Medidas Para Preparar A Soldadura; Soldadura - Rothenberger ROWELD P 110 Instrucciones De Uso

3.2.2

Medidas para preparar a soldadura

Nas uniões tubo / tubo os dois mordentes de base largos ficam na máquina.
Nas uniões tubo / fitting é necessário substituir o mordente de base largo pelo mordente de
base para o fitting esquerdo.
Nas uniões fitting / fitting é necessário substituir os dois mordentes de base largos pelos mor-
dentes de base para fittings.
O mordente de base para o fitting direito (n.º de art. 55809) não está incluído no volume de for-
necimento standard.
 Soltar a pega de asas nos elementos tensores de base e virá-la para a frente, afastando-a.
Abrir o mordente superior para trás.
 Para os tubos inferiores ao diâmetro máximo a soldar de 110 mm, as peças intercaladas
tensoras de redução do respectivo diâmetro deverão ser colocados nos mordentes de base
e fixados com os parafusos serrilhados.
 Colocar os tubos de plástico a soldar ou peças moldadas nos dispositivos de fixação.
Fechar os mordentes superiores, rodar a pega de asas para dentro, alinhar os tubos ou
peças moldadas e fixar com a pega de asas.
 Controlar se as peças de trabalho estão bem presas na ferramenta de aperto, unindo-as.
 Também deve-se verificar se o elemento térmico atingiu a sua temperatura de serviço. O
aquecimento terminou quando a díodo amarelo se apaga eo díodo verde acende.
Para garantir que o calor se distribua de modo homogéneo na placa térmica in-
teira, é necessário observar um período de espera de cerca de 10 minutos depois
de que a díodo verde comece acende (conforme DVS). A temperatura deve ser
verificada através de um aparelho de medição de temperatura apropriado!
 Colocar o dispositivo de fresar entre os tubos a soldar e prender com o botão rotativo.
 Levar, cuidadosamente, com o volante, as extremidades da peça de trabalho contra os dis-
cos da fresa. Com a alavanca manual, colocar os discos da fresa em rotação.
Se, devido às diferenças de qualidade das exremidades dos tubos ou a extremidade de uma
peça moldada não puder ser trabalhada, os encostos para a fresagem de um só lado no lado
anterior da máquina de base, deverão ser virados para o lado que não vai ser trabalhado
Perigo de ferimento! Ao colocar a fresadora em uso, não colocar a mão nas
facas em rotação!
 Depois das extremidades da peça de trabalho serem fresadas em plano, o que se
reconhece nas aparas uniformes e contínuas, separar, lentamente, as extremidades dos
tubos. Destravar o dispositivo de fresar rodando o botão rotativo e retirá-lo.
 Unir as peças de trabalho e controlar se as superfícies de soldadura são planas, paralelas e
axiais. Se tal não for o caso, as peças de trabalho têm de ser ajustadas de novo e a
operação de fresagem repetida.
O deslocamento axial entre as peças de trabalho não pode ser superior (segundo DVS) a 10%
da espessura da parede e a abertura entre as faces planas não pode ser superior a 0,5 mm.
Remover com uma ferramenta limpa (p. ex., pincel) as aparas eventualmente existentes no
tubo.
As superfícies fresadas e preparadas para a solda não devem ser tocadas com as
mãos e devem estar livres de qualquer sujidade!
3.2.3

Soldadura

Perigo de esmagamento! Ao juntar as ferramentas de fixação e os tubos man-
ter sempre uma distância segura em relação à máquina. Nunca incluir na área
de trabalho!
 Colocar o elemento térmico entre as duas peças de trabalho.
 Unir as extremidades dos tubos, aplicar a força de ajustamento necessária.
 Logo que a altura do rebordo necessária for atingida uniformemente em todo o perímetro
das duas extremidades do tubo, retirar força até atingir a respectiva força de aquecimento.
PORTUGUES 53