3 INSTALLATION
3.1 Positionnement
Placez le groupe de refroidissement en suivant les
indications de la Fig. 4.
Faites attention à ne pas obstruer le passage de l'air dans
les orifices de refroidissement.
3.2 Mise en oeuvre
Seul le personnel qualifié peut être chargé de l'installation.
Tous
les
raccordements
conformément aux normes en vigueur et dans le respect
des lois sur la prévention des accidents du travail.
Vérifier le raccordement de toute la tuyauterie.
Contrôler si la tension d'alimentation correspond à
celle indiquée sur la plaquette des données techniques
et si la prise de terre fonctionne.
Brancher ensuite le câble d'alimentation. Le groupe de
refroidissement est livré sans liquide réfrigérant. Dévisser
le bouchon A du réservoir et le remplir avec 4 litres environ
de liquide. Raccorder la torche de soudage et toute la
tuyauterie. Allumer l'interrupteur E pour que le liquide entre
en circulation. Remplir le réservoir jusqu'au niveau "max.".
Important! Pour un rendement maximal, le réservoir doit
toujours être rempli au niveau "max.". Il faut donc
constamment contrôler ce niveau à travers la fenêtre B.
Le liquide doit être du type utilisé dans le secteur
automobile pour les circuits de refroidissement. Il s'obtient
en mélangeant de l'eau (de préférence de l'eau déionisée)
avec de l'antigel à base de glycol. Le pourcentage dépend
des conditions ambiantes.
Pour faciliter cette opération respectez les indications
suivantes :
20% d'antigel si la température ambiante est de -9°C.
30% d'antigel si la température ambiante est de -17°C.
40% d'antigel si la température ambiante est de -25°C.
Important! Ce mélange ne sert pas seulement à maintenir
la fluidité du liquide à très basse température mais sert
aussi à ne pas avoir de dépôts calcaires en cas d'eaux
dures qui portent atteinte à la durée du système et, en
particulier, au bon fonctionnement de la pompe. C'est
Fig. 4
doivent
être
effectués
pourquoi, nous vous conseillons d'utiliser de l'antigel
même en été.
Attention: un fonctionnement prolongé à sec de la pompe
peut nuire à la fonctionnalité et à la durée.
Pour sauvegarder la torche, le pressostat contrôle la
pression de refoulement à la sortie de la pompe. S'il n'y a
plus de liquide ou si la pompe se bloque, la pression
chute: dans ce cas le pressostat commande l'arrêt du
générateur au moyen du connecteur D. Un voyant placé
sur le générateur signale cette anomalie, au terme des
opérations de soudage ou de découpage, rappelez-vous
d'éteindre l'appareil.
4 ENTRETIEN
Avant tout, débranchez le cordon d'alimentation. Enlevez
périodiquement la poussière ou les corps étrangers à
l'intérieur du groupe et surtout du radiateur. Contrôlez tous
les colliers des tuyaux, l'intégrité des raccords et le niveau
du liquide.
4.1 Quelques conseils à suivre après une réparation
Après une réparation, veillez à réorganiser le câblage de
manière à ce que les parties reliées à l'alimentation soient
parfaitement isolées des parties reliées au circuit de basse
tension. Contrôlez les fils pour éviter tout contact avec les
parties en mouvement ou avec les parties qui chauffent en
cours de fonctionnement. Remontez tous les colliers
comme à l'origine de manière à éviter tout contact entre
l'alimentation et les circuits de basse tension en cas de
rupture ou de débranchement accidentel d'un conducteur.
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