principal y el segundo material en forma de polvo. Estos materiales son muy abrasivos, por
lo que si planeas imprimirlos a largo plazo, te recomendamos que utilices un nozzle
endurecido. Cuando utilices compuestos de madera, recomendamos nozzles más grandes
(0.5 mm y más grandes). Las características de impresión de cada material pueden variar
según la base de plástico, así que usa la configuración de impresión adecuada en el
PrusaSlicer.
Postprocesado
El primer paso del pulido es lijar con papel de lija. Es mejor comenzar con una grueso (80) y
usar un papel de lija más fino y más fino. Luego puede lijar el modelo con un cepillo de
latón. Si aún no estás satisfecho con el pulido del material, finalmente puedes usar el
método de lijado en húmedo con papel de lija muy fino (1500+).
Ventajas
Excelente apariencia después del
procesamiento posterior
Sin deformación
● Temperatura del nozzle: 190 - 2100 °C
● Temperatura de la base calefactable: 5 0 - 70 °C (un objeto más grande requiere
una temperatura más alta)
● Base calefactable: a segúrate de que la superficie está limpia, como se describe en
6.3.2 Capítulo sobre la preparación de la superficie de la hoja de acero flexible
12.10 HIPS
El HIPS se utiliza más comúnmente como material de soporte junto con ASA o ABS. El
material HIPS se disuelve con lemonesol y deja una impresión suave sin marcas después
de retirar los soportes.
Ventajas
Solubilidad en el lemonesol
Suavidad de las capas
Más ligero que el ABS
● Temperatura del nozzle: 2 15 - 225 °C
● Temperatura de la base calefactable: 90 - 110 °C (un objeto más grande requiere
una temperatura más alta)
● Base calefactable: asegúrate de que la superficie está limpia, como se describe en
6.3.2 Capítulo sobre la preparación de la superficie de la hoja de acero flexible
Usos típicos
● Material de soporte para ASA/ABS
Desventajas
Requiere un nozzle endurecido
Puede requerir un nozzle de 0,6 mm
Desventajas
Difícil de imprimir
Tendencia al warp
Olor al imprimir
● Carcasas de protección
.
.
60