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NOTICE D'UTILISATION DU CHALUMEAU DE PROJECTION DE POUDRE MÉTALLIQUE
MODÈLE 187
IMPORTANT :
* La présente notice est destinée à être un addenda au manuel d'instructions
des chalumeaux de soudage, coupage, brasage et chauffage à gaz de
Harris Products Group, réf. 9505643, RÉV-H, lors de l'utilisation du modèle 187.
* L'omission de lire et de comprendre la présente notice et d'autres consignes
recommandées peut entraîner des préjudices corporels graves.
* Conservez ces consignes pour le prochain opérateur. Des copies supplémentaires
sont disponibles auprès de votre distributeur Harris.
A. PRÉPARATION
1. PRÉPARATION DU MÉTAL DE BASE
La surface à travailler doit être absolument propre et exempte de toute contamination
par des corps étrangers. Enlevez toute trace de graisse et d'huile de décolletage. Enlevez
toute rouille ou autre écaille de laminage, corrosion ou autre revêtement protecteur pour
exposer complètement le métal de base. L'enlèvement physique peut être effectué à l'aide
d'un polissage à bande abrasive, d'un brossage métallique ou d'un grenaillage à l'oxyde
d'aluminium. L'enlèvement chimique peut nécessiter un nettoyage plus poussé pour
éliminer la contamination résiduelle potentielle.
2. PRÉPARATION ET ASSEMBLAGE DU SYSTÈME DE CHALUMEAU
(a) Assemblez le dispositif de projection de poudre sur la poignée du chalumeau.
Assemblez-le de façon à ce que le levier de l'alimentation en poudre soit positionné vers le
haut pendant l'utilisation normale. Ne serrez pas avec une clé à ouverture fixe. L'herméticité
des joints étanches au gaz ne peut être obtenue qu'en serrant à la main. Si l'herméticité
d'un joint étanche au gaz ne peut être obtenue par un simple serrage manuel, examinez
tout joint torique usé ou endommagé et remplacez-le avant de poursuivre.
(b) Fixez les becs et la lance. Les composants doivent être nettoyés à l'aide d'un linge
propre et sec avant d'être assemblés et insérés dans le corps du chalumeau. N'essuyez
pas les pièces à mains nues, avec des gants sales ou d'autres sources potentielles de
contamination. N'exposez pas les pièces ou les composants du système de chalumeau
à des sources d'huile ou d'humidité lors du soufflage de la poudre depuis les orifices
et les cavités. Il est recommandé d'utiliser de l'azote pur ou de l'air sec et propre pour
cette procédure. Pour orienter le bec ou la lance dans le sens souhaité. Tournez l'écrou
d'extrémité d'un demi-tour dans le sens antihoraire, tirez légèrement vers l'avant pour le
desserrer, puis tournez-le jusqu'à la position souhaitée.
AVERTISSEMENT : Évitez de faire tourner l'écrou d'extrémité lorsque celui-ci est encore
serré. Le fait de serrer l'écrou d'extrémité comprime les joints toriques et risque de les
endommager et de provoquer une fuite. Resserrez le raccord après le repositionnement.
(c) Rincez à nouveau le système du chalumeau de projection de poudre avant (et
après) chaque utilisation pour éliminer les résidus de poudre. L'humidité en plus de la
poussière provenant de la poudre pendant l'utilisation peuvent se combiner et obstruer
les passages internes et/ou faire coincer le robinet. Pour effectuer un rinçage par
écoulement inverse, retirez le réservoir qui doit être vidé de la poudre qu'il contient,
maintenez la poignée d'alimentation en poudre vers le bas, introduisez de l'air sous
pression propre ou de l'azote par l'entrée d'oxygène du chalumeau et arrêtez par
intermittence le débit de gaz à travers le bec avec le doigt. Cette action permettra
d'enlever les résidus de poudre du chalumeau par l'orifice d'entrée de la poudre. Cette
action doit également vider la cavité de l'orifice d'injecteur.
IMPORTANT : Ne dirigez pas un flux d'air comprimé ou d'azote dans le réservoir à
poudre, les becs ou l'injecteur à l'arrière de l'ensemble du bec. Si l'extraction de la poudre
compactée s'avère nécessaire, utilisez un fil de cuivre souple. N'UTILISEZ PAS DE
NETTOYANT CLASSIQUE POUR BECS.
(d) Fixez le réservoir à poudre avec de l'alliage. Avant de fixer le réservoir avec la poudre
d'alliage désirée, retournez le chalumeau de façon à ce que la trémie soit orientée vers le
bas. Fixez le réservoir à poudre à la trémie et serrez dans le sens horaire.
REMARQUE : Pour vérifier si le chalumeau fonctionne correctement sans poudre, retirez le
réservoir, la poudre qui se trouve dedans, puis réinstallez le réservoir. Fixez les détendeurs,
le tuyau et allumez le chalumeau en suivant la procédure appropriée. Attendez un moment
jusqu'à obtenir une flamme légèrement carburante, puis abaissez la poignée d'alimentation
en poudre. Si le chalumeau est à défaut de poudre, la flamme virera au neutre. Si la flamme
reste inchangée, répétez la procédure de rinçage et de nettoyage par écoulement inverse.
B. INSTALLATION DU SYSTÈME ET NOTICE D'UTILISATION DU CHALUMEAU À POUDRE
HARRIS MODÈLE 187
Ces consignes sont destinées aux opérateurs expérimentés et à ceux qui travaillent
sous l'étroite surveillance d'opérateurs expérimentés. Pour l'installation du système de
chalumeau à poudre Harris modèle 187, les tuyaux de gaz, et les détendeurs, veuillez
lire, comprendre, et suivre les recommandations connexes qui figurent dans le manuel
d'instructions Harris, réf. 9505643, RÉV-F.
AVERTISSEMENT : Le non-respect de ces consignes pourrait entraîner de graves blessures.
1. FIXATION DES TUYAUX ET DES BOYAUX D'ALIMENTATION EN GAZ
Cette opération doit être effectuée conformément aux instructions spécifiques figurant dans le
manuel d'instructions Harris, réf. 9505643. À l'exception du système de projection de poudre,
cet équipement doit être manipulé comme tout autre type d'équipement de soudage, de
brasage ou de chauffage oxyacétylénique standard. Inspectez l'équipement pour vérifier qu'il
est exempt de dommages, de fuites, de purge, d'inflammation, etc. conformément au manuel
d'instructions Harris. Consultez le tableau des becs de chalumeau à poudre du modèle 18790
ci-dessous pour connaître les réglages de pression des becs.
TABLEAU DES BECS 18790
PRESSION
PRESSION
Nº DE PIÈCE
D'OXYGÈNE
D'ACÉTYLÈNE
(PSI)
18790-53H
22 - 36
7 - 12
18790-48H
30 - 50
4,5 - 7
18790-45H
43 - 72
2. RÉGLAGES DU DÉTENDEUR
Les pressions minimales et maximales suggérées sont indiquées sur le tableau des becs. Les
débits résultants et les valeurs en BTU sont également mentionnés. Harris suggère d'utiliser
l'équipement avec le réglage de bec individuel le plus élevé possible pour une plus grande
efficacité opérationnelle et une durée de vie maximale du bec. Le diamètre du tuyau, sa
longueur, l'état général de l'équipement, etc. peuvent avoir un effet négatif sur la performance
du débit final indiqué sur le tableau. Pour une meilleure performance. Mettez toujours au point
les pressions de réglage lorsque les gaz sont dans un état dynamique ou d'écoulement.
3. RÉGLAGE DE LA FLAMME
Le fabricant de différents mélanges de poudre d'alliage peut exiger différents types de
flammes. Les trois différents types de flamme de base sont généralement appelés neutre,
oxydant ou carburant. Elles sont obtenues en faisant varier le rapport spécifique de
l'oxygène à l'acétylène s'écoulant à travers le bec.
Lorsque le mélange d'oxygène et d'acétylène, fourni par le chalumeau, est dans un rapport
de un pour un (1:1), la flamme aura un dard intérieur bleu-blanc clairement défini et un
panache extérieur bleu. En général, le panache extérieur a peu ou pas d'effet chimique sur
le métal en fusion pendant la pose du revêtement dur. Dans ce cas, le réglage de la flamme
est appelé « neutre ». Lorsqu'il y a excès d'acétylène, il y a une troisième zone, entre le
dard intérieur et le panache extérieur, qui est jaunâtre ou blanchâtre intermédiaire. Cette
zone est appelée halo d'acétylène excédentaire. Elle contient du carbone gazeux chaud
qui « cémente » la surface préchauffée du métal de base, abaisse son point de fusion et
liquéfie la surface, produisant un effet luisant appelé « ressuage ».
Souvent, la quantité d'acétylène excédentaire est exprimée par autant de fois la longueur
du dard intérieur, mesurée à partir du bec du chalumeau. La flamme neutre est appelée
flamme 1X. Si le halo est deux fois plus long que le dard intérieur, il s'agit d'une flamme 2X.
Si le halo est trois fois plus long que le dard intérieur, il s'agit d'une flamme 3X. La flamme
d'acétylène carburante ou excédentaire est parfois appelée une flamme « réductrice »
parce qu'elle a tendance à se combiner avec la quantité d'oxydes présents sur la surface
des métaux chauffés et à la réduire.
Pour une surface dure avec des températures de fusion relativement basses comme les
poudres d'alliage à base de nickel, la flamme recommandée est comprise entre 1X et 2X.
Si des poudres d'alliage à base de cobalt à température de fusion plus élevée sont utilisées,
on recommande généralement une flamme 3X. Étant donné que la caractéristique de la
flamme change quelque peu lorsque la poudre est projetée, on recommande à l'opérateur
d'abaisser sur la poignée d'alimentation en poudre et d'effectuer le réglage final lorsque
la poudre est effectivement projetée. Les gaz passant à travers l'aspirateur du système de
chalumeau à poudre produisent un vide qui aspire ou inhale la poudre à travers la flamme
et refroidit le bec. Si la flamme du chalumeau est utilisée à un volume trop faible (étranglée
dans le dos), le dépôt de poudre ne sera pas aussi agressif et aussi intense qu'il devrait
l'être pour garantir de meilleurs résultats. Les extrémités du bec peuvent également être
endommagées par une surchauffe, réduisant ainsi sa durée de vie normale.
DÉBIT
DÉBIT
D'OXYGÈNE
D'ACÉTYLÈNE
(PSI)
(SCFH)
(SCFH)
40 - 60
21 - 35
26 - 46
14 - 21
3 - 6
21 - 35
11 - 18
BTU/H
1524 -
2064
915 -
1238
762 -
1033
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