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Manual de Instrucciones, Seguridad y Mantenimiento
IMPORTANTE: Leer todo este Manual de Funcionamiento antes de intentar poner en marcha el
equipo. Guardar este manual y tenerlo a mano para poder consultarlo rápidamente. Prestar especial
atención a las instrucciones de seguridad proporcionadas con el fin de prevenir riesgos personales.
Contactar a su distribuidor para cualquier aclaración necesaria.
Las máquinas llevan la marca de conformidad, y por lo tanto cumplen la siguiente normativa:
Directriz de Baja Tensión de la CE (2006/95/EG)
Directriz sobre compatibilidad Electromagnética de la CE (2004/108/EG)
(La marca CE solo se requiere en los Estados Miembros)
De conformidad IEC 60974, EN 60974-1, VDE 0544, las máquinas podrán ser empleadas en unos
ambientes con un alto riesgo eléctrico .
Rev.0, Julio de 2010
MULTIARC-200C SYNERGIC
Código: 2449075
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Solución de problemas
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Resumen de contenidos para Praxair MULTIARC-200C SYNERGIC
- Página 1 Manual de Instrucciones, Seguridad y Mantenimiento MULTIARC-200C SYNERGIC Código: 2449075 IMPORTANTE: Leer todo este Manual de Funcionamiento antes de intentar poner en marcha el equipo. Guardar este manual y tenerlo a mano para poder consultarlo rápidamente. Prestar especial atención a las instrucciones de seguridad proporcionadas con el fin de prevenir riesgos personales.
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Página 3: Tabla De Contenido
5. Mantenimiento, Localización y Solución de Problemas ....16 5.1 Mantenimiento ......................... 16 5.2 Garantía..........................17 5.3 Localización y Solución de Problemas ................17 5.4 Esquema Eléctrico ......................20 5.5. Declaración de Conformidad CE .................. 21 5.6. Delegaciones Comerciales y Servicio Técnico Praxair ..........22 - Ⅳ -... -
Página 4: Caracteristicas Generales
2. CARACTERISTICAS GENERALES 2.1 Breve Presentación Los equipos de soldar MULTIARC incorporan la última tecnología PWM (modulación de duración de impulsos) así como el módulo de potencia IGBT (transistor bipolar de puerta aislada), permitiendo cambiar la frecuencia de trabajo a frecuencia intermedia con el fin de sustituir el tradicional y aparatoso transformador de frecuencia por un transformador compacto, portátil y de bajo consumo. -
Página 5: Principio Operativo
2.2 Principio Operativo El principio operativo de los equipos MULTIARC se muestra en la figura siguiente. Una corriente alterna monofásica de 220 V es rectificada a DC (350 V) y a continuación es transformada en CA de frecuencia intermedia (unos 40 KHz) por un dispositivo inversor (IGBT). -
Página 6: Principios De Soldadura
2.4 Principios de soldadura Hilo de soldadura entrada de gas protector conductor de corriente conductor hilo punta contacto metal de aporte solidificado boquilla gas Arco gas protector pieza de trabajo Metal de aporte fundido 3. Instalación y Ajuste 3.1 Datos Técnicos MULTIARC-200 SYNERGIC Parámetros 1~(220/230/240) ±10%... -
Página 7: Factor De Utilización Y Sobrecalentamiento
3.2 Factor de Utilización y Sobrecalentamiento La letra "X" corresponde al factor de utilización (F.U.), definido como la proporción de tiempo que un equipo podrá funcionar sin parar durante un tiempo dado (10 minutos). El F.U. nominal es la proporción de tiempo que podrá funcionar un equipo sin parar, durante 10 minutos, proporcionando la intensidad nominal de soldadura. -
Página 8: Mantenimiento De La Pistola Mig
3.4 Mantenimiento de la Pistola MIG 3.4.1 Lista de Piezas para la PISTOLA MIG SB-15 Descripción Pos. Código Descripción Pos. Código PISTOLA SB-15/4M 244339.4 TORNILLO MANGO 247204.6 10.6 CUELLO CURVO 245061.5 AISLADOR CUERPO 245165.4 PORTAPUNTA 245154.0 CACHAS CONECTOR 245907.4 PUNTA 0,6mm M6 Cu 245026.5 TORNILLO M4X6 247188.4... - Página 9 3.4.2 Mantenimiento de la Pistola MIG 1. Realizar el mantenimiento del mecanismo de alimentación del hilo con cada cambio de bobina. ·Comprobar el estado de la ranura del rodillo de arrastre, sustituyendo todo rodillo desgastado. ·Limpiar el tubo guía hilo de la pistola con aire comprimido. 2.
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Página 10: Mantenimiento Del Mecanismo De Arrastre De Hilo
3.5 Mantenimiento del Mecanismo de Arrastre de Hilo Pos. Pieza Pos. Pieza Motor arrastre Tapa de cierre Chaveta Muelle Rodillo Protector bobina Tornillo seguridad Arandela tornillo Arrastrador Sirga Conector Eje Bobina Hilo Manguito Núcleo Eje Tuerca Arandela Soporte Alimentador 1. Cómo sustituir el rodillo El rodillo (pos.3) viene ajustado desde fábrica para hilos de 0,8 - 1,0 mm en un lado y de 0,6 mm en el otro. -
Página 11: Lista De Accesorios
2. Cómo insertar el hilo: Se siguen los pasos siguientes para introducir el hilo: Abrir la puertaa de acceso a la bobina pulsando el botón de apertura e instalar la bobina de forma que el sentido de giro sea en sentido contrario al de las agujas de reloj. Se podrá emplear una bobina de 200 mm o de 100 mm de diámetro en el arrastrador. -
Página 12: Funcionamiento
4. Funcionamiento 4.1 Disposición del Panel Delantero - Ⅳ -... -
Página 13: Proceso De Soldadura
1. Display de Intensidad: Visualización de la intensidad de soldadura cuando el equipo está trabajando. Fijar el display de intensidad antes de iniciar el proceso de soldadura. Unidad: A. 2. Display de Tensión: Visualización de la tensión de soldadura cuando el equipo está trabajando. - Página 14 3) Para hilo Al: gas protector es 100%Ar. 2. Elección de modo de soldadura: 1) Pulsar el selector de soldadura. Elegir MIG. Se ilumina el LED de MIG M I G TI G M M A 2) Pulsar el selector de diámetro de hilo, seleccionar el diámetro desde (0,6-1,0mm) 3) Pulsar el selector del material de hilo y seleccionar entre (Fe/Inox/Al) 4) Pulsar el selector de modo de soldadura y seleccionar 2T ó...
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Página 15: Parámetros De Soldadura
cambiar mínimamente la tensión ajustando el botón 4) Se podrá controlar las características del arco ajustando el botón de control de la forma de onda Nota：Cuando el equipo está en modo manual, el tiempo de retirada del hilo "Burn Back" se regula mediante el botón situado por debajo del mecanismo de alimentación de hilo. -
Página 16: Ambiente De Trabajo
▲ En caso de problemas, ante la ausencia de una persona de mantenimiento debidamente autorizada, contactar con la delegación de Praxair más próxima. - Ⅳ -... -
Página 17: Mantenimiento, Localización Y Solución De Problemas
5. Mantenimiento, Localización y Solución de Problemas 5.1 Mantenimiento Con el fin de garantizar la eficiencia y la seguridad del equipo, hay que realizar un mantenimiento periódico. Se debe explicar a los clientes los métodos y medios de mantenimiento de los equipos de soldar por arco, y permitir que los clientes realicen una sencilla inspección y protección. -
Página 18: Garantía
La mano de obra realizada por el distribuidor es enteramente a su cargo. No obstante, si lo desea, la mano de obra puede ser efectuada gratuitamente por PRAXAIR, en sus establecimientos, en la medida que el transporte de ida y vuelta es pagado por el distribuidor. - Página 19 pongan en contacto con nuestro agente local o nuestra delegación más próxima. Se podrá consultar la tabla siguiente para algunos problemas sencillos: Nº. Problema Causa Solución Disyuntor dañado Proceder a su sustitución Disyuntor cerrado pero el indicador luminoso de Fusible dañado Proceder a su sustitución potencia no se enciende Fallo de potencia...
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Página 21: Esquema Eléctrico
ZBYQ OUT+ OUT- -24V Motor PCB Switch Power Supply Control PCB... -
Página 22: Declaración De Conformidad Ce
PRAXAIR de modifications prohibées, qui PRAXAIR SOLDADURA, S.L. mente aprobadas por PRAXAIR SOLDADURA, S.L. This n'ont été autorisées SOLDADURA, S.L. declaration will lose its validity. -
Página 23: Delegaciones Comerciales Y Servicio Técnico Praxair
5.6. Delegaciones Comerciales y Servicio Técnico Praxair - Ⅳ -...