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embargo, se debe evitar el uso de detergentes que contengan cloro, ya que el cloro
puede reaccionar con el refrigerante y provocar la corrosión de las tuberías de cobre. Si
se sospecha una fuga, todas las llamas abiertas deben eliminarse / extinguirse. Si se
detecta una fuga de refrigerante que requiera soldadura fuerte, se debe recuperar todo
el refrigerante del sistema o aislarlo (por medio de válvulas de cierre) en una parte del
sistema alejada de la fuga. Luego, el nitrógeno libre de oxígeno (OFN) debe purgarse a
través del sistema antes y durante el proceso de soldadura fuerte. Si se detecta una fuga
de refrigerante que requiera soldadura fuerte, todo el refrigerante debe recuperarse del
sistema o aislarse (utilizando válvulas de cierre) en una parte del sistema alejada de la
fuga. Luego, el nitrógeno libre de oxígeno (OFN) debe purgarse a través del sistema
antes y durante el proceso de soldadura fuerte. Si se detecta una fuga de refrigerante
que requiera soldadura fuerte, Todo el refrigerante debe recuperarse del sistema o
aislarse (mediante válvulas de cierre) en una parte del sistema alejada de la fuga.
Luego, el nitrógeno libre de oxígeno (OFN) debe purgarse a través del sistema antes y
durante el proceso de soldadura fuerte.
DRENAJE Y EVACUACIÓN
Cuando ingrese al circuito de refrigerante para reparaciones, o para cualquier otro
propósito, utilice los procedimientos estándar. Sin embargo, es importante seguir las
mejores prácticas ya que la inflamabilidad es un factor a considerar. Se debe seguir el
siguiente procedimiento: drenar el refrigerante; purgar el circuito con gas inerte; aclarar;
purgar nuevamente con gas inerte; Abra el circuito cortando o soldando. La carga de
refrigerante debe recuperarse en las botellas de recuperación correctas.
El sistema debe ser "lavado" con OFN para que la unidad sea segura. Puede ser
necesario repetir este proceso varias veces. No se debe utilizar aire comprimido ni
oxígeno para esta tarea. El drenaje debe realizarse rompiendo el vacío en el sistema con
OFN y continuando el llenado hasta que se alcance la presión de operación, luego
liberando a la atmósfera y finalmente extrayendo el vacío. Este proceso debe repetirse
hasta que no haya más refrigerante en el sistema. Cuando se usa la última carga de
OFN, el sistema debe ventilarse a presión atmosférica para permitir que se realice el
trabajo. Esta operación es absolutamente vital para realizar trabajos de soldadura fuerte
en la tubería.
8. PROCEDIMIENTOS DE CARGA
Además de los procedimientos de carga convencionales, se deben cumplir los siguientes
requisitos.
Asegúrese de que los distintos refrigerantes no estén contaminados cuando utilice el
equipo de carga. Las tuberías o conductos deben ser lo más cortos posible para
minimizar la cantidad de refrigerante que contienen.
Las botellas deben mantenerse en posición vertical.
Asegúrese de que el sistema de refrigeración esté conectado a tierra antes de cargarlo
con refrigerante.
Etiquete el sistema cuando la carga esté completa (si aún no lo ha hecho).
Se debe tener cuidado de no sobrellenar el sistema de refrigeración.
Antes de recargar el sistema, debe probarse la presión con OFN. El sistema debe
probarse contra fugas al final de la carga, pero antes de la puesta en servicio. Se debe
realizar una prueba de fugas antes de abandonar el sitio.
9. SALIDA DE SERVICIO
Antes de realizar este procedimiento, es fundamental que el técnico esté familiarizado
con el equipo y todos sus detalles. Se recomienda, de acuerdo con las buenas prácticas,
recuperar todos los refrigerantes de forma segura. Antes de realizar la tarea, se debe
tomar una muestra de aceite y refrigerante en caso de que se requiera un análisis antes
de reutilizar el refrigerante recuperado. Es fundamental que la fuente de alimentación
esté disponible antes del inicio de la tarea.
FR-9
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