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segurança qualquer refrigerante libertado e de preferência expeli-lo externamente para a
atmosfera.
1.8. Verificação do equipamento de refrigeração
Quando os componentes elétricos são substituídos, devem ser adequados ao fim a que se
destinam e à especificação correta. As diretrizes de manutenção e serviço do fabricante
devem ser seguidas a todo o momento. Em caso de dúvida, consultar o departamento técnico
do fabricante para obter assistência.
As seguintes verificações devem ser aplicadas às instalações que utilizam fluidos refrigerantes
inflamáveis:
- O tamanho da carga está de acordo com o tamanho da sala dentro da qual as peças que
contêm o refrigerante são instaladas.
- As saídas e a máquina de ventilação são devidamente operadas e não são obstruídas.
- Se for utilizado um circuito de arrefecimento indireto, o circuito secundário deve ser
verificado quanto à presença de refrigerante.
- A marcação do equipamento permanece visível e legível. As marcações e símbolos ilegíveis
devem ser corrigidos.
- Os componentes ou o tubo do refrigerante são instalados numa posição em que não são
suscetíveis à exposição a qualquer substância que possa corroer os componentes que
contêm o refrigerante, a menos que os componentes sejam construídos com materiais
inerentemente resistentes à corrosão ou que estejam adequadamente protegidos contra
a corrosão.
1.9. Verificação dos dispositivos elétricos
A reparação e manutenção dos componentes elétricos deve envolver testes de segurança
iniciais e procedimentos de inspeção de componentes. Se houver uma falha que possa
comprometer a segurança, então nenhuma fonte de alimentação deve ser ligada ao
circuito até que tenha sido resolvida satisfatoriamente. Se a falha não pode ser resolvida
imediatamente, mas é necessário continuar com o funcionamento, é necessário procurar uma
solução temporária. O proprietário do equipamento deve ser informado, para que todas as
partes estejam avisadas.
As verificações iniciais de segurança devem incluir:
- Que os condensadores sejam descarregados: isto deve ser feito de forma segura para
evitar possíveis faíscas.
- Que nenhuma fiação ou componentes elétricos sob tensão sejam expostos durante o
carregamento, a recuperação ou a purga do sistema.
- Que exista continuidade na ligação à terra.
2. Reparação de componentes selados
- Durante a reparação de componentes selados, todas as fontes de alimentação devem
ser desligadas do equipamento que está a ser trabalhado antes de qualquer remoção de
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tampas seladas, etc. Se for absolutamente necessário ter uma fonte de alimentação para
o equipamento durante o serviço, então deve ser colocada uma forma de deteção de fugas
em funcionamento permanente no ponto mais crítico para alertar para uma situação
potencialmente perigosa.
- Deve ser dada especial atenção ao seguinte para assegurar que, ao trabalhar em
componentes elétricos, a caixa não seja alterada de tal forma que o nível de proteção
seja afetado. Isto deve incluir danos nos cabos, número excessivo de ligações, terminais
não conformes com a especificação inicial, danos nas vedações, montagem incorreta dos
prensa-cabos, etc.
- Assegurar que a instrumentação é montada de forma segura.
- Assegurar que as vedações ou materiais de vedação se degradaram para que deixem
de servir o propósito de impedir a penetração de atmosferas inflamáveis. As peças de
substituição devem estar em conformidade com as especificações do fabricante.
NOTA:
O uso de material de vedação de silicone pode inibir a eficácia de alguns tipos de
material de deteção de fugas. Os componentes intrinsecamente seguros não têm de ser
isolados antes de se trabalhar com eles.
3. Reparação de componentes intrinsecamente seguros
- Não aplicar qualquer carga indutiva ou capacitiva permanente ao circuito sem assegurar
que não excederá a tensão e a corrente admissível para o equipamento em uso.
- Somente componentes intrinsecamente seguros devem ser utilizados na presença de
atmosferas inflamáveis. A instrumentação de ensaio deve ter as características atribuídas
corretamente.
- Substituir os componentes apenas por peças especificadas pelo fabricante. Outras partes
podem produzir a ignição do refrigerante na atmosfera a partir de uma fuga.
4. Fiação
Verificar que o fiação não está sujeito a desgaste, corrosão, pressão excessiva, vibração,
bordas afiadas ou quaisquer outros efeitos ambientais. A verificação deve também ter em
conta os efeitos do envelhecimento ou da vibração contínua de fontes tais como compressores
ou ventiladores.
5. Deteção de refrigerantes inflamáveis
Em nenhuma circunstância devem ser utilizadas fontes potenciais de ignição na busca ou
deteção de fugas de refrigerante. Não deve ser utilizada uma lâmpada de haleto (ou qualquer
outro detetor que utilize uma chama nua).
6. Métodos de deteção de fugas
- Os seguintes métodos de deteção de fugas são considerados aceitáveis para sistemas que
contenham refrigerantes inflamáveis.
- Os detetores eletrónicos de fugas devem ser utilizados para detetar refrigerantes
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