b) El revestimiento, constituido por varias substancias minerales y orgánicas mezcladas entre sí cuyas funciones
son:
Protección gaseosa. Una parte del revestimiento, volatilizada a temperatura del arco, aleja el aire de la zona
creando una columna de gas ionizado que protege el material fundido. Aporte de elementos aglutinantes y
escorificantes. Una parte del revestimiento se funde y aporta en el baño de fusión algunos elementos que se
combinan con el material del alma.
• Los principales tipos de revestimiento son:
Revestimientos al rutilo. Estos revestimientos confieren al cordón una muy buena apariencia estética por lo cual
su empleo está ampliamente difundido. Se puede soldar tanto en corriente alterna como en corriente continua con
ambas polaridades.
Revestimientos básicos. Se utilizan esencialmente para las soldaduras de buena calidad mecánica, aunque el
arco tiende a salpicar y la estética del cordón resulta inferior a la del revestimiento al rutilo. Se utilizan
generalmente en corriente continua con el electrodo al polo positivo (polaridad inversa), si bien existen unos
electrodos básicos para corriente alterna. Los revestimientos básicos son sensibles a la humedad, por tanto
deben guardarse en ambiente seco, dentro de cajas bien cerradas. Recordamos además que los aceros con
contenido de carbono superior a 0,6 es necesario soldarlos con electrodos especiales.
Revestimientos ácidos. Estos revestimientos dan lugar a una buena soldabilidad y pueden emplearse en
corriente alterna o en corriente continua con pinza-porta electrodo al polo negativo (polaridad directa). El baño de
fusión es muy fluido. Por esa razón, los electrodos son aptos esencialmente para la soldadura en plano.
ELECCIÓN DEL ELECTRODO
La elección del diámetro del electrodo depende del espesor del material, del tipo de junta y de la posición de la
soldadura. Cuando se ejecutan soldaduras "en positivo" el baño tiende a bajar por la fuerza de la gravedad, por tanto
se aconseja utilizar electrodo de pequeño diámetro en pasadas sucesivas. Para electrodos de diámetro grueso se
necesitan elevadas corrientes de soldadura que aporten una adecuada energía térmica.
ELECCIÓN DE LA CORRIENTE DE SOLDADURA
La estabilidad y continuidad de la soldadura permiten trabajar con corrientes de valores bajos y en condiciones de
particular dificultad. La tabla siguiente anota indicativamente la corriente mínima y máxima utilizable para la soldadura
sobre acero al carbono.
DIÁMETRO ELECTRODO
ESQUEMA DE SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO
1 - Conectar el cable-masa a la toma negativa de la máquina de soldar (-).
2 - Conectar el cable porta-electrodos a la toma positiva (+).
3 - Insertar el electrodo en la pinza porta-electrodos.
4 - Conectar la máquina a la red y accionar el interruptor principal.
5 - Situar el potenciómetro de regulación en una posición adecuada para iniciar la soldadura.
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
Se recomienda una supervisión periódica del equipo. Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento,
desconecte el equipo de la red de alimentación. Reduzca los plazos de mantenimiento aconsejados ante condiciones
mm
1,6
2
2,5
3,25
4
CORRIENTE DE SOLDADURA
Mínima
25A
40A
60A
100A
140A
Máxima
50A
70A
110A
140A
180A
7