después del temple por inducción, en uniones de soldadura de calderas y tuberías a presión. Para la
evaluación avanzada de estructuras de acero, las mediciones HV10 serán obligatorias a partir de julio
de 2012 de acuerdo con EN ISO 1090.
A continuación se describen otras aplicaciones:
Carga de prueba 10 N, SONO-10H (HV1):
En principio, pueden realizarse todas las tareas de medición que se describen bajo la sonda de
medición motorizada SONO-8M. El diseño más compacto aumenta la accesibilidad, es decir, es más
fácil medir componentes con geometría más completa desde todas las direcciones, como engranajes
con un menor número de módulos, herramientas de conformado, piezas con paredes delgadas, etc.
Carga de prueba 50 N, SONO-50H (HV5):
Esta sonda es la utilizada con más frecuencia en las operaciones diarias, ya que no solo puede
utilizarse en componentes con recubrimientos finos, sino también en todos los componentes de las
sondas antes mencionadas.
Los requisitos de las características de la superficie son menores que con todas las sondas antes
mencionadas, lo que permite probar también materiales más rugosos.
En relación al estado de la superficie y la fuerza de prueba manual o el control manual necesarios, la
aplicación está bien equilibrada.
Carga de prueba 98 N, SONO-100H (HV10):
Las conversiones en resistencia tensil del acero son posibles, por ejemplo en aceros templados y
endurecidos tras temple por llama o inducción - según esta norma, no se aplica por debajo de HV10.
Además, las conversiones en el rango de las pruebas Rockwell y Brinell son más probables, ya que la
porción de la superficie disminuye en relación con la fracción de volumen de la medición.
Las superficies más rugosas, como acero trabajado en frío para herramientas de estampación, sellos
y troqueles de grabado, tenazas para forja, metales sinterizados y componentes de vehículos de alta
resistencia, son apropiados para las mediciones HV10.
Pruebas de uniones de soldadura, de acuerdo con la normativa HV10, contenedores de seguridad, etc.
Información sobre las cargas de prueba:
En publicaciones y en nuestros documentos, la conversión desde HV1, HV5, HV10, etc., se indica en
ocasiones en números redondos debido al factor de conversión 1 kp (kgf) = 9,81 N en Newton, N se
indica en ocasiones como un número redondo (HV 5 = 49 N se indica con frecuencia con 50 N y HV10
= 98 N con 100 N). Pero la fuerza se ajusta con precisión en Newton; así, por ejemplo: 49 N, 98 N.
Las condiciones de prueba en términos de las características de la superficie (rugosidad de la superficie)
o espesores de capa cumplen los requisitos de la medición de dureza Vickers tradicional. En una
medición HV1, la norma UCI DIN 50159-1/2 especifica una rugosidad máxima Ra de <0,5 µm, que
equivale a ≈ 10 − 20 × en relación con la profundidad de penetración. Por lo tanto, con HV5
asciende a 0,8 µm y con HV 10 hasta 1,0 µm.
En este contexto, la profundidad de penetración (d) y la longitud diagonal (Ld) media pueden
determinarse mediante
NewSonic SonoDur2
Edición 04 09/2016
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