Procedimento Di Saldatura - Rothenberger ROWELD P 160 SANILINE Instrucciones De Uso

 Posizionare le forcelle di sostegno (10) sotto il tubo o il modello, allentare quindi la vite a
testa esagonale con una chiave a bocca del 17 e spostare rispettivamente la forcella di
sostegno, girandola all'occorrenza.
Nei tubi rettilinei da saldare le forcelle di sostegno devono essere allineate in
parallelo con la superficie anteriore fino al centro della scanalatura nei piani!
 Versione A: chiudere le ganasce di base (8) con l'ausilio del dado di registrazione (8.1),
impostare la forza di serraggio e portare la maniglia in posizione finale fino al raggiungimento
della forza massima.
 Versione B: girare le ganasce di base (9), ribaltare all'indietro la staffa (9.1) e portare il
dispositivo di serraggio in posizione di lavoro. Durante il serraggio assicurarsi che le alette del
dado ad alette siano sempre a 90° rispetto all'asse cavo.
 Avvicinando tra di loro i pezzi di lavorazione occorre poi controllare se sono anche ben serrati
negli utensili di serraggio. È altrettanto necessario controllare se l'elemento riscaldante ha già
raggiunto la sua temperatura di servizio. La fase di riscaldamento è terminata, quando
lampeggia la spia di controllo giallo del regolatore di temperatura ovvero quando viene
visualizzato il corretto valore REALE.
Al fine di poter garantire una distribuzione uniforme del calore su tutta la superficie
della piastra riscaldante, è necessario rispettare un tempo d'attesa di ca. 10 minuti
(secondo DVS) dopo che la spia di controllo inizia a lampeggiare. La temperatura
deve essere controllata con un apparecchio di misurazione della temperatura adatto!
 Ribaltare la testa di fresatura (1) tra i pezzi tubolari finché il nottolino d'arresto (7) scatta in
sede e attivarla dall'impugnatura.
 Avvicinare con tatto le estremità del pezzo di lavorazione tramite il volantino contro le lame
della fresa in rotazione.
Per la fresatura unilaterale girare la battuta sul lato inferiore della fresa sul lato che non deve
essere lavorato.
Pericolo di lesioni! Non toccare mai le lame in movimento durante la messa in
funzione del dispositivo di fresatura. Azionare la fresa soltanto in posizione
orientata all'interno (posizione di lavoro) e ritirarla indietro. La funzionalità
dell'interruttore di sicurezza del dispositivo di fresatura deve essere garantita in
qualsiasi momento, per prevenire una fuga involontaria al di fuori della
posizione di lavoro.
 Dopo aver fresato in piano i lati frontali, riconoscibile da una formazione omogenea ed
ininterrotta di trucioli, si potranno distanziare tra di loro le estremità dei tubi. Disattivare la
testa di fresatura (1), sbloccare il nottolino d'arresto (7) e ribaltarlo all'esterno.
 Avvicinare tra di loro i pezzi di lavorazione e controllare quindi la planarità delle superfici
saldate. Se ciò non fosse il caso, sarà opportuno ripetere il ciclo di fresatura.
La trasposizione assiale tra i pezzi di lavorazione (secondo DVS) non deve superare il 10%
dello spessore della parete, mentre lo spiraglio tra le superfici piane non deve superare
0,5mm. In caso contrario, con l'ausilio delle viti di serraggio e dei sostegni a forcella, si potrà
eseguire un riaggiustamento e procedere con la fresatura.
Le superfici fresate e preparate per la saldatura non devono mai essere toccate con
le mani e devono essere prive di qualsiasi genere di impurità.
3.2.3

Procedimento di saldatura

Pericolo di schiacciamento! Alla fase d'avvicinamento degli utensili di serraggio e dei
tubi mantenere in linea di massima la necessaria distanza di sicurezza dalla macchina.
Non introdurre mai le mani nell'area di lavoro!
 Orientare in entrata l'elemento riscaldante (2) tra i due pezzi di lavorazione.
 Congiungere le estremità del tubo, esercitare la pressione di adattamento richiesta sulla
manovella (6) e arrestare l'albero motore tirando la leva di serraggio (5).
ITALIANO
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