• Всегда
отсоединяйте
извлекайте все гвозди:
1. Оставляя без присмотра.
2. Перед
выполнением
ремонта.
3. Перед устранением заедания.
4. Перед переносом инструмента в другое место.
• Выполняйте чистку и обслуживание инструмента
сразу
после
окончания
инструмент в хорошем техническом состоянии.
Для предотвращения ржавления и снижения
степени износа трущихся частей смазывайте
движущиеся детали. Очищайте части инструмента
от пыли.
• Вносить изменения в конструкцию инструмента
без разрешения компании Makita запрещено.
• Проводите периодическую проверку инструмента
в авторизованном сервисном центре Makita.
• Для
обеспечения
НАДЕЖНОСТИ инструмента его обслуживание и
ремонт должны выполняться в авторизованных
сервисных
центрах
использованием только оригинальных запасных
частей компании Makita.
• Используйте только то масло для пневматических
инструментов, которое указано в настоящем
руководстве.
• Не подсоединяйте инструмент к линии подачи
сжатого
воздуха,
допустимое давление превышает максимальное
допустимое давление инструмента не более чем
на
10%.
Убедитесь
подаваемого компрессором воздуха не превышает
максимального
инструмента для забивания крепежа. Сначала
настройте давление воздуха на давление ниже
рекомендованного допустимого.
• Не фиксируйте контактный элемент выключателя
при
помощи
липкой
Опасность смертельной или тяжелой травмы!
• Всегда
выполняйте
элемента так, как указано в данном руководстве.
При
нарушении
предохранительного
случайный выстрел гвоздем.
СОХРАНИТЕ ДАННЫЕ ИНСТРУКЦИИ.
воздушный
шланг
обслуживания
работ.
Содержите
БЕЗОПАСНОСТИ
компании
Makita
если
ее
максимальное
в
том,
что
давление
допустимого
давления
ленты
или
проволоки.
проверку
контактного
работоспособности
механизма
возможен
УСТАНОВКА
и
Выбор компрессора
или
(л/мин.)
100
80
60
40
20
0
и
с
Воздушный компрессор должен соответствовать
требованиям стандарта EN60335-2-34.
Подбирайте компрессор таким образом, чтобы он
обеспечивал
производительность,
рентабельной эксплуатации. На диаграмме показана
взаимосвязь между частотой забивания гвоздей,
подходящим давлением и производительностью
компрессора.
Таким образом, например, если частота забивания
гвоздей составляет порядка 30 единиц в минуту с
давлением 0,69 МПа (7,0 бар), то производительность
компрессора должна составлять более 80 л/мин.
Используйте регуляторы давления, чтобы снизить
давление
воздуха
инструмента в том случае, если давление подачи
воздуха
превышает
инструмента. Несоблюдение этого требования может
привести к серьезным травмам оператора или
окружающего персонала.
Выбор пневматического шланга (Рис. 1)
Для обеспечения непрерывной и эффективной
эксплуатации
используйте воздушные шланги как можно большего
диаметра и как можно меньшей длины. Для
давления воздуха 0,49 МПа (4,9 бар) рекомендуется
использовать
диаметром более 6,5 мм и длиной не более 20 м при
интервале между каждым забиванием гвоздей
0,5 сек. Шланги подачи воздуха должны быть
рассчитаны на минимальное рабочее давление
1,03 МПа
(10,3
максимального давления, возникающего в системе,
в зависимости от того, какое значение больше.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
• Меньшее давление воздуха компрессора или
более
длинный
пневматический шланг могут привести к снижению
частоты забивания гвоздей.
10
20
30
(раз/мин.)
Частота вбивания гвоздей
достаточное
давление
необходимые
до
номинального
номинальное
гвоздезабивного
воздушный
шланг
с
бар)
или
на
150
или
меньшего
40
и
для
давления
давление
инструмента
внутренним
процентов
диаметра
73