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Aire filtrado con filtros ULPA
Aire no filtrado/potencialmente contaminado
Aire ambiente/aire de extracción
• La parte de atrás de la guillotina
puede limpiarse fácilmente retirando
la cubierta del riel y girando el cristal
hacia arriba.
• Para un funcionamiento suave y ligero,
la guillotina está equilibrada mediante
contrapesos.
• El mecanismo de bloqueo de estos
contrapesos es intrínsecamente seguro,
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ya que bloquea los contrapesos en el
caso de que alguno de los dos cables
se suelte. Tanto el cable de la guillotina
como el gancho del cable pueden
soportar un peso superior a 6 veces el
peso de la guillotina más grande de las
cabinas Labculture de clase II (el modelo
de 1,8 m/6 pies).
Eficacia del ventilador
El sistema de ventilación Labculture ha
sido diseñado para proporcionar un alto
rendimiento con un nivel máximo de
eficiencia energética y un mantenimiento
mínimo.
• El diseño del motor de rotor externo
permite una refrigeración óptima del
motor durante periodos largos de
funcionamiento y alarga la vida útil del
motor.
Ventilador centrífugo de Esco con motor de rotor externo (izquierda)
frente a ventilador convencional con motor estándar (derecha)
Cabina de seguridad biológica •
Sistema de filtración de la cabina
Zonas de captura lateral
Barrera dinámica de aire; el flujo de extracción y el aire de impulsión di-
rigido hacia delante convergen
El aire ambiente se extrae a través
de las perforaciones situadas hacia la
zona de trabajo frontal para evitar la
contaminación de la superficie del trabajo
y del producto. El flujo de extracción no
se mezcla con el aire limpio dentro de la
zona de trabajo de la cabina. El aire de
extracción avanza a través de una vía de
retorno hacia la cámara de aire común
(cámara del ventilador) situada en la
parte superior de la cabina.
Aproximadamente un 37 % del aire de
la cámara común se extrae a la sala a
través del filtro ULPA. El 63 % de aire
restante pasa a través del filtro ULPA de
impulsión hacia la zona de trabajo como
una corriente de flujo laminar vertical,
bañando la superficie de trabajo con aire
limpio.
La corriente de aire, uniforme y
sin turbulencias, protege contra la
contaminación cruzada en todo el área
• El ventilador/motor puede mantener el
flujo de aire hasta un incremento del
150 % de pérdida de presión sobre
filtros limpios sin que haya que realizar
un ajuste manual de la velocidad, o
hasta un incremento del 210 % de caída
de presión a través del filtro si se realiza
un ajuste manual de dicha velocidad.
(aplicable al modelo de 1,2 m/4 pies,
115 V/60 Hz; para recibir información
sobre otros modelos, contacte con
Esco).
• El motor/ventilador de rotor externo,
de impulso directo y permanentemente
lubricado reduce los costes de
funcionamiento.
• Junto a los instrumentos adyacentes, los
filtros RFI y los filtros de ruido eléctrico
integrados eliminan las interferencias.
• El contador horario integrado en
el ventilador controla su tiempo
de funcionamiento y ayuda en la
planificación del mantenimiento.
• Para impedir daños en el ventilador, un
rejilla atrapa los papeles y toallas que
puedan caer en la bandeja de drenaje,
lo que evita que sean arrastrados hasta
la columna de aire por causa de la
succión del ventilador.
Las cabinas Esco utilizan motores/ventiladores
centrífugos ebm-papst®, fabricados en
Alemania, permanentemente lubricados y con
diseño de rotor externo.
Las aspas integradas estrechan el perfil y
eliminan la necesidad de contar con un eje
del motor.
Se seleccionan estos motores por su eficiencia
energética, su diseño compacto y su perfil
plano. El ensamblaje completamente
integrado optimiza el enfriamiento del motor.
Todas las partes rotatorias están unificadas y
equilibradas para un funcionamiento fluido,
silencioso y sin vibraciones.
Cabina de seguridad biológica de clase II, tipo A2
de trabajo.
Cerca de la superficie de trabajo, la
corriente de aire de impulsión se divide:
una parte se dirige a la rejilla de aire
frontal y el resto a la rejilla trasera. Una
pequeña parte del flujo de impulsión
filtrado por los filtros ULPA entra en las
perforaciones de captación de las zonas
de captura laterales a mayor velocidad
superior (flechas azules pequeñas).
Una combinación de las corrientes de
aire de extracción y de impulsión crea
una barrera de aire que impide que el
aire ambiente contaminado entre en la
zona de trabajo y que las emisiones de la
superficie de trabajo escapen de la zona
de trabajo.
El aire vuelve a la cámara de aire común
donde continúa el proceso de extracción
del 37 % y de recirculación del 63 %.
Sistema de monitorización, control
y alarma con microprocesador
Sentinel™ Gold
El sistema de control basado en el
microprocesador Sentinel™ Gold de
Esco supervisa la actuación de todas las
funciones de la cabina.
• El panel de control está situado en el
centro de la cabina, inclinado para
que el usuario tenga un acceso más
sencillo.
• La monitorización continua del flujo de
aire de la cabina se muestra en un panel
LCD de fácil lectura.
• Un sensor de la velocidad real de flujo
de aire, integrado y compensado por
temperatura, proporciona una lectura
precisa del flujo de aire a pesar de las
fluctuaciones de la temperatura de la
sala.
• Todos los componentes electrónicos se
ubican dentro de un módulo extraíble
que permite un intercambio sencillo en
caso de necesidad.
• Las actualizaciones del software del
microprocesador pueden descargarse
en la web de Esco.
Las funciones del microprocesador Sentinel
vienen puestas de fábrica en ON o en OFF
por defecto, dependiendo del destino de
la cabina y de las preferencias locales.
El usuario puede activar fácilmente los
valores por defecto a través del acceso de
entrada de datos de la superficie táctil.
•
La secuencia de inicio automático
p r e p a r a l a c a b i n a p a r a s u
funcionamiento normal e indica cuando
se han establecido las condiciones de
seguridad.
• Se puede seleccionar el modo Quickstart,
para encender/apagar el ventilador
y las luces de la cabina simplemente
poniendo la guillotina en la posición
adecuada.
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