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eléctrodo
(mm)
1,6 mm
2,0 mm
2,5 mm
3,2 mm
4,0 mm
5,0 mm
Gases de protección: Los gases utilizados en soldadura TIG contribuyen para:
Involucrar el arco eléctrico en una atmosfera ionizable.
-
Evitar la contaminación de la soldadura por oxigeno de la atmosfera.
-
Efectuar el enfriamiento del electrodo.
-
Argón (Ar) – El gas más común usado con un grado de pureza de 99,9%.
Helio (He) - Helio puro es usado para la soldadura de cobre mezclado con argón en porcentajes que
varían entre 10% y 75%.
Hidrogeno (H) – Es un gas inerte a la temperatura ambiente y se usa especialmente en la soldadura del cobre. Está
desaconsejado para soldaduras en espacios cerrados porque se combina con el oxígeno creando una atmosfera
irrespirable.
4. SOLDADURA MMA (electrodo revestido)
Para establecer un arco eléctrico de soldadura se induce una
diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza de trabajo.
El aire entre ellos se ioniza y se convierte en conductor, de
modo que el circuito se cierra y crea el arco eléctrico. El calor
del arco funde parcialmente el material de base que se deposi-
ta creando un baño de soldadura. La soldadura por arco es to-
davía muy común debido al bajo coste del equipo y de los con-
sumibles utilizados en este proceso.
Através de una corriente eléctrica se forma un arco eléctrico entre
el electrodo y el metal a soldar. Las temperaturas alcanzadas
causan su fusión y su depósito en la unión soldada.
Los electrodos de núcleo metálico de aleaciones de acero u otras
están recubiertos con un material fundente que crea una atmósfera
protectora que impide la oxidación del metal fundido y facilita la
operación de soldadura.
En fuentes de energía de corriente continua (rectificadores) la polaridad de la corriente eléctrica afecta el modo
transferencia de metal. Típicamente, el electrodo está conectado al polo positivo (+), aunque en soldaduras de
materiales muy finos, se pueda conectar al polo negativo (-).
La posición de soldadura más favorable es horizontal, mientras que podrán efectuarse en cualquiera
posición.
Tabla de parámetros de soldadura MMA:
Diámetro electrodo
2,5 mm
3,2 mm
4,0 mm
5,0 mm
6,0 mm
8,0 mm
Tabla de diámetros y corrientes aplicables a los electrodos
Amp. DC
Negativo (-)
40-130 A
75-180 A
130-230 A
160-310 A
275-450 A
400-625 A
Intensidad de corriente
40 – 125 A
75 – 185 A
105 – 250 A
140 – 305 A
210 – 430 A
275 – 450 A
MANUAL MIG 303 / 403 PULSE
Positivo (+)
10-20 A
15-25 A
17-30 A
20-35 A
35-50 A
50-70 A
Porta-electrodos
Electrodo revestido
Transferencia
de metal
Pieza a soldar
Zona de soldadura
Espesor de chapa
> 2 mm
> 3 mm
> 6 mm
> 9 mm
> 9 mm
> 9 mm
Amp. AC
45-90 A
65-125 A
80-140 A
150-190 A
180-260 A
240-350 A
Atmosfera deprotección
de arco
Pinza de masa
de
8
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