modelo 0,2 - 1 0,5 –...
- Página 26 5.5 PLACA ELECTRÓNICA TRIFÁSICA Además de los errores explicados en el apartado de la placa monofásica, también existen errores de secuencia de fase.
- Página 27 5.6 PLACA ELECTRÓNICA DESAGÜE POR BOMBA PCB conexiones Salidas Bomba de agua Entradas Sensor de nivel de agua Señalización LED Hay dos LEDs que señalan el estado de la máquina LED5 LED6 Señalización de estado. Led continuo Bomba en funcionamiento Sensor de nivel de agua encendido...
- Página 28 5.7 MODBUS Modbus es un protocolo de comunicación abierto, utilizado para transmitir información a través de redes en serie entre dispositivos electrónicos. El dispositivo que solicita la información se llama maestro Modbus y los dispositivos que suministran la información son los esclavos Modbus. Para su conexión física, deberá...
- Página 29 6. SECUENCIA DE OPERACIÓN 1. Al poner en tensión la máquina con el interruptor de alimentación (ver punto 3.3). La máquina pasa al estado de stand-by con el pulsador en rojo. 2. Al presionarlo, la máquina temporiza durante 10 minutos con el pulsador parpadeando en azul. 3.
- Página 30 7- ALARMAS Detectan fallos de funcionamiento. Se indican con el parpadeo de los Leds de estado DL1-4. En algunas alarmas se realiza un segundo intento de reintento de funcionamiento y si se repite de nuevo, la máquina se para. Si el segundo intento de reintento es correcto, la señalización se apagará. En caso de que la parada de la máquina haya sido provocada por una alarma, el rearme se realiza apagando y encendiendo el interruptor principal.
- Página 31 7.2.3 Parada del motor-reductor por intensidad por encima del límite superior Si el valor de intensidad medido del motor reductor R está por encima del límite superior del intervalo especificado en la tabla de configuración de switches (apartado 5.4.4) durante un tiempo de 5 segundos consecutivo, la máquina se para.
- Página 32 7.5 Alarma de sonda NTC Sólo en las máquinas compactas que funcionan con control de almacén por sonda de temperatura. Se detectan dos tipos de fallos: Sonda en cortocircuito Sonda no conectada o abierta Señalización: Panel externo piloto PE4 encendido fijo Interno: ▪...
- Página 33 8. PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA Es responsabilidad del usuario mantener la máquina de hielo y el depósito de almacenamiento de hielo en condiciones higiénicas. Las máquinas de hielo también requieren una limpieza ocasional de sus sistemas de agua con un producto químico específicamente diseñado.
- Página 34 8.1 LIMPIEZA CONDENSADOR DE AIRE 1. Desconectar la alimentación eléctrica de la máquina. 2. Cerrar la válvula de entrada de agua o el grifo. 3. Limpiar con ayuda de un aspirador, brocha no metálica o aire a baja presión. 4. Abrir la válvula de entrada de agua o el grifo. 5.
- Página 35 8.4 CICLO DE LIMPIEZA En este modo de funcionamiento de la máquina, se utiliza para hacer una limpieza del circuito hidráulico (evaporador, cubeta y tubo de alimentación). No hay generación de frío y por tanto el compresor estará desactivado en todo el ciclo. En primer lugar, se deberá...
- Página 36 8.4.1 Proceso de descalcificación En primer lugar, cerrar el grifo de entrada de agua y dejar máquina en Stand-by (botón PE1 en rojo activa manteniendo pulsado el pulsador PE1 del display durante 7 segundos. Al activarlo, arranca solamente el motoreductor R durante 30 minutos, tiempo en el que el usuario llena la cubeta con el limpiador (50% de ácido fosfórico y agua, o usar un producto de limpieza antical como el Calklin de ITV.
- Página 37 8.7 TABLA DE MANTENIMIENTO ACTUACIÓN MENSUAL TRIMESTRAL SEMESTRAL ANUAL BIENAL UNIDAD T Limpieza 30 minutos condensador aire Limpieza 90 minutos condensador agua 45 minutos Descalcificación Desinfección 30 minutos Limpieza/cambio 30 minutos filtros de agua Limpieza exterior En función de las características del ambiente Imprescindible/Esencial Depende de la calidad del agua Realizado por el propietario...
- Página 38 9. GUÍA DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS 9.1 PREGUNTAS GENERALES PROBLEMAS POSIBLES CAUSAS SOLUCIÓN Revise el suministro de energía y la No hay energía. conexión Ninguno de los sistemas Interruptor OFF eléctricos funciona. Compacta: lateral cuadro eléctrico Encendido Pantalla frontal apagada Modular: parte trasera El conector de la pantalla se aflojó...
- Página 39 PROBLEMAS POSIBLES CAUSAS SOLUCIÓN Temperatura ambiente muy alta (> Cambiar el emplazamiento de de 35º C) la máquina, si es posible. Temperatura del agua muy alta (> Revisar el tendido de tuberías de 30º y filtro por si el aire de condensación u otro foco de calor calienta el agua en las tuberías.
- Página 40 10. INFORMACIÓN TÉCNICA OTRA INFORMACIÓN TÉCNICA Para obtener más información técnica, escanee el siguiente código QR o haga clic en el enlace: • Fichas técnicas • Manual de usuario • Despieces • CAD / REVIT • Videos técnicos https://acortar.link/rGTYLK...