Solución De Limpieza De Tuberías Internas; Servicio Programado; Inspecciones Visuales Regulares; Cada Cinco Semanas - ABB Silica 8241 Manual De Instrucciones

Monitor de sílice colorimétrico
Tabla de contenido

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...8 MANTENIMIENTO
b) Transfiera la solución apropiada a un matraz
volumétrico de un litro y agregue agua de alta pureza
para completar el volumen.
c) Almacene la solución en una botella de polietileno.
Información. La precisión del monitor en el rango
completo está determinada por el valor de la solución de
estándar secundario. Un monitor calibrado a 2 mg l
ejemplo, no exhibiría la mejor precisión a 20 mg l
En el caso de las versiones multimuestra, la concentración
de la solución debe coincidir con el punto que requiere
mayor precisión. Esto también podría aplicarse a la versión
de muestra única. Sin embargo, un valor que corresponde
a un 80% del rango de la corriente de salida sería más
apropiado para un monitor de caudal simple.
Diluya la solución de stock apropiada con agua de alta pureza
para obtener la solución de calibración secundaria. Siempre
que sea posible, la dilución debe realizarse utilizando un
aparato de polietileno.
Nota.
• Almacene todas las soluciones estándar en botellas de
polietileno con tapones bien ajustados.
• Las soluciones normales permanecen estables durante
aproximadamente un año, pero las soluciones estándar
con concentraciones menores de 1 mg l
deberían preparar para usar de inmediato.
8.1.3 Solución de limpieza de tuberías internas
Es importante limpiar la tubería interna del monitor cada cinco
semanas como parte del mantenimiento de rutina. Esto evita
que la precipitación del molibdato ensucie gradualmente los
conductos, lo cual puede inducir a errores. La contaminación
de la tubería también puede provocar otros problemas, como
el ruido.
Advertencia. El
extremádamente cáustico y debe ser manipulado con
gran precaución. Protejase con guantes y protección
para los ojos.
Un litro de solución de enjuague se prepara de la siguiente
manera:
a) Disuelva 100 g de lentejas de hidróxido de sodio, NaOH,
en aproximadamente 600 ml de agua de alta pureza en un
envase de plástico. Deje que la solución se enfríe a
temperatura ambiente.
b) Agregue a la solución 5g de disodio AEDT y agite hasta
disolverlo.
c) Transfiera la solución anterior a un cilindro de medición de
1 litro y rellene hasta la marca con más agua de alta
pureza. Mezcle bien y almacene en un envase plástico con
tapón bien ajustado. La solución almacenada en este
envase es estable durante varios meses.

8.2 Servicio programado

El siguiente cronograma de servicio se proporciona sólo a
modo de guía general. Debido a que el monitor está diseñado
para una amplia gama de aplicaciones, en las que las
características
de
la
considerablemente, podría ser necesario adaptar el esquema
28
–1
, por
–1
.
–1
sólo se
hidróxido
de
sodio
muestra
pueden
variar
de acuerdo con los requerimientos de cada instalación en
particular y las condiciones de la muestra.

8.2.1 Inspecciones visuales regulares

Se aconseja realizar una inspección visual del monitor y el
sistema de muestreo con regularidad para asegurar el
correcto funcionamiento del sistema y verificar la integridad
de las lecturas.
a) Verifique que no haya pérdidas, en especial alrededor de
las conexiones de las tuberías de la muestra y de las
tuberías de drenaje.
b) Confirme el caudal de la muestra verificando el pasaje a la
unidad de carga constante y el efluente proveniente del
drenaje.
c) Controle los niveles de líquido en los depósitos de las
soluciones de reactivo y estándar.
d) Inspeccione todos los componentes de las tuberías y de la
sección de manejo de líquidos para verificar que no haya
pérdidas y no estén deteriorados.
e) Controle que no haya mensajes de mal funcionamiento en
la pantalla del instrumento.

8.2.2 Cada cinco semanas

a) Realice las inspecciones visuales normales que se
describen en la Sección 8.2.1.
Advertencia. Es de vital importancia realizar un
buen mantenimiento en este aspecto y reparar lo antes
posible
toda
potencialmente agresivas, así como limpiar cualquier
líquido derramado.
b) Descarte las soluciones de reactivo y estándar viejas,
limpie bien los depósitos y vuelva a llenarlos con
soluciones nuevas – ver Sección 8.1.
Precaución. Todas las soluciones que no hayan
es
sido usadas deben ser descartadas; los depósitos deben
ser enjuagados con agua de alta pureza antes de volver a
llenarlos con solución nueva.
c) Reemplace el tubo de pinza ubicado entre la cubeta y el
distribuidor de drenaje. Retire el tubo de la válvula de pinza
presionando el émbolo central. Reemplácelo por un nuevo
tubo de silicona del juego de repuestos. Asegúrese de que
el tubo quede bien insertado en la válvula para evitar
pérdidas de la solución de la cubeta.
d) Ajuste los siguientes parámetros en YES utilizando la
Página de Programación 2.1:
Enjuague del sistema cada cinco semanas
Reemplazo de solución cada cinco semanas
Parámetros de calibración por defecto
e) Limpie la tubería interna – ver Sección 8.2.4. Es
importante realizar este procedimiento para asegurar que
la tubería del monitor se mantenga limpia y en buenas
condiciones, lo cual es esencial para obtener un correcto
funcionamiento del monitor.
Nota. Antes de pasar al próximo punto, los
usuarios de las unidades multimuestra deben seleccionar
el modo de muestra única según se describe en la
Sección 4.3.
pérdida
de
soluciones
químicas

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