7.
C
ONEXIÓN DE LAS TUBERÍAS
7.1. Tuberías de refrigerante
■
Los tubos de obra se pueden instalar en cuatro direcciones.
Figura - Tubos de obra en cuatro direcciones (Ver figura 5)
1
Taladro
2
Área central alrededor del orificio ciego
3
Orificio ciego
4
Ranura
5
Tubo de conexión de líquido (suministrado en obra)
6
Bastidor inferior
7
Placa frontal
8
Placa de salida de la tubería
9
Placa frontal atornillada
10
Tornillo de la placa de salida de la tubería
A
Avance
B
Retroceso
C
Lateral
D
Aguas abajo
Al conectar los tubos en dirección lateral (en la parte trasera), retire
la tapa de la tubería (parte trasera) como se muestra en la figura 7.
1
Tapa del tubo (parte trasera)
■
Para instalar la tubería de conexión a la unidad en dirección
aguas abajo, realice un orificio ciego perforando la zona central
alrededor del orificio ciego con un taladro de Ø6 mm. (Ver
figura 5).
■
El seccionar las dos ranuras permite realizar la instalación como
se muestra en la figura 5.
(Utilice una sierra para cortar metal, para seccionar las ranuras.)
■
Después de perforar el orificio ciego, se recomienda aplicar
pintura para reparar los bordes y las superficies alrededor de los
bordes para evitar su oxidación.
7.2. Medidas para evitar la entrada de objetos
extraños
Aplique masa plástica o material aislante (de suministro indepen-
diente) en los agujeros de paso de tubos, para cerrar todos los
agujeros, como se muestra en la figura.
1
La entrada de insectos o de pequeños animales podría causar
cortocircuitos en la caja eléctrica.
7.3. Prueba de fugas y deshumidificación por vacío
Cuando haya finalizado la instalación de las tuberías y la unidad
exterior esté conectada a la unidad interior será necesario (a)
comprobar que no haya fugas en la tubería de refrigerante y (b)
hacer vacío para eliminar la humedad del interior de los tubos.
Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante
(por ejemplo, si ha entrado agua de lluvia en los tubos), efectúe
primero el procedimiento de secado por vacío descrito a
continuación hasta eliminar toda la humedad.
Manual de instalación
11
1
Masilla o material aislante
(suministro independiente)
Instrucciones generales
■
Todas las tuberías del interior de la unidad han sido sometidas
en fábrica a prueba de fugas.
■
Utilice una bomba de vacío de 2 fases con válvula antirretorno
que sea capaz de alcanzar un vacío de –100,7 kPa (5 Torr
absoluto, –755 mm Hg).
■
Conecte la bomba de vacío a la conexión de servicio tanto de la
válvula de cierre de la línea de gas como de la válvula de cierre
de la línea de líquido, para aumentar la eficacia.
■
No purgue el aire con refrigerantes. Utilice una
bomba de vacío para evacuar la instalación. No se
suministra refrigerante adicional para el purgado del
aire.
■
Asegúrese de que la válvula de cierre de la tubería de
gas y de la tubería de líquido están bien cerradas
antes de la prueba de fugas o de hacer el vacío.
Configuración
(Ver figura 6)
1
Válvula reductora de presión
2
Nitrógeno
3
Sistema de sifón
4
Bomba de vacío
5
Válvula A
6
Válvula de cierre de la línea de gas
7
Válvula de cierre de la línea de líquido
8
Puerto de servicio de la válvula de cierre
9
Manguera de carga
Prueba de fugas
La prueba de fugas debe satisfacer la norma EN 378-2.
1
Prueba de fugas por vacío
1.1 Haga vacío en el sistema por las tuberías de líquido y de
gas hasta alcanzar –100,7 kPa (5 Torr).
1.2 Una vez alcanzado este vacío, pare la bomba de vacío y
compruebe que la presión no aumenta durante, al menos,
1 minuto.
1.3 Si la presión aumenta, puede deberse a que el sistema
contiene humedad (vea procedimiento de secado por vacío
más abajo) o hay puntos de fuga.
2
Prueba de fugas por presión
2.1 Rompa el vacío presurizando con nitrógeno a una presión
mínima de 0,2 MPa (2 bar).
Nunca establezca una presión superior a la máxima
presión de trabajo de la unidad, concretamente 4,0 MPa
(40 bar).
2.2 Compruebe si hay fugas aplicando una solución capaz de
formar burbujas a las conexiones de las tuberías.
Asegúrese de usar el producto espumante para
detección de fugas recomendado por su
distribuidor.
No utilice agua con jabón, que podría provocar la
fractura de las tuercas abocardadas (el agua con
jabón puede contener sal que absorbe la
humedad que se congelará cuando baje la
temperatura de la tubería), y/o causar corrosión
de las uniones abocardadas (el agua con jabón
puede contener amoniaco que produce un efecto
corrosivo entre la tuerca abocardada de latón y
el abocardado del tubo de cobre).
2.3 Descargue todo el nitrógeno.
Unidad exterior para bomba de calor de aire-agua
RRRQ011~016AAV1+Y1
4PW55782-1B