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El momento de apagado se calcula a partir de la última utilización de una tecla.Si se
vuelve a pulsar una tecla, el tiempo de apagado se incrementa hasta el tiempo
elegido previamente.
Imagen 12: Tipo de apagado
5. Preparación de puntos de medida
5.1. Generalidades sobre la selección de puntos de medida
Para la supervisión del estado de máquina es importante que siempre se vuelva a
efectuar las mediciones en el mismo punto y bajo las mismas condiciones de
funcionamiento. Para ello es determinante la selección de puntos de medida
adecuados. Si posible, se debe de recurrir a personal cualificado y con experiencia
para la supervisión de la máquina.
En general es recomendable determinar las vibraciones de máquinas cerca de su
fuente, para mantener falsificaciones por medida de otras piezas transmisibles.
Puntos de medida adecuados son piezas fijas como por ejemplo caja de cambio o
caja de cojinete. Inadecuado para la medición de vibraciones son piezas de máquinas
ligeras o flexibles como chapas y revestimientos.
5.2. Recomendaciones según DIN/ISO 10816-1
La norma DIN/ISO 10816-1 recomienda para la medición de vibraciones de máquinas
y cajas de cojinete o su ambiente en proximidad inmediata como puntos de medición
preferibles (Imágenes 13, 14, 15 y 16).
Para la monitorización muchas veces solo es necesario solo medir en dirección
vertical o horizontal. En máquinas con ondas horizontales y disposición rígida se dan
las mayores amplitudes de vibración, mayoritariamente horizontal. En caso de
disposición flexible pueden surgir fuertes componentes verticales.
Para pruebas de adaptación se introducirán en todos los puntos de apoyo en el centro
valores de medida en las tres direcciones de espacio (vertical, horizontal y axial).Las
imágenes a seguir enseñan algunos ejemplos para la selección del punto de medición
adecuado.
Recomendación para puntos de medida en diferentes tipos de máquina también
existe la NORMA DIN ISO 13373-1.
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