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GA4S,GA5S: Instrucciones de instalación
Tabla 1 – Conexiones para el refrigerante y diámetros
recomendados para las tuberías de líquido y vapor (en pulgadas)
LÍQUIDO
TAMAÑO DE LA
Conexión
UNIDAD
y diámetro máx.
Diámetro
18, 24, 30
3/8
36, 42, 48, 49
3/8
60, 61
3/8
*. Las unidades se consideran con 25 pies (7,6 m) de conjunto de líneas. Consulte la
hoja de datos del producto para conocer los datos de rendimiento cuando se utilizan
conjuntos de líneas de tamaños y longitudes diferentes.
Notas:
1. No aplique tubo capilar a estas unidades.
2. Para longitudes de conjuntos de tuberías entre 80 y 200 pies (entre 24 y 61 m)
horizontales o 35 pies (11 m) de diferencial vertical con una longitud total equivalente de
250 pies (76,2 m), consulte la Guía de tuberías residenciales y líneaslargas: aires
acondicionados y bombas de calor con refrigerante Puron.
3. A fin de ver las opciones de la tubería de líquido alternativa en unidades de tamaño de 18
a 42, consulte los datos del producto o la guía de tuberías residenciales y de aplicación
Instalación del filtro secador de la línea de líquido en el
interior
Consulte la
Fig. 3
e instale el secador de filtro de la siguiente manera:
PRECAUCIÓN
!
PELIGRO DE DAÑO EN LA UNIDAD
Si no respeta esta precaución, podría dañar el equipo o provocar un mal
funcionamiento.
1. Es necesario instalar el filtro secador en la tubería de líquido.
2. El filtro secador se debe envolver durante la soldadura en un material
que disipe el calor, como un paño húmedo.
1. Suelde la tubería de líquido de 5 in (127 mm) al serpentín interior.
2. Envuelva el filtro secador con un paño húmedo.
3. Suelde el filtro secador por sobre 5 in (127 mm) de la tubería de
líquido. La flecha de flujo debe apuntar hacia el serpentín interior.
4. Conecte y suelde el tubo de refrigerante líquido al filtro secador.
Fig. 3 – Filtro secador de la tubería de líquido
Evacuación de los tubos de refrigerante y el serpentín
interior
PRECAUCIÓN
!
PELIGRO DE DAÑO EN LA UNIDAD
Si no respeta esta precaución, podría dañar el equipo o provocar un mal
funcionamiento.
Nunca utilice el compresor del sistema como bomba de vacío.
Los tubos del refrigerante y el serpentín interior se deben evacuar usando
el método recomendado de vacío profundo de 500 micrones. Se puede
utilizar el método alternativo de evacuación triple (consulte el
procedimiento de evacuación triple en el manual de servicio). Siempre
rompa un vacío con nitrógeno seco.
El fabricante se reserva el derecho de cambiar, en cualquier momento, las especificaciones y los diseños sin aviso ni obligaciones.
*
*
VAPOR NOMINAL
Conexión
Tubería
Diámetro
Diámetro
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
1-1/8
Método de vacío profundo
El método de vacío profundo requiere una bomba de vacío capaz de
generar un vacío de 500 micrones y un vacuómetro capaz de medir con
precisión esta profundidad de vacío. El método de vacío profundo es la
manera más positiva de asegurar que el sistema esté libre de aire y
líquido. Un sistema seco y hermético mantiene un vacío de
1000 micrones después de aproximadamente 7 minutos. Consulte la
Fig. 4
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
Fig. 4 – Método de vacío profundo
Requisitos obligatorios
Verificación de la prueba de presión
1. Realice una verificación de presión de la unidad con una carga de
nitrógeno de aproximadamente 200 psi.
2. La carga de retención de nitrógeno NO debe disminuir en la presión
durante 1 hora, como lo indica el medidor de la prueba. La
resolución del medidor de la prueba de medición no excede el 5 %
de la carga de retención.
Verificación de fugas
Esta verificación de fugas requiere una bomba de vacío capaz de generar
un vacío de un mínimo de 500 micrones y un vacuómetro capaz de
medir con precisión esta profundidad de vacío.
!
RIESGO DE INCENDIO
Si no respeta esta advertencia podría sufrir lesiones personales, daños a
la propiedad o incluso la muerte.
NO UTILICE LLAMAS NI FUENTES DE IGNICIÓN PARA
REALIZAR UNA COMPROBACIÓN DE FUGAS.
1. Unidad de vacío a 500 micrones.
2. Al aislar la unidad de la bomba, la presión no debe superar los
A05178
1500 micrones en 10 minutos.
Comprobación final de los tubos
IMPORTANTE: Compruebe que los tubos de fábrica de la unidad
interior y la exterior no se hayan movido durante el envío. Asegúrese de
que los tubos no rocen entre sí ni con ninguna pieza metálica o cables.
Preste especial atención a los tubos del alimentador, asegurándose de
que las bridas de los tubos del alimentador estén bien apretadas y
seguras.
Instalación con pistón interior
Unidad exterior conectada a unidad interior aprobada de fábrica
Verifique el tamaño del pistón enviado con la unidad interior para ver si
coincide con el tamaño del pistón en interior requerido. Si no calza,
reemplace el pistón interior con uno del tamaño correcto.
4
FUGA EN EL SISTEMA
HERMÉTICO AL
VACÍO DEMASIADO
HÚMEDO
AJUSTADO
SISTEMA SECO
0
1
2
3
4
5
6
ADVERTENCIA
7
A95424SP
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