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Instrucciones de servicio
SIPOS 5 PROFITRON, HiMod
8.2 Intervalos de lubricación y lubricantes
8.2.1 Intervalos de lubricación
Llevar a cabo un servicio o una revisión al cabo de 8 años aprox. (véase el capítulo 8.1).
Al cabo de cada 50 horas de servicio o de 1 año, reengrasar, si existe, el inserto de acoplamien-
to forma A por el racor de engrase.
¡En el caso del árboles fi nales de forma A debe prestarse atención a realizar la lubricación del
husillo de la válvula por separado!
Estos intervalos se refi eren a una solicitación normal. En caso de mayor solicitación se reducen los
intervalos de mantenimiento correspondientemente.
¡El servicio posventa de SIPOS debe comprobar cada 2 años si se hallan en perfecto estado y
cambiar las piezas de desgaste de los actuadores en la ejecución de alta temperatura (suplemento
de pedido T09)!
Cada vez que se retiren las tapas y caperuzas de protección debe comprobarse el estado de las
juntas que se sustituirán y engrasarán en caso necesario.
8.2.2 Especifi cación de lubricantes y de cantidades:
Aceite para
Cantidad de lubricante 760 cm
engranajes
Nivel de relleno
Lubricante
Puntos (interiores) de
Cantidad de lubricante 1 cm
puesta a tierra
Lubricante
Puntos de lubricación
Cantidad de lubricante 50 cm
5
restantes
Lubricante
6
Árbol fi nal forma A
Cantidad de lubricante 2 cm
(2SA5)
Lubricante
Etapa lineal para 2SB5...
Unidad de fracción de vuelta para 2SC5...
Engranaje de fracción de vuelta para 2SG5...
■
Los lubricantes deberán manejarse y eliminarse de acuerdo con las indicaciones del fabricante
y con las disposiciones pertinentes. Informaciones técnicas sobre lubricantes a demanda.
■
Antes de utilizar un lubricante alternativo nuevo (respecto al utilizado de fábrica), deberán
enjuagarse y limpiarse el engranaje y sus piezas (evitar una mezcla de aceites).
___________________________
1
medido desde la superfi cie del lubricante hasta el lado exterior de la caja en la entrada de aceite.
2
Gama de temperatura ambiente -20 – +60 °C.
3
Lubricante utilizado de fábrica.
4
Llenado de los actuadores
- hasta octubre de 2004 aprox. con Klüber Syntheso D 220 EP;
- hasta octubre de 2011 aprox. con Mobilgear SHC XPM 220.
5
p.ej. juntas tóricas, engranajes, cojinetes, uniones por chaveta, superfi cies bruñidas, etc.
6
en caso de que exista.
Y070.020/ES
2SA5.1/2
2SB551/2
2SC501/2/3/4,
2SC551/2
3
1
46 mm como máx.
2
Klübersynth GH 6 – 220 N (Fa. Klüber)
o Alphasyn PG 220 Polyglycol
(Fa. Castrol), Berusynth EP 220
(Fa. Bechem), Panolin EP gear synth
220 (Fa. Kleenoil).
3
2
Vaseline (DAB 10) V10
3
2
Grasa AR1 (ZEPF)
3
2
Grasa convencional para rodamientos de bolas
De poco mantenimiento
(En este caso también conviene considerar las recomen-
daciones para los actuadores.)
8 Mantenimiento, inspección, servicio
Tipo de actuador
2SA5.3/4
2SA5.5/6/7/8
2SB553/4
2SB555/6
2SC505/6,
-
2SC553/4
3
1600 cm
2400 cm
58 mm como máx.
23 – 27 mm
3
Mobil SHC Gear
220
la identifi cación
en el actuador)
3
3,4
(véase
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8
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