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b. Desactive el interruptor seccionador de
energía y ajuste el "punto de ajuste" de la
salida de agua del RCM con un nivel sufi-
cientemente bajo para garantizar que está
llamando para resfriar cuando se active el
equipo.
Aviso: para evitar accidentes o muerte de-
bido a descarga eléctrica, desactive y trabe
todos los interruptores seccionadores.
c. Instale un cable conector en los termina-
les del 117 y 118 del presostato de baja del
circuito 1 (o en los terminales 217 y 218 en
el circuito 2).
d. Accione el interruptor seccionador de
energía y los disyuntores DJ3, DJ4, DJ5,
DJ6.
e. Gire el interruptor del Chiller hasta la po-
sición LIGA. El compresor líder se pondrá
en marcha, seguido del otro. Deje que am-
bos circuitos operen por un periodo de por
lo menos 5 minutos. Observe cuidadosa-
mente la presión de succión de cada cir-
cuito. La presión de succión de cualquier
uno de los circuitos puede caer abajo de
10 psig durante este periodo de tempo. In-
mediatamente, saque el cable conector o
desactive el interruptor seccionador. Si ello
sucede, el circuito está funcionando mal.
Hay que detectar ese problema anterior-
mente. Si la unidad funciona normalmente,
prosiga con el paso f.
f. Cierre manualmente la válvula de servi-
cio de la línea de líquido para sacar el refri-
gerante.
g.
Cuidadosamente,
observe
manómetro de la presión de succión.
Cuando la presión caiga a 10 psig, retire el
cable conector de los terminales 117-118
(o 217-218 en el circuito 2). Este deberá
parar también por el presostato de límite
de baja presión. El compresor deberá, y
debe aparecer bPA/bPB en la mirilla del
RCM (significa "baja presión del refrigeran-
te en el circuito A o B). Aviso: no haga el
compresor scroll funcionar en vacío. Esos
compresores tiran internamente un bajo
vacío si el lado de succión está cerrado o
restringido. Eso puede causar atasca-
miento del rotor de aluminio, abertura del
disyuntor, desactivación del do termostato
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Procedimientos
de Operación
de alta o quema de los fusibles.
h. Cierre manualmente (asiento) la válvula
de servicio de descarga para este circuito.
i. Haga la retirada del otro circuito. Cierre
manualmente la válvula de servicio de la
línea de líquido.
j. Cuidadosamente, observe el manómetro
de la presión de succión. Cuando la presión
caiga a 10 psig retire el cable conector del
presostato de baja 117-118 (Circuito 1) o
217-218 (Circuito 2).
PRECAUCIÓN: El presostato límite de baja
presión jamás debe ser conectado por el
cable conector. El compresor deberá parar
y debe aparecer bPA/bPB (baja presión de
refrigerante en el circuito A o B) en la pantalla
del RCM.
k. Cierre (asiento) la válvula de servicio de
descarga para este circuito.
l. Cuando se haya removido el refrigerante
de los dos circuitos, abra y trabe todos los
interruptores seccionadores. Mantenga los
disyuntores abiertos (DESL.), lo que evitará
el funcionamiento accidental mientras el gas
del circuito está retirado.
Reparos en el lado de baja
Si el secador, la válvula solenoide, la válvula
de expansión o la tubería del lado de baja
requieren reparos:
- Retire el refrigerante del sistema;
- Deje que la temperatura de los compo-
nentes se estabilice. Eso impide que la
humedad se condense en las superficies
internas del sistema cuando está abierto;
- Cuando se esté instalando una nueva
pieza, instálela en el intervalo de tiempo más
el
corto posible, abra la válvula de la línea de
líquido por un instante para purgar el aire.
Cuando se haya purgado el aire, cierre
inmediatamente el circuito;
- Hay que subrayar que ese método solo se
aplica después de pequeños reparos. En
el caso de ser necesario hacer un trabajo
más extenso, como la apertura del resfriador
o del compresor, se recomienda evacuar
todo el lado de baja del sistema.
Reparos en el lado de alta
Si el condensador, el compresor o la tubería
del lado de alta necesitan reparos, remueva
la carga de refrigerante del sistema. Tras
terminar los reparos, compruebe que no hay
fugas.
Comprobación de fugas
Use refrigerante como un elemento de
prueba para detectar fugas y nitrógeno seco
para atingir la presión de prueba. Pruebe
los lados de alta y baja del sistema a las
presiones establecidas por el código local.
Si la presión de prueba del lado de alta es
igual o superior al reglaje de la válvula de
seguridad, remueva la válvula e instale un
enchufe en la guarnición de la válvula.
ADVERTENCIA: Jamás use oxígeno o
acetileno en lugar del nitrógeno seco para
la prueba de fugas. Puede haber una fuerte
explosión.
a. Conecte el cilindro de refrigerante a la
conexión de la válvula de la línea de líquido.
Eleve la presión del lado de alta del sistema
para 0.8 - 1 kgf/cm2 (12 - 15 psig).
b. Cierre totalmente (para el cilindro) la vál-
vula de la línea de líquido y remueva la
conexión del refrigerante.
c. Eleve la presión del sistema al nivel
necesario usando nitrógeno seco.
ADVERTÊNCIA: Instale siempre un regula-
dor de presión en la conexión a la presión
de prueba. Ajuste el control del regulador
para 14 Kgf /cm2 (200 psig).
d. Pruebe el lado de alta del sistema para
comprobar fugas y luego disminuya la
presión de prueba. Si se encuentran fugas,
hay que repararlos y testar el sistema
nuevamente.
e. Para el lado de baja del sistema, lleve a
cabo la conexión de presión a la válvula an-
gular de servicio de la línea de succión.
f. Use refrigerante como el elemento detector
y nitrógeno seco para desarrollar la presión
de prueba de 7 kgf/cm2 (100 psig ). Use
siempre el regulador de presión.
g. Pruebe el lado del sistema para
comprobar si hay fugas y disminuya la
presión de prueba. Si se encuentran fugas,
repare y pruebe el lado de baja nuevamente.
CGAD-SVN01F-ES
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