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Par de apriete
Par de apriete/N.m
Tamaño de
(girar hacia la derecha para cerrar)
la válvula de
cierre (mm)
Cuerpo de la válvula
Φ12,7
Φ15,9
12~30
Φ19,1
16~30
Φ22,2
Φ25,4
24~30
Φ28,6
Φ31,8
25~35
Φ35,0
5.5 Tuberías de purga
Para eliminar el polvo, otras partículas y la humedad, que
podrían causar un mal funcionamiento del compresor si no
se eliminan antes de que el sistema empiece a funcionar,
la tubería de refrigerante se debe purgar utilizando
nitrógeno El purgado de tubería se debe llevar a cabo una
vez que las conexiones de las tuberías se hayan
completado con la excepción de las conexiones finales a
las unidades interiores. Es decir, el purgado se debe llevar
a cabo una vez que las unidades exteriores se hayan
conectado pero antes de que las unidades interiores se
conecten.
PRECAUCIÓN
Utilice solamente nitrógeno para purgar. La utilización
de dióxido de carbono tiene como riesgo dejar
condensación en la tubería. No se debe utilizar
oxígeno, aire, refrigerante, gases inflamables ni gases
tóxicos para el purgado. El uso de dichos gases puede
provocar un incendio o una explosión.
Los lados del líquido y del gas deben purgarse
simultáneamente.
El procedimiento de purga es el siguiente:
1. Cubra las entradas y las salidas de las unidades interiores
para evitar que la suciedad se introduzca durante la purga de la
tubería. (La purga de la tubería se debe llevar a cabo antes de
conectar las unidades interiores en el sistema de tuberías).
2. Conecte una válvula reductora de presión a un cilindro de
nitrógeno.
3. Conecte la salida de la válvula reductora de presión a la
entrada en el lado del líquido (o del gas) de la unidad exterior.
4.Utilice tapones ciegos para bloquear todas las aperturas
del lado del líquido (gas), excepto la apertura de la unidad
interior más alejada de las unidades exteriores ("Unidad
interior A" en la Fig. 5.38).
5. Empiece abriendo la válvula del cilindro de nitrógeno y,
gradualmente, aumente la presión a 0,5 Mpa.
6. Deje que el nitrógeno fluya hasta la apertura en la unidad
interior A.
7. Purgue la primera apertura:
a) Utilizando un material adecuado, como una bolsa o un paño,
presione firmemente contra la apertura de la unidad interior A.
b) Cuando la presión sea demasiado alta para bloquearla
con la mano, retire repentinamente la mano permitiendo que
el gas salga.
c) Purgue repetidamente de esta forma hasta que no salga
más suciedad o humedad de la tubería. Utilice un paño
limpio para comprobar si sale suciedad o humedad. Selle la
apertura una vez que se haya purgado.
Tabla 5.5
Eje
9~30
8. Purgue las otras aperturas de la misma forma, trabajando
en secuencia desde la unidad interior A hacia las unidades
exteriores. Consulte la Fig. 5.39.
9. Una vez que se complete la purga, selle todas las
aperturas para evitar que entre la suciedad y la humedad.
tubo de líquido
tubo de gas
Unidad
exterior
Unidad
Unidad
interior A
interior B
Fig. 5.39
5.6 Prueba de estanqueidad del gas
Para evitar fallos causados por fugas de refrigerante, se
debe realizar una prueba de estanqueidad del gas antes de
la puesta en marcha del sistema.
NOTA
●
Solo se debe utilizar nitrógeno seco para la
prueba de estanqueidad del gas. No se debe
utilizar oxígeno, aire, gases inflamables ni
gases tóxicos para realizar la prueba de
estanqueidad del gas. El uso de dichos gases
puede provocar un incendio o una explosión.
●
Asegúrese de que todas las válvulas de cierre de
la unidad exterior están firmemente cerradas.
●
Asegúrese de que todas las conexiones de
tuberías estén finalizadas antes de comenzar la
prueba de estanqueidad.
El procedimiento para la prueba de estanqueidad del gas es
el siguiente:
1. Cargue la tubería interior con nitrógeno a 0,3 Mpa a través
de las válvulas de aguja en las válvulas de cierre del líquido
y del gas y espere al menos 3 minutos (no abra las válvulas
de cierre de líquido o de gas). Observe el manómetro para
comprobar grandes fugas. Si hay un fuga grande, el
manómetro bajará rápidamente.
2. Si no hay grandes fugas, cargue la tubería con nitrógeno
a 1,5 Mpa y espere al menos 3 minutos. Observe el
manómetro para comprobar pequeñas fugas. Si hay un fuga
pequeña, el manómetro bajará claramente.
3.Si no hay pequeñas fugas, cargue la tubería con nitrógeno
a 4,2 MPa y déjela durante al menos 24 horas para
comprobar si hay microfugas. Las microfugas son difíciles
de detectar. Para comprobar micro fugas, permita cualquier
cambio en la temperatura ambiente durante el período de
prueba ajustando la presión de referencia a 0,01 Mpa por
1 ºC de diferencia de temperatura. Presión de referencia
ajustada = Presión en la presurización + (temperatura en la
observación – temperatura en la presurización) x 0,01 Mpa.
Compare la presión observada con la presión de referencia
ajustada. Si son iguales, la tubería ha pasado la prueba de
estanqueidad del gas. Si la presión observada es inferior a
la presión de referencia ajustada, la tubería tiene una
microfuga.
Fig. 5.38
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