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e) Guarde la cápsula en su recipiente para que la membrana
se mantenga en contacto con la esponja. Asegúrese de
que la esponja esté húmeda.
f) Seque el conjunto del conector y el interior de la celda de
flujo con un papel tisú o un paño suave.
g) Coloque el conjunto del conector dentro del sujetador
provisto y cierre la puerta. Tenga cuidado de no perder el
anillo "O" la cápsula.
Precaución. No se deberá reemplazar el cuerpo
del conector en la celda de flujo sin que se haya instalado
la cápsula.
5.3.2
Transmisores
Aísle el suministro eléctrico de la unidad. En caso de un corte de
luz, la información programada se retiene durante diez años.
5.4 Verificación Electrónica Simple
En el caso inesperado de que haya un problema en el monitor,
se puede utilizar una fuente eléctrica (µA) y una caja de
resistencia para probar el transmisor.
Se encuentra disponible un Simulador de sensor ABB
Instrumentation Modelo 9439 950 para realizar una
verificación completa del funcionamiento del transmisor.
El simulador, que se conecta a la tarjeta analógica, produce
una salida de µA para simular una señal del sensor de oxígeno
y también brinda la resistencia necesaria para simular valores
de resistencias térmicas. Consulte el manual del simulador
para detalles completos sobre su uso, o conecte una fuente de
µA más una caja de resistencias al transmisor.
Nota. Las señales de calibración del monitor están
establecidas por un programa de sólo lectura y no pueden
ser cambiadas por los usuarios. En consecuencia, una
calibración simulada debe llevarse a cabo como se indica
a continuación.
Proceda de la siguiente manera:
a) Abra la puerta del sensor y ubique la caja de conexiones
montada en la puerta — ver Figura 2.6.
b) Abra la caja de conexiones y desconecte los cables del
sensor y de las resistencias térmicas de la siguiente
manera:
+pos. sensor (R) de:
—neg. sensor (AZ) de:
Resistencia térmica 1 (B) de:
Resistencia térmica 2 (V) de:
c) Conecte los cables adecuados de la fuente de corriente y
de la caja de resistencias a BT2 de la siguiente manera:
Fuente µA +pos. a:
Fuente µA -neg. a:
Caja de resistencias a:
Caja de resistencias a:
d) Ajuste el valor de resistencia adecuado que corresponda a
la resistencia térmica a la temperatura nominal de la
muestra, por ejemplo:
20°C = 12k5 ohms
e) Ajuste la compensación de presión atmosférica a 760.
f) Ajuste la fuente de corriente a 25µA.
g) Inicie una secuencia de calibración presionando el
pulsador CAL.
h) Luego de tres minutos en la pantalla se debe leer el valor
de concentración apropiado (ver más adelante).
i) Con diferentes valores de µA, se puede verificar el rango
del monitor. Los valores pertinentes son los siguientes:
Nota. Cuando los sistemas electrónicos funcionan
correctamente, el valor de concentración que se lee en
pantalla debe estar dentro del 5% del valor elegido.
5.5 Cambio de la Tarjeta Digital
Los modelos anteriores del Monitor de Oxígeno Disuelto
estaban equipados con una tarjeta digital, repuesto No. 9435
180, componentes 1 a 5.
Esta tarjeta ahora ha sido reemplazada por un tipo nuevo,
repuesto No. 9435 180 versión 6 (o posterior) que es común a
otros monitores Kent-Taylor.
Cuando se lo coloca en el Monitor 9435, es necesario
configurar la tarjeta correctamente utilizando dos juegos de
los enlaces provistos, LK1 y LK2. Ver la Figura 3.5.
Las posiciones de los enlaces en el Modelo 9435 deben ser
las siguientes:
S1
S2
RT1
RT2
Cuando se instala la tarjeta digital actual como reemplazo de
una tarjeta original, se debe ajustar el interruptor rotativo de
S1
rango para disminuir el número de posiciones operativas, de
S2
la siguiente manera:
RT1
RT2
a) Retire la perilla de operación.
b) Haga girar el anillo en el cuerpo del interruptor para limitar
el número de posiciones a 5.
c) Reemplace la perilla de operación
5 MANTENIMIENTO
Entrada de corriente
Lectura en pantalla
µ
(
A)
25.00
15.00
6.00
0.40
0.018
LK1
1
2
A
LK2
B
–1
9.6 mg
kg
•
–1
5.7 mg
kg
•
–1
2.3 mg
kg
•
155.0 µg
–1
kg
•
6.9 µg
–1
kg
•
A
B
19
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