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Lorch Schweißtechnik GmbH
Im Anwänder 24 - 26
71549 Auenwald, Germany
Teléfono: +49 7191 503-0
Fax:
+49 7191 503-199
Internet:
www.lorch.eu
Correo electrónico: info@lorch.eu
Manual de instrucciones
Panel de mando
BasicPlus
BF07, BF10
909.3040.2-00

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Resumen de contenidos para LORCH BasicPlus BF07

  • Página 1 Lorch Schweißtechnik GmbH Im Anwänder 24 - 26 71549 Auenwald, Germany Teléfono: +49 7191 503-0 Fax: +49 7191 503-199 Internet: www.lorch.eu Correo electrónico: info@lorch.eu Manual de instrucciones Panel de mando BasicPlus BF07, BF10 909.3040.2-00...
  • Página 2 Cualquier utilización o modificación fuera de los límites de la ley sobre derechos de autor sin la autorización expresa de Lorch Schweißtechnik GmbH está prohibida y constituye un hecho punible. Esto se aplica especialmente a reproducciones, traducciones y microfilmaciones así...
  • Página 3 Índice Panel de mando Basic Plus . . 4 15.5 MIG/MAG Manual 4 tiempos IND y relleno de cráter ..... . 19 Después de poner en funciona- 15.6 MIG/MAG Synergie 4 tiempos IND y relleno...
  • Página 4 Panel de mando Basic Plus Panel de mando Basic Plus Abb. 1: Panel de mando Basic Plus LED Telerregulador se ilumina cuando este está conectado. LED Relleno de cráter se ilumina cuando está seleccionado el modo LED Hold de funcionamiento Relleno de cráter se ilumina tras finalizar un proceso de solda- dura.
  • Página 5 Panel de mando Basic Plus A12 Visualización de 7 segmentos a la derecha A29 LED 4 tiempos muestra la tensión de soldadura selecciona- se ilumina cuando está seleccionado el modo da, la corrección del arco voltaico o el mate- de funcionamiento 4 tiempos rial de los electrodos.
  • Página 6 Soplete con mando a distancia Parámetros principales A43 Superficie de lectura NFC (Near Field Com- munication, comunicación de campo cerca- En función del procedimiento de solda- dura seleccionado, están disponibles, o sirve para leer y grabar (opcional) desde las se pueden ajustar, diferentes paráme- tarjetas NFC y, al mismo tiempo, las funcio- tros principales.
  • Página 7 Menú Parámetros secundarios Menú Parámetros Uni- Valor es- secundarios Parámetro Rango tándar  Presione la tecla Menú A2 durante 2 segundos. 9 Se encuentra en el menú Parámetros secunda- Segundo tiempo 0,0...99,9 rios. de rampa  Con el botón giratorio A41, seleccione el pará- CFS T.
  • Página 8 Procedimiento de soldadura Procedimiento de soldadura Si algún procedimiento de soldadura SpeedUp (opcional) no puede seleccionarse, se ha escogi- En el modo SpeedUp se suelda con curvas carac- do una combinación de material, hilo terísticas, almacenadas en el aparato. SpeedUp y gas, para la que no hay guardado hace posible una soldadura de cordón ascendente ningún programa de soldadura en el...
  • Página 9 Menú Configuración de máquinas Programa de soldadura de electro- Códi- Código Parámetro Rango Electrodo CEL: electrodos con revestimientos de tipo ce- Número de versión luloso, adecuados para soldadura vertical de los programas de descendente soldadura Gouging (ranurado): Arco aire Número de versión Tab.
  • Página 10 Menú de Inicio (customizing) Menú de Inicio Códi- (customizing) Parámetro Rango El menú de Inicio cuenta con más funciones, pro- cesos, modos de funcionamiento y programas es- Monitorización del 0,0...25 l/min peciales. on...oFF Justo después de poner en marcha la máquina, tiene la opción de acceder a De forma opcional, hay disponibles dos sistemas de los datos de servicio de la misma con...
  • Página 11 Panel de mando de los programas de soldadura Panel de mando de los pro- Código Área del panel de mando gramas de soldadura Luminosidad del proceso, LED blancos Luminosidad de las unidades, LED verdes Tab. 4: Luminosidad parcial del panel de mando Agregar procedimientos de soldadu- ra/modos de funcionamiento (actua- lizaciones)
  • Página 12 Push Pull (opcional) Push Pull (opcional) Material C1 Con la función Soplete/Grupo auxiliar se puede FCAW M. Hilo de relleno de metal utilizar un Soplete/Grupo auxiliar Push Pull en el FCAW R. Hilo de relleno de rutilo equipo. (Ferrum) hierro 10.1 Preparación de Push Pull CrNi 307...
  • Página 13 Push Pull (opcional) A continuación, se debe reiniciar el equipo (desconectar/conectar). Selección del soplete Push Pull  Seleccione el soplete Push Pull conectado en el parámetro PPn (soplete PushPull) del menú Configuración de máquinas según la lista «Mi- corMIG push-pull torch». Véase el capítulo “7 Menú...
  • Página 14 Medición de la resistencia del circuito de soldadura Medición de la resistencia del circuito de soldadura Con la función de medición de la resistencia del 11.2 Desactive la medición del cir- circuito de soldadura, podrá compensar la pérdi- cuito de soldadura da de tensión para, p.
  • Página 15 Como alternativa, puede enviar la tar- jeta bloqueada al servicio técnico de tualización y de prepago Lorch para que este la revise. Las tarjetas de actualización o de prepago son tar- jetas NFC que van perdiendo valor mediante los procesos de actualización. Una tarjeta de este tipo 12.3...
  • Página 16 Funciones NFC 12.4 Nivel de usuario 12.5 Administración de usuarios Mediante esta función, se pueden habilitar los pri- Funcionamiento mediante un ejemplo con soldador vilegios de usuario para los diferentes niveles. avanzado y usuario WPS básico. De fábrica viene ajustado el nivel de usuario de co- Inicio de sesión como soldador avanzado: nexión Con 8.
  • Página 17 Otras funciones Función Tarea Otras funciones En una tarea se almacenan todos los ajustes de Luminosidad del panel de mando parámetros para un procedimiento de soldadura/ ‰ Con esta función, puede ajustarse la luminosi- modo de funcionamiento. dad de todo el panel de mando. Lectura de tarea Â...
  • Página 18 Esquemas de los procedimientos de soldadura Esquemas de los procedimientos de soldadura 15.1 MIG/MAG Manual 2 tiempos y 15.2 MIG/MAG Synergie 2 tiempos y relleno de cráter relleno de cráter F = Parámetro principal veloci- F = Parámetro principal veloci- Tensión dad de avance del hilo dad de avance del hilo...
  • Página 19 Esquemas de los procedimientos de soldadura 15.5 MIG/MAG Manual 4 tiempos 15.6 MIG/MAG Synergie 4 tiempos IND y relleno de cráter IND y relleno de cráter F = Parámetro principal veloci- F = Parámetro principal veloci- dad de avance del hilo dad de avance del hilo Tensión Tensión...
  • Página 20 Lorch Schweißtechnik GmbH Im Anwänder 24 - 26 71549 Auenwald Germany Tel. +49 7191 503-0 Fax +49 7191 503-199 info@lorch.eu www.lorch.eu...

Este manual también es adecuado para:

Basicplus bf10