Medición del caudal
La unidad mide el caudal empleando una turbina axial montada en un bloque base de
aluminio. El flujo de aceite hace girar la turbina, siendo su velocidad proporcional a la de dicho
flujo. Las revoluciones de la turbina se miden mediante un cabezal sensor magnético que
transmite un impulso a un circuito electrónico cada vez que pasa una paleta de turbina. El
circuito electrónico dispone de un microprocesador integrado; la señal se amplifica y linealiza
para maximizar la precisión.
Manómetro
El manómetro dispone de un tubo Bourdon espiral y la carcasa está llena de glicerina para
garantizar una buena amortiguación de los pulsos de presión. El manómetro se conecta al
bloque de la turbina a través de un tubo capilar de diámetro interior fino. El manómetro dispone
de una válvula de vaivén que lee automáticamente la presión más elevada en ambos sentidos de
flujo. En el cuerpo se cuenta con un puerto para añadir un manómetro de baja presión.
Temperatura
El transductor de temperatura de tipo termistor se encuentra en contacto con el caudal de
aceite y el indicador está calibrado en una escala de 32 a 250 °F o 0 a 120 °C.
Válvula de carga bidireccional
La válvula de flujo inverso ofrece un control positivo de presión y de apagado en ambos
sentidos de flujo. La válvula de carga dispone de dos discos de ruptura fácilmente
reemplazables situados en el conjunto de la válvula, que protegen internamente la unidad y la
máquina en ambos sentidos del flujo.
Todas las conexiones hidráulicas deben ser realizadas por personal debidamente cualificado.
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Evite las curvas de pequeño radio ya que las mangueras de alta presión se desplazarán y
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enderezarán sometidas a presión.
Antes de instalar la unidad se debe realizar una verificación preliminar de alimentación de
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aceite del sistema hidráulico, rotación de la bomba, filtros, conductos de aceite y vástagos
de cilindros y se debe realizar una inspección en busca de fugas externas.
Aunque la unidad se puede utilizar para ambos sentidos del flujo, el sentido preferible se
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indica en el panel mediante la flecha más grande. Cuando se utiliza para pruebas de caudal
en sentido inverso, las precisiones que se alcanzan pueden ser ligeramente inferiores en
función de la viscosidad, la densidad y la compresibilidad del aceite.
La unidad se debe conectar al circuito hidráulico por medio de mangueras flexibles de 1 - 2
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metros (3 - 6 pies) de longitud.
El uso de acoplamientos de desconexión rápida puede facilitar el ahorro de tiempo.
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Asegúrese de que las mangueras son suficientemente largas para que la unidad se pueda
utilizar en la máquina en condiciones de seguridad.
Las mangueras y los accesorios de entrada deben ser del tamaño adecuado para el
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caudal que se pretende comprobar. Se debe evitar la presencia de codos, acoplamientos
giratorios, etc., en los puertos de entrada y salida para que las lecturas sean precisas.
El uso de mangueras flexibles facilitará el aislamiento de la unidad de las vibraciones que
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frecuentemente existen.
Los discos de ruptura internos sirven para proteger la unidad, no la instalación hidráulica.
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Asegúrese siempre de que se hayan instalado los dispositivos de seguridad apropiados
para proteger la instalación.
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Funcionamiento básico
Guía de instalación