Página 1 Bomba binaria Agilent 1260 Infinity Manual de usuario Agilent Technologies...
Página 2: Garantía
Avisos Garantía Avisos de seguridad © Agilent Technologies, Inc. 2005-2008, 2010-2011 El material contenido en este docu- PRECAUCIÓN No se permite la reproducción de parte mento se proporciona "tal como es" alguna de este manual bajo cualquier y está sujeto a modificaciones, sin Un aviso de PRECAUCIÓN indica...
Página 3 En esta guía… En esta guía… Este manual describe la bomba binaria Agilent 1260 Infinity (G1312B). 1 Introducción a la bomba binaria Este capítulo ofrece una introducción al módulo, así como una visión general del instrumento y de los conectores internos.
Página 4 En esta guía… 8 Funciones de test y calibración En este capítulo se explican todas las funciones de test disponibles para la bomba binaria. 9 Señales de diagnóstico En este capítulo se explican todas las señales de diagnóstico y contadores de la bomba binaria.
Página 5: Tabla De Contenido
Contenido Contenido 1 Introducción a la bomba binaria Instrumento y funcionamiento Descripción del paso hidráulico Mantenimiento preventivo asistido Disposición del instrumento 2 Requisitos y especificaciones del emplazamiento Requisitos del emplazamiento Especificaciones físicas Especificaciones de rendimiento 3 Instalación de la bomba Desembalaje de la bomba binaria Optimización de la configuración de la torre de módulos Instalación de la bomba binaria...
Página 6 Contenido Cuándo extraer el amortiguador y el mezclador Optimización del parámetro de compensación de la compresibilidad 6 Diagnóstico y resolución de problemas Descripción de los indicadores del módulo y las funciones de test Indicadores de estado Interfases de usuario Software Agilent Lab Advisor 7 Información de errores Cuáles son los mensajes de error Mensajes de error generales...
Página 7 Contenido Cambio de la válvula de entrada activa (AIV) o del cartucho Cambio de la válvula de bola de salida Instalación del kit de actualización de la válvula de selección de disolvente Cambio de la válvula de selección de disolvente Instalación de la opción de lavado activo de sellos Cambio de la placa de interfase opcional Cambio del firmware del módulo...
Página 8 Fijar el interruptor de configuración de 8 bits (sin LAN integrada) 14 Apéndice Información de seguridad Directiva sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos Información de baterías de litio Interferencia de radio Emisión de sonido Agilent Technologies en Internet Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 9: Introducción A La Bomba Binaria
Instrumento y funcionamiento Introducción a la bomba Principio de funcionamiento Descripción del paso hidráulico Mantenimiento preventivo asistido Disposición del instrumento Este capítulo ofrece una introducción al módulo, así como una visión general del instrumento y de los conectores internos. Agilent Technologies...
Página 10: Instrumento Y Funcionamiento
Introducción a la bomba binaria Instrumento y funcionamiento Instrumento y funcionamiento Introducción a la bomba La bomba binaria se compone de dos bombas idénticas integradas en una úni- ca carcasa. Los gradientes binarios se crean mediante una mezcla a alta pre- sión.
Página 11: Principio De Funcionamiento
Introducción a la bomba binaria Instrumento y funcionamiento Principio de funcionamiento La bomba binaria está basada en un diseño en serie de dos pistones y dos canales que abarca todas las funciones esenciales que debe cumplir cualquier sistema de flujo de disolventes. La medida y suministro de disolvente a la zona de alta presión se realiza mediante dos dispositivos que pueden generar hasta 600 bar de presión.
Página 12 Introducción a la bomba binaria Instrumento y funcionamiento para aplicaciones con una velocidad de flujo baja con gradientes bruscos. Con- sulte la Guía de optimización del LC binario Agilent 1260 Infinity (referencia: G1312-90302). Figura 3 en la página 12 muestra el paso de flujo en modo de volumen con retardo bajo.
Página 13 Introducción a la bomba binaria Instrumento y funcionamiento Tabla 1 Detalles de la bomba Volumen de retardo Desde el punto de mezcla hasta la salida de la bomba, dependiendo de la retropresión (120 µL sin amortiguador ni mezclador, 600 – 800 µL con amortiguador y mezclador) Materiales en contacto con la fase móvil Cabeza de la bomba...
Página 14: Descripción Del Paso Hidráulico
Introducción a la bomba binaria Descripción del paso hidráulico Descripción del paso hidráulico El disolvente de la botella de la cabina de disolventes penetra en la bomba a través de una válvula de entrada activa. Cada lado de la bomba binaria se com- pone de dos unidades de bomba prácticamente idénticas.
Página 15 Introducción a la bomba binaria Descripción del paso hidráulico Un motor de reluctancia variable, servo-controlado, dirige los dos acciona- mientos de bola-helicoidales en direcciones opuestas. Los engranajes de los accionamientos de bola-helicoidales tienen circunferencias distintas (relación 2:1) que permiten que el primer pistón se mueva al doble de velocidad que el segundo.
Página 16: Compensación De Elasticidad De La Bomba
Introducción a la bomba binaria Descripción del paso hidráulico Después, la secuencia vuelve a empezar, moviendo los pistones arriba y abajo entre los dos límites. Durante la embolada del primer pistón, el disolvente dentro de la cabeza de la bomba se presiona contra la válvula de bola de salida hacia la segunda unidad de bombeo.
Página 17 Introducción a la bomba binaria Descripción del paso hidráulico 1 El disolvente es compresible 2 La bomba posee cierta elasticidad, lo que provoca que su volumen interno aumente con la presión. Para compensar estas dos influencias, se deben conocer sus contribuciones. Una calibración de la elasticidad permite separar las propiedades de la bomba de las propiedades del disolvente y, por lo tanto, permite transferir las propie- dades del disolvente, las cuales se han obtenido de una bomba a otra con dife-...
Página 18: Compensación De Compresibilidad Del Disolvente
Desafortunadamente, la influencia de la temperatura en la compresibili- dad no es lineal, por lo que no se puede calcular. La bomba binaria Agilent 1260 Infinity se caracteriza por una calibración de la compresibilidad en varios puntos. La compresibilidad de un disolvente se determina a diferentes presiones, de 0 –...
Página 19: Funcionamiento Del Volumen De Embolada Variable
Introducción a la bomba binaria Descripción del paso hidráulico Cuando se conoce tanto la compresibilidad del disolvente a la presión de fun- cionamiento actual como la elasticidad de la bomba, la bomba puede corregir automáticamente el volumen que falta introduciendo un mayor volumen de disolvente apropiado a presión ambiental y acelerando el pistón durante la fase de recompresión en la primera cámara de la bomba.
Página 20: Mantenimiento Preventivo Asistido
Introducción a la bomba binaria Mantenimiento preventivo asistido Mantenimiento preventivo asistido El mantenimiento requiere el cambio de los componentes que están sujetos a desgaste o tensión. Idealmente, la frecuencia de cambio de los componentes debe basarse en la intensidad de utilización del módulo y en las condiciones analíticas, no en un intervalo de tiempo predefinido.
Página 21: Disposición Del Instrumento
Introducción a la bomba binaria Disposición del instrumento Disposición del instrumento El diseño industrial del módulo incorpora varias funciones innovadoras. Uti- liza el concepto E-PAC de Agilent para el embalaje de piezas electrónicas y mecánicas. Este concepto se basa en la utilización de láminas espaciadoras de espuma de polipropileno expandido (EPP) entre las que se colocan los compo- nentes mecánicos y electrónicos del módulo.
Página 22 Introducción a la bomba binaria Disposición del instrumento Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 23: Requisitos Y Especificaciones Del Emplazamiento
Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity Requisitos y especificaciones del emplazamiento Requisitos del emplazamiento Especificaciones físicas Especificaciones de rendimiento En este capítulo se proporciona información acerca de los requisitos y las espe- cificaciones del emplazamiento de la bomba binaria. Agilent Technologies...
Página 24: Requisitos Del Emplazamiento
Requisitos y especificaciones del emplazamiento Requisitos del emplazamiento Requisitos del emplazamiento Es importante disponer de un entorno adecuado para asegurar un óptimo fun- cionamiento del instrumento. Consideraciones sobre alimentación La fuente de alimentación del módulo dispone de capacidad de amplio rango. Acepta cualquier voltaje de línea del rango mencionado en Tabla 2 en la...
Página 25: Cables De Alimentación
➔ No utilice nunca los instrumentos con una toma de corriente desprovista de conexión de tierra. ➔ No utilice nunca un cable de alimentación distinto al cable de Agilent Technologies diseñado para su región. Utilización de cables no suministrados ADVERTENCIA Si se usan cables que no haya suministrado Agilent Technologies se pueden producir daños en los componentes electrónicos o daños personales.
Página 26: Espacio En El Banco
El uso de los cables de alimentación para propósitos no indicados pueden causar lesiones personales o daños a los equipos electrónicos. ➔ Nunca utilice los cables de alimentación proporcionados por Agilent Technologies con este instrumento para ningún otro equipo. Espacio en el banco Las dimensiones y el peso del módulo (consulte...
Página 27: Especificaciones Físicas
Requisitos y especificaciones del emplazamiento Especificaciones físicas Especificaciones físicas Tabla 2 Especificaciones físicas Tipo Especificación Comentarios Peso 15,5 kg (34 lbs) Dimensiones 180 x 345 x 435 mm (7 x 13,5 x 17 inches) (altura × anchura × profundidad) Voltaje de línea 100 –...
Página 28: Especificaciones De Rendimiento
Requisitos y especificaciones del emplazamiento Especificaciones de rendimiento Especificaciones de rendimiento Tabla 3Especificaciones de rendimiento de la bomba binaria Agilent 1260 Infinity (G1312B). Tipo Especificación Comentarios Sistema hidráulico Dos bombas con pistón doble en serie con motor de embolada variable servo controlado, pistones...
Página 29 Requisitos y especificaciones del emplazamiento Especificaciones de rendimiento Tabla 3Especificaciones de rendimiento de la bomba binaria Agilent 1260 Infinity (G1312B). Tipo Especificación Comentarios Rango de composición Rango ajustable: 0 – 100 % Rango recomendado: 1 – 99 % o bien 5 µL/min por canal, lo que sea mayor Precisión de composición...
Página 30 Requisitos y especificaciones del emplazamiento Especificaciones de rendimiento Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 31: Instalación De La Bomba
Conexiones de flujo sin la válvula de selección de disolvente Cebado del sistema Cebado inicial Cebado regular Cambio de disolventes Este capítulo proporciona información sobre la configuración aconsejada de la torre de módulos para su sistema y la instalación de la bomba binaria. Agilent Technologies...
Página 32: Desembalaje De La Bomba Binaria
Embalaje dañado Si el embalaje de envío muestra signos de daño externo, llame inmediatamente a la oficina de ventas y servicio técnico de Agilent Technologies. Informe al representante del departamento de servicio técnico de que el instrumento se pudo haber dañado durante el envío.
Página 33 Tarjeta de comunicaciones LAN (opcional) G1312-67500 Capilar de calibración G1312-90302 Guía de optimización del LC binario Agilent 1260 Infinity G4201-68707 Kit de iniciación HPLC incl. capilares de 0,17 mm de d.i. (opcional) G4202-68707 Kit de iniciación HPLC incl. capilares de 0,12 mm de d.i. (opcional)
Página 34: Optimización De La Configuración De La Torre De Módulos
Optimización de la configuración de la torre de módulos Optimización de la configuración de la torre de módulos LC binario Agilent 1260 Infinity con configuración de volumen de retardo estándar Esta configuración se utiliza normalmente cuando se usan columnas de 4,6 mm y 3,0 mm de d.i.
Página 35 Unidad ZeroDeadVolume DAD SL Celda de 13 μl Figura 5 LC binario de Agilent 1260 Infinity con configuración de volumen de retardo estándar para columnas de 4,6 y 3,0 mm de d.i. Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 36: Lc Binario Agilent 1260 Infinity Con Configuración De Volumen De Retardo Medio
Instalación de la bomba Optimización de la configuración de la torre de módulos LC binario Agilent 1260 Infinity con configuración de volumen de retardo medio Esta configuración se utiliza para obtener la mejor relación señal-ruido con columnas de 2,1 mm y 3,0 mm.
Página 37 (Tapa de 0,12 mm de d.i.) Celda de 2 μl DAD SL Figura 6 LC binario de Agilent 1260 Infinity con configuración de volumen de retardo bajo para columnas de 2,1 y 3,0 mm de d.i. Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 38 Optimización de la configuración de la torre de módulos Figura 7 Bomba binaria con configuración de volumen de retardo medio LC binario Agilent 1260 Infinity con configuración de volumen de retardo bajo En esta configuración, el LC optimiza la velocidad con las columnas de 2,1 mm.
Página 39 (Tapa de 0,12 mm de d.i.) Celda de 2 μl DAD SL Figura 8 LC binario de Agilent 1260 Infinity con configuración de volumen de retardo bajo para columnas de 2,1 y 3,0 mm de d.i. Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 40 Instalación de la bomba Optimización de la configuración de la torre de módulos LC binario Agilent 1260 Infinity con configuración de volumen de retardo bajo con refrigerador de columna posterior Esta configuración se utiliza habitualmente para columnas cortas de 2,1 mm y 3,0 mm optimizadas para obtener velocidades de flujo elevadas.
Página 41 (Tapa de 0,12 mm de d.i.) Celda de 2 μl DAD SL Figura 9 LC binario de Agilent 1260 Infinity con configuración de volumen de retardo bajo para columnas de 2,1 y 3,0 mm de d.i. Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 42 650 mm x 0,17 mm ca. 320 mm x 0,12 mm Figura 10 LC binario Agilent 1260 Infinity con regeneración automática de columnas y TOF en configuración de volumen de retardo bajo Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 43: Instalación De La Bomba Binaria
Instalación de la bomba Instalación de la bomba binaria Instalación de la bomba binaria Piezas necesarias No. Referencia Descripción Bomba Sistema de datos G4208A Instant Pilot Cable de alimentación Para otros cables, consulte el texto de más abajo y “Descripción general” en la página 212.
Página 44 Instalación de la bomba Instalación de la bomba binaria Problemas "Envío defectuoso" PRECAUCIÓN Si presenta signos de posibles daños, no intente instalar el módulo. Es necesario que Agilent realice una inspección para evaluar si el instrumento se encuentra en buen estado o está...
Página 45 Instalación de la bomba Instalación de la bomba binaria 4 Conecte el cable de alimentación al conector de alimentación situado en la parte posterior del módulo. La palanca de seguridad evitará que la cubierta se abra mientras el cable de alimentación esté...
Página 46: Conexiones De Flujo Con La Válvula De Selección De Disolvente
Instalación de la bomba Conexiones de flujo con la válvula de selección de disolvente Conexiones de flujo con la válvula de selección de disolvente Piezas necesarias No. Referencia Descripción Otros módulos G1312-68755 Kit de accesorios G1312-68765 Kit de accesorios llaves de 1/4 y 5/16 pulgadas para conexiones de capilares Preparaciones La bomba se instala en el sistema LC Al abrir las conexiones capilares o tubulares, puede derramarse parte del...
Página 47 Coloque el extremo en el sis- tema de residuos. 8 Si la bomba no forma parte de un sistema Agilent 1260 Infinity o no está colocada en la base de la torre de módulos, conecte el tubo de residuos ondulado a la salida de residuos del sistema de tratamiento de fugas de la bomba.
Página 48 Instalación de la bomba Conexiones de flujo con la válvula de selección de disolvente 10 Purgue el sistema antes de utilizarlo por primera vez (consulte “Cebado inicial” en la página 52). Dispositivo de la cabeza de la botella Cabina de disolventes Desgasificador Canal A2 Canal A1...
Página 49: Conexiones De Flujo Sin La Válvula De Selección De Disolvente
Instalación de la bomba Conexiones de flujo sin la válvula de selección de disolvente Conexiones de flujo sin la válvula de selección de disolvente Piezas necesarias No. Referencia Descripción Otros módulos G1312-68755 Kit de accesorios G1312-68765 Kit de accesorios llaves de 1/4 y 5/16 pulgadas para conexiones de capilares Preparaciones La bomba se instala en el sistema LC Al abrir las conexiones capilares o tubulares, puede derramarse parte del...
Página 50 Coloque el extremo en el sis- tema de residuos. 6 Si la bomba no forma parte de un sistema Agilent 1260 Infinity o no está colocada en la base de la torre de módulos, conecte el tubo de residuos ondulado a la salida de residuos del sistema de tratamiento de fugas de la bomba.
Página 51 Instalación de la bomba Conexiones de flujo sin la válvula de selección de disolvente 8 Purgue el sistema antes de utilizarlo por primera vez (consulte “Cebado inicial” en la página 52). Dispositivo de la cabeza de la botella Cabina de disolventes Desgasificador Sensor de presión Mezclador estático...
Página 52: Cebado Del Sistema
Instalación de la bomba Cebado del sistema Cebado del sistema Cebado inicial Cuándo Antes de utilizar un desgasificador nuevo o tubos de disolvente nuevos, es necesario cebar el sistema. Se recomienda utilizar isopropanol (IPA) como disolvente de cebado, por su miscibilidad con casi todos los disolventes para HPLC (cromatografía de líquidos de alta eficacia) y por sus excelentes propiedades humectantes.
Página 53 Instalación de la bomba Cebado del sistema Cuando se ceba el desgasificador de vacío con una jeringa, el disolvente pasa muy deprisa N O TA a través de los tubos del desgasificador. Por lo tanto, el disolvente a la salida del desgasificador no estará...
Página 54: Cebado Regular
Instalación de la bomba Cebado del sistema Cebado regular Cuándo Cuando el sistema de bombeo se mantiene apagado durante cierto tiempo (por ejemplo, una noche), el aire se redifunde en el canal de disolvente entre el desgasificador de vacío y la bomba. Si los disolventes que contienen componentes volátiles se dejan en el desgasificador sin flujo durante un largo periodo de tiempo, se producirá...
Página 55: Cambio De Disolventes
Instalación de la bomba Cebado del sistema Cambio de disolventes Cuándo Cuando se deba sustituir el disolvente de un canal por otro disolvente que no es compatible (los disolventes son inmiscibles o un disolvente contiene un tampón), es necesario seguir el procedimiento que aparece a continuación para evitar la obstrucción de la bomba debido a la precipitación de sal o a las gotas de líquido residuales en algunas partes del sistema.
Página 56 Instalación de la bomba Cebado del sistema 9 Instale la columna deseada, ajuste la composición necesaria y la velocidad de flujo de su aplicación y equilibre el sistema durante aproximadamente 10 minutos antes de iniciar un análisis. Tabla 5 Opción de disolventes de cebado para distintos propósitos Actividad Disolvente Comentarios...
Página 57: Utilización De La Bomba
Parámetros auxiliares de la bomba Curvas de datos Llenado de botellas Información sobre disolventes Crecimiento de algas en los sistemas HPLC Cómo prevenir y/o reducir el problema de las algas En este capítulo se explican los parámetros operativos de la bomba binaria. Agilent Technologies...
Página 58: Consejos Para Una Buena Utilización De La Bomba Binaria
Utilización de la bomba Consejos para una buena utilización de la bomba binaria Consejos para una buena utilización de la bomba binaria • Coloque la cabina con las botellas de disolvente siempre en la parte supe- rior (o por encima) de la bomba. •...
Página 59 Utilización de la bomba Consejos para una buena utilización de la bomba binaria • Si ha utilizado soluciones tampón, limpie el sistema con agua antes de apa- garlo. Se debe utilizar el lavado de sellos cuando se utilicen soluciones tam- pón con concentraciones de 0,1 M o superiores durante un tiempo prolongado.
Página 60: Configuración De La Bomba Con Instant Pilot G4208A
Utilización de la bomba Configuración de la bomba con Instant Pilot G4208A Configuración de la bomba con Instant Pilot G4208A El funcionamiento genérico del Instant Pilot G4208A se puede consultar en la Guía de usuario G4208A Instant Pilot de Agilent (referencia: G4208-90006). Los detalles sobre la configuración de los parámetros específicos del módulo se pueden encontrar en la ayuda en línea de Instant Pilot.
Página 61: Configuración De La Bomba Con Agilent Chemstation
Utilización de la bomba Configuración de la bomba con Agilent ChemStation Configuración de la bomba con Agilent ChemStation Descripción general Se puede acceder a la mayoría de estos paneles de dos formas diferentes: Des- plegando el menú Instrumento o haciendo clic con el botón izquierdo en el icono de la interfaz gráfica de usuario (GUI).
Página 62 Utilización de la bomba Configuración de la bomba con Agilent ChemStation Tabla 6 Parámetros del panel Configurar bomba Parámetro Límites Descripción • Flow 0,001 – 5 mL/min Velocidad de flujo total de la bomba. Consulte “Cuándo extraer el amortiguador y el mezclador”...
Página 63: Control De La Bomba
Utilización de la bomba Configuración de la bomba con Agilent ChemStation Tabla 6 Parámetros del panel Configurar bomba Parámetro Límites Descripción • Timetable el número máximo de Utilice la tabla de tiempos para construir gradientes de disolvente, de flujo o líneas depende del combinaciones de ambos.
Página 64 Utilización de la bomba Configuración de la bomba con Agilent ChemStation 1 Abra el menú Instrumento > Más bomba > Control o bien haga clic en el icono de la bomba en la GUI. Figura 18 Panel Pump Control El grupo de la bomba le permite conmutar la bomba a las posiciones de On, Off o Standby.
Página 65: Parámetros Auxiliares De La Bomba
Utilización de la bomba Configuración de la bomba con Agilent ChemStation Parámetros auxiliares de la bomba Los parámetros de este panel se preestablecen para adecuarse a la mayoría de las aplicaciones. Sólo debe realizar ajustes cuando sea necesario. Se puede acceder al panel Pump Auxiliary mediante el menú...
Página 66: Curvas De Datos
Utilización de la bomba Configuración de la bomba con Agilent ChemStation Tabla 7 Parámetros del panel Pump Auxiliary Parámetro Límites Descripción • Maximum Flow De 0,1 a 100 Con este parámetro, los cambios de la velocidad de flujo suben y bajan Gradient lentamente para evitar los choques de presión a la columna.
Página 67: Llenado De Botellas
Utilización de la bomba Configuración de la bomba con Agilent ChemStation Acceda al panel Pump Data Curves desde el menú Instrumento > Más bomba > Cur- vas de datos o haciendo clic con el botón izquierdo en el icono de la bomba de la GUI.
Página 68 Utilización de la bomba Configuración de la bomba con Agilent ChemStation 1 Abra el menú Instrumento > Más bomba > Llenado de botellas o bien haga clic en las botellas de disolvente debajo del icono de la bomba en la GUI. Figura 21 Panel Llenado de botellas Tabla 8...
Página 69: Información Sobre Disolventes
Utilización de la bomba Información sobre disolventes Información sobre disolventes Siga las siguientes recomendaciones en la utilización de disolventes. • Siga las recomendaciones para evitar el crecimiento de algas, consulte “Crecimiento de algas en los sistemas HPLC” en la página 71 •...
Página 70 Utilización de la bomba Información sobre disolventes • Éteres de calidad cromatográfica, que puedan contener peróxidos (por ejemplo, THF, dioxano, diisopropiléter). Estos éteres deben filtrarse con óxido de aluminio seco, que adsorbe los peróxidos. • Disoluciones de ácidos orgánicos (ácido acético, ácido fórmico, etc.) en disolventes orgánicos.
Página 71: Crecimiento De Algas En Los Sistemas Hplc
Utilización de la bomba Crecimiento de algas en los sistemas HPLC Crecimiento de algas en los sistemas HPLC La presencia de algas en los sistemas HPLC puede causar diversos problemas que se pueden diagnosticar incorrectamente como problemas del instrumento o de la aplicación. Crecimiento de algas en medios acuosos, preferiblemente en un rango de pH de 4-8.
Página 72: Cómo Prevenir Y/O Reducir El Problema De Las Algas
Utilización de la bomba Crecimiento de algas en los sistemas HPLC Cómo prevenir y/o reducir el problema de las algas • Utilice siempre disolventes recién preparados, en especial utilice agua des- mineralizada filtrada a través de filtros de unos 0,2 µm. •...
Página 73: Optimización Del Funcionamiento
Optimización del parámetro de compensación de la compresibilidad Calibración de la compresibilidad del disolvente Optimización de la configuración de compresibilidad tradicional En este capítulo se proporciona información sobre cómo optimizar el rendi- miento de la bomba binaria en condiciones operativas especiales. Agilent Technologies...
Página 74: Prevención Del Bloqueo De Los Filtros De Disolvente
Optimización del funcionamiento Prevención del bloqueo de los filtros de disolvente Prevención del bloqueo de los filtros de disolvente Los disolventes contaminados o el crecimiento de algas en la botella de disol- vente reducen la duración del filtro del disolvente e influyen en el funciona- miento del módulo.
Página 75: Limpieza De Los Filtros De Disolvente
Optimización del funcionamiento Prevención del bloqueo de los filtros de disolvente Al abrir las conexiones capilares o tubulares, puede derramarse parte del ADVERTENCIA disolvente. El tratamiento de disolventes y reactivos tóxicos y peligrosos puede entrañar riesgos para la salud. ➔ Siga los procedimientos de seguridad adecuados (lleve gafas, guantes y ropa protectora) descritos en las especificaciones sobre el tratamiento de materiales y normas de seguridad que suministra el proveedor del disolvente, especialmente...
Página 76: Cuándo Usar El Desgasificador De Vacío
Para obtener más información, consulte “Cebado inicial” en la página 52. Para obtener más información, consulte el Manual de usuario del desgasifica- dor estándar Agilent 1260 Infinity (referencia: G1322-90012). Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 77: Cuándo Utilizar La Opción De Lavado Activo De Sellos
Puede controlarse el funcionamiento de la bomba peristáltica del sistema de datos o Instant Pilot. Para añadir una opción de lavado de sellos, contacte con un representante del departamento de servicio técnico de Agilent Technologies. Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 78: Cuándo Utilizar Sellos Alternativos
Optimización del funcionamiento Cuándo utilizar sellos alternativos Cuándo utilizar sellos alternativos Los sellos estándares de la bomba binaria se pueden utilizar para la mayoría de las aplicaciones. Sin embargo, las aplicaciones de fase normal (por ejemplo, el hexano) no son compatibles con los sellos estándares. Pueden provocar una abrasión extremadamente alta y reducir de manera significativa la vida útil de los sellos.
Página 79: Cuándo Utilizar El Mezclador De Bajo Volumen
Optimización del funcionamiento Cuándo utilizar el mezclador de bajo volumen Cuándo utilizar el mezclador de bajo volumen El Mezclador de volumen bajo (200 µL) (referencia: 5067-1565) está diseñado para su uso con el sistema LC de resolución rápida en modo de volumen bajo de retardo.
Página 80: Cuándo Extraer El Amortiguador Y El Mezclador
Optimización del funcionamiento Cuándo extraer el amortiguador y el mezclador Cuándo extraer el amortiguador y el mezclador La bomba binaria está equipada con un amortiguador de pulso de presión y con un mezclador estático. El volumen total de retardo de la bomba es de 600 –...
Página 81: Conversión De La Bomba Binaria Al Modo De Volumen De Retardo Reducido
Optimización del funcionamiento Cuándo extraer el amortiguador y el mezclador Conversión de la bomba binaria al modo de volumen de retardo reducido La bomba binaria se proporciona con la configuración estándar (el amortigua- dor y el mezclador están conectados). En este párrafo se indica cómo desviar el amortiguador y el mezclador y convertir la bomba al modo de volumen de retardo reducido.
Página 82 Optimización del funcionamiento Cuándo extraer el amortiguador y el mezclador Doble el extremo del capilar B. Permanece Conecte la conexión A al puerto 2 del sensor de presión. desconectado.Desconecte la conexión A de la salida 1 del Selle el puerto 1 del mezclador con una tuerca ciega de mezclador.
Página 83: Optimización Del Parámetro De Compensación De La Compresibilidad
Optimización del funcionamiento Optimización del parámetro de compensación de la compresibilidad Optimización del parámetro de compensación de la compresibilidad Cuando el disolvente se mide a presión ambiental y se comprime a una mayor presión, el volumen se reduce en función de su compresibilidad. La compresi- bilidad del disolvente es una función no lineal de presión y temperatura.
Página 84: Optimización De La Configuración De Compresibilidad Tradicional
Optimización del funcionamiento Optimización del parámetro de compensación de la compresibilidad Optimización de la configuración de compresibilidad tradicional Los parámetros predeterminados de compensación de la compresibilidad son 50 × 10 /bares (óptimos para soluciones más acuosas) para la cabeza de la bomba A y de 115 ×...
Página 85 Optimización del funcionamiento Optimización del parámetro de compensación de la compresibilidad Tabla 9 Compresibilidad del disolvente Disolvente (puro) Compresibilidad (10 /bares) Acetona Acetonitrilo Benceno Tetracloruro de carbono Cloroformo Ciclohexano Etanol Acetato de etilo Heptano Hexano Isobutanol Isopropanol Metanol 1-Propanol Tolueno Agua Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 86 Optimización del funcionamiento Optimización del parámetro de compensación de la compresibilidad Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 87: Diagnóstico Y Resolución De Problemas
Descripción de los indicadores del módulo y las funciones de test Indicadores de estado Indicador de la fuente de alimentación Indicador de estado del módulo Interfases de usuario Software Agilent Lab Advisor Descripción de las características de diagnóstico y resolución de problemas. Agilent Technologies...
Página 88: Descripción De Los Indicadores Del Módulo Y Las Funciones De Test
Diagnóstico y resolución de problemas Descripción de los indicadores del módulo y las funciones de test Descripción de los indicadores del módulo y las funciones de test Indicadores de estado El módulo se suministra con dos indicadores de estado que informan del estado operativo (preanálisis, análisis y error).
Página 89: Calibración De Elasticidad De La Bomba
Diagnóstico y resolución de problemas Descripción de los indicadores del módulo y las funciones de test Calibración de elasticidad de la bomba Varias partes del paso de flujo de la bomba binaria tienen cierta elasticidad que requiere compensarse para obtener la presión, el flujo y la onda de flujo más bajos posibles.
Página 90: Indicadores De Estado
Diagnóstico y resolución de problemas Indicadores de estado Indicadores de estado Hay dos indicadores de estado ubicados en la parte frontal del módulo. El indicador situado en la parte inferior izquierda muestra el estado de la fuente de alimentación y el situado en la parte superior derecha muestra el estado del módulo.
Página 91: Indicador De Estado Del Módulo
Diagnóstico y resolución de problemas Indicadores de estado Indicador de estado del módulo El indicador de estado del módulo muestra una de las seis posibles condicio- nes del módulo: • Cuando el indicador de estado está APAGADO (y la luz del interruptor está encendida), el módulo se encuentra en condición de preanálisis, preparado para comenzar el análisis.
Página 92: Interfases De Usuario
Diagnóstico y resolución de problemas Interfases de usuario Interfases de usuario Dependiendo de la interfase de usuario, los tests disponibles varían. Algunas descripciones sólo están disponibles en el Manual de servicio. Test ChemStation Instant Pilot Agilent Lab Advisor G4208A Pressure Test Sí...
Página 93: Software Agilent Lab Advisor
Diagnóstico y resolución de problemas Software Agilent Lab Advisor Software Agilent Lab Advisor El software Agilent Lab Advisor es un producto independiente que se puede utilizar con o sin un sistema de datos. El software Agilent Lab Advisor es una ayuda en la administración de los laboratorios para obtener resultados croma- tográficos de gran calidad y puede supervisar en tiempo real un único LC de Agilent o todos los GC y LC de Agilent que se hayan configurado en la intranet...
Página 94 Diagnóstico y resolución de problemas Software Agilent Lab Advisor Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 95: Información De Errores
Pressure Above Upper Limit Pressure Below Lower Limit Pressure Signal Missing Valve Failed Missing Pressure Reading Wrong Pump Configuration Electronic Fuse of SSV Open AIV Fuse Temperature Out of Range Temperature Limit Exceeded Motor-Drive Power Encoder Missing Inlet-Valve Missing Agilent Technologies...
Página 96 Información de errores Software Agilent Lab Advisor Servo Restart Failed Pump Head Missing Index Limit Index Adjustment Index Missing Stroke Length Initialization Failed Este capítulo describe el significado de los mensajes de error y proporciona información sobre sus posibles causas y sugiere acciones a seguir para corre- gir dichas condiciones de error.
Página 97: Cuáles Son Los Mensajes De Error
Información de errores Cuáles son los mensajes de error Cuáles son los mensajes de error Los mensajes de error aparecen en la interfase de usuario cuando tiene lugar algún fallo electrónico, mecánico o hidráulico (paso de flujo) que es necesario atender antes de poder continuar el análisis (por ejemplo, cuando es necesaria una reparación o un cambio de un fungible).
Página 98: Mensajes De Error Generales
Información de errores Mensajes de error generales Mensajes de error generales Timeout Error ID: 0062 Tiempo de espera Se ha superado el valor del tiempo de espera máximo predeterminado. Causa probable Acciones recomendadas Compruebe en el logbook el momento y la causa El análisis finalizó...
Página 99: Shutdown
Información de errores Mensajes de error generales Shutdown Error ID: 0063 Desconexión Un instrumento externo ha generado una señal de desconexión en la línea remota. El módulo monitoriza continuamente las señales de estado en los conectores de entrada remota. Una entrada de señal BAJA en la clavija 4 del conector remoto genera el mensaje de error.
Página 100: Remote Timeout
Información de errores Mensajes de error generales Remote Timeout Error ID: 0070 Tiempo de espera remoto Sigue habiendo una condición "no preparado" en la entrada remota. Al iniciar un análisis, el sistema espera que todas las condiciones de estado "no prepa- rado"...
Página 101: Lost Can Partner
Información de errores Mensajes de error generales Lost CAN Partner Error ID: 0071 Proveedor CAN perdido Durante un análisis, ha fallado la sincronización interna o la comunicación entre uno o más módulos del sistema. Los procesadores del sistema controlan continuamente la configuración del sistema.
Página 102: Leak
Información de errores Mensajes de error generales Leak Error ID: 0064 Fuga Se detectó una fuga en el módulo. El algoritmo de fugas utiliza las señales de los dos sensores de temperatura (sensor de fugas y sensor de compensación de temperatura montado en la placa) para determinar si existe una fuga.
Página 103: Leak Sensor Open
Información de errores Mensajes de error generales Leak Sensor Open Error ID: 0083 Sensor de fugas abierto Ha fallado el sensor de fugas del módulo (circuito abierto). La corriente que atraviesa el sensor de fugas depende de la temperatura. La fuga se detecta cuando el disolvente enfría el sensor de fugas, provocando que la corriente del sensor varíe dentro de unos límites definidos.
Página 104: Leak Sensor Short
Información de errores Mensajes de error generales Leak Sensor Short Error ID: 0082 Fallo en el sensor de fugas El sensor de fugas del módulo ha fallado (cortocircuito). La corriente que atraviesa el sensor de fugas depende de la temperatura. La fuga se detecta cuando el disolvente enfría el sensor de fugas, provocando que la corriente del sensor varíe dentro de unos límites definidos.
Página 105: Compensation Sensor Open
Información de errores Mensajes de error generales Compensation Sensor Open Error ID: 0081 Sensor de compensación abierto El sensor de compensación ambiental (NTC) de la placa base del módulo ha fallado (circuito abierto). La resistencia del sensor de compensación de temperatura (NTC) en la placa base depende de la temperatura ambiente.
Página 106: Fan Failed
Información de errores Mensajes de error generales Fan Failed Error ID: 0068 Fallos en el ventilador Ha fallado el ventilador de refrigeración del modulo. La placa base utiliza el sensor del eje del ventilador para controlar la velocidad del ventilador. Si ésta desciende por debajo de un determinado límite durante un cierto período de tiempo, se genera el mensaje de error.
Página 107: Open Cover
Información de errores Mensajes de error generales Open Cover Error ID: 0205 Cubierta abierta Se ha retirado la estructura de espuma protectora superior. El sensor de la placa base detecta el momento en que se coloca la espuma pro- tectora superior. Si ésta se retira, el ventilador se apaga y se genera el mensaje de error.
Página 108: Mensajes De Error Del Módulo
Información de errores Mensajes de error del módulo Mensajes de error del módulo Solvent Zero Counter Error ID: 2055 Contador del nivel de disolvente Aparece el mensaje de error si el volumen restante en una botella de disol- vente cae por debajo del límite establecido. Causa probable Acciones recomendadas Vuelva a llenar las botellas y ponga a cero los...
Página 109: Pressure Above Upper Limit
Información de errores Mensajes de error del módulo Pressure Above Upper Limit Error ID: 2014, 2500 La presión excede el límite superior La presión del sistema ha excedido el límite superior. Causa probable Acciones recomendadas Asegúrese de que se ha fijado un límite superior El límite superior establecido de presión es de presión adecuado para el análisis.
Página 110: Pressure Below Lower Limit
Información de errores Mensajes de error del módulo Pressure Below Lower Limit Error ID: 2015, 2501 La presión cae por debajo del límite inferior La presión del sistema está por debajo del límite inferior. Causa probable Acciones recomendadas Asegúrese de que se ha fijado un límite inferior El límite inferior de presión establecido es de presión adecuado para el análisis.
Página 111: Pressure Signal Missing
Información de errores Mensajes de error del módulo Pressure Signal Missing Error ID: 2016 Falta de señal de presión Ha desaparecido la señal de presión del amortiguador. La señal de presión del amortiguador debe estar dentro de un rango de voltaje específico.
Página 112: Valve Failed
Información de errores Mensajes de error del módulo Valve Failed Error ID: 2040 Fallo de la válvula Fallo de la válvula 0: válvula A1 Fallo de la válvula 1: válvula A2 Fallo de la válvula 2: válvula B2 Fallo de la válvula 3: válvula B1 Una de las válvulas de selección de disolvente del módulo no se ha encendido correctamente.
Página 113: Missing Pressure Reading
Información de errores Mensajes de error del módulo Missing Pressure Reading Error ID: 2054 Fallo en las lecturas de presión Los valores de presión leídos por el ADC (convertidor analógico-digital) de la bomba han desaparecido. El ADC lee la señal de presión del amortiguador cada 1 ms. Si las lecturas des- aparecen durante más de 10 s, se genera este mensaje de error.
Página 114: Electronic Fuse Of Ssv Open
Información de errores Mensajes de error del módulo Electronic Fuse of SSV Open Error ID: 2049 Fusible electrónico de la SSV abierto Fusible de la válvula 0: Canales A1 y A2 Fusible de la válvula 1: Canales B1 y B2 Una de las válvulas de selección de disolvente del módulo ha tomado una corriente excesiva y ha provocado que el fusible electrónico de la válvula de selección se abra.
Página 115: Aiv Fuse
Información de errores Mensajes de error del módulo AIV Fuse Error ID: 2044 Fusible AIV Fusible de la válvula de entrada 0: Canal A de la bomba Fusible de la válvula de entrada 1: Canal B de la bomba Una de las válvulas de entrada activas del módulo ha tomado una corriente excesiva y ha provocado que el fusible electrónico de la válvula de entrada se abra.
Página 116: Temperature Out Of Range
Información de errores Mensajes de error del módulo Temperature Out of Range Error ID: 2517 Temperatura fuera de rango Temperatura fuera de rango 0: Canal A de la bomba Temperatura fuera de rango 1: Canal B de la bomba Una de las lecturas del sensor de temperatura del circuito del motor están fuera de rango.
Página 117: Temperature Limit Exceeded
Información de errores Mensajes de error del módulo Temperature Limit Exceeded Error ID: 2517 Límite de temperatura excedido Límite de temperatura excedido 0: Canal A de la bomba Límite de temperatura excedido 1: Canal B de la bomba La temperatura de uno de los circuitos del motor es demasiado alta. El procesador monitoriza continuamente la temperatura de los circuitos del motor en la placa base.
Página 118: Motor-Drive Power
Información de errores Mensajes de error del módulo Motor-Drive Power Error ID: 2041, 2042 Corriente del motor Corriente del motor: Canal A de la bomba B: Corriente del motor: Canal B de la bomba La corriente que recibe el motor de la bomba ha superado el límite máximo. Los bloqueos en el paso de flujo suelen ser detectados por el sensor de presión del amortiguador, lo que provoca que la bomba se apague cuando se exceda el límite superior de presión.
Página 119: Encoder Missing
Información de errores Mensajes de error del módulo Encoder Missing Error ID: 2046, 2050, 2510 Fallo del codificador Fallo del codificador: Canal A de la bomba B: Fallo del codificador: Canal B de la bomba El codificador óptico del motor de la bomba no está presente o es defectuoso. El procesador comprueba la presencia del conector del codificador de la bomba cada 2 s.
Página 120: Inlet-Valve Missing
Información de errores Mensajes de error del módulo Inlet-Valve Missing Error ID: 2048, 2052 Fallo de la válvula de entrada Fallo de la válvula de entrada: Canal A de la bomba B: Fallo de la válvula de entrada: Canal B de la bomba La válvula de entrada activa del módulo no está...
Página 121: Servo Restart Failed
Información de errores Mensajes de error del módulo Servo Restart Failed Error ID: 2201, 2211 Fallo de reinicio del servomecanismo Fallo de reinicio del servomecanismo: Canal A de la bomba B: Fallo de reinicio del servomecanismo: Canal B de la bomba El motor de la bomba del módulo no pudo moverse a la posición correcta para reiniciarse.
Página 122: Pump Head Missing
Información de errores Mensajes de error del módulo Pump Head Missing Error ID: 2202, 2212 Fallo de la cabeza de la bomba Fallo de la cabeza de la bomba: Canal A de la bomba B: Fallo de la cabeza de la bomba: Canal B de la bomba No se ha encontrado el tope de la cabeza de la bomba.
Página 123: Index Limit
Información de errores Mensajes de error del módulo Index Limit Error ID: 2203, 2213 Límite de indicación Límite de indicación: Canal A de la bomba B: Límite de indicación: Canal B de la bomba El tiempo necesario para que el pistón llegue a la posición indicada del codifi- cador es demasiado corto (bomba).
Página 124: Index Adjustment
Información de errores Mensajes de error del módulo Index Adjustment Error ID: 2204, 2214 Ajuste de indicación Ajuste de indicación: Canal A de la bomba B: Ajuste de indicación: Canal B de la bomba La posición indicativa del codificador en el módulo no está bien ajustada. Durante la inicialización, el primer pistón se mueve hasta el punto de deten- ción mecánica.
Página 125: Index Missing
Información de errores Mensajes de error del módulo Index Missing Error ID: 2205, 2215, 2505 Falta de indicación Falta de indicación: Canal A de la bomba B: Falta de indicación: Canal B de la bomba No se ha encontrado la posición indicada del codificador en el módulo durante la inicialización.
Página 126: Stroke Length
Información de errores Mensajes de error del módulo Stroke Length Error ID: 2206, 2216 Longitud de embolada Longitud de embolada: Canal A de la bomba B: Longitud de embolada: Canal B de la bomba La distancia entre la posición inferior del pistón y el tope mecánico superior se encuentra fuera de los límites (bomba).
Página 127: Initialization Failed
Información de errores Mensajes de error del módulo Initialization Failed Error ID: 2207, 2217 Fallo de inicialización Fallo de inicialización: Canal A de la bomba B: Fallo de inicialización: Canal B de la bomba El módulo no se inicializó satisfactoriamente dentro del intervalo de tiempo máximo.
Página 128 Información de errores Mensajes de error del módulo Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 129: Funciones De Test Y Calibración
Ejecución de la calibración de la compresibilidad del disolvente Calibración de elasticidad de la bomba Ejecución de la calibración de elasticidad de la bomba En este capítulo se explican todas las funciones de test disponibles para la bomba binaria. Agilent Technologies...
Página 130: Test De Presión
Funciones de test y calibración Test de presión Test de presión Descripción El test de presión es una prueba rápida, incorporada en el sistema, diseñada para demostrar la hermeticidad frente a fugas del sistema. El test implica la supervisión del perfil del flujo mientras que la bomba lo dispensa frente a la tuerca ciega.
Página 131: Colocación De La Tuerca Ciega
Funciones de test y calibración Test de presión Colocación de la tuerca ciega Para verificar la hermeticidad de la presión del sistema completo, se debe situar la tuerca ciega en la salida del compartimento de la columna (o en la salida del último módulo delante del detector).
Página 132: Ejecución Del Test De Presión
Funciones de test y calibración Test de presión Ejecución del test de presión Ejecución del test desde Agilent Lab Advisor Cuándo El test se debe realizar el test cuando se sospeche la presencia de pequeñas fugas o o después del mantenimiento de los componentes del paso de flujo (p.
Página 133 Funciones de test y calibración Test de presión Si el test de presión falla: • Compruebe que todas las conexiones entre la bomba y la tuerca ciega estén ajustadas. Repita el test de presión. A menudo, el fallo se debe simplemente a una tuerca ciega dañada (deformada por haberla N O TA apretado demasiado).
Página 134 Funciones de test y calibración Test de presión Tabla 11 Causas probables (Inyector automático) Causas probables (Inyector automático) Acciones a seguir Sello o pistón de medida dañado. Cambie el sello de medida. Compruebe que los pistones no estén arañados. Cambiar el pistón si es necesario.
Página 135: Test De La Bomba
Funciones de test y calibración Test de la bomba Test de la bomba Descripción El test de la bomba ofrece un modo rápido y preciso de verificar el funciona- miento hidráulico adecuado de la bomba binaria. Los problemas relacionados con las válvulas, los sellos o los pistones defectuosos se pueden diagnosticar y normalmente se identifica la pieza defectuosa.
Página 136: Ejecución Del Test De La Bomba
Funciones de test y calibración Test de la bomba Ejecución del test de la bomba Ejecución del test desde Agilent Lab Advisor Cuándo El test debería utilizarse para probar que la bomba binaria funciona correctamente después de las reparaciones o cuando el test de presión (consulte “Test de presión”...
Página 137: Calibración De La Compresibilidad Del Disolvente De La Bomba Binaria
Funciones de test y calibración Calibración de la compresibilidad del disolvente de la bomba binaria Calibración de la compresibilidad del disolvente de la bomba binaria Descripción Cada disolvente o mezcla de disolvente tiene una compresibilidad única a dife- rentes presiones. Para dispensar el flujo preciso con una presión mínima y con una onda de composición sobre todo el rango de presión operativa, es necesario que la bomba compense con precisión la compresibilidad de los disolventes que se utilizan.
Página 138: Ejecución De La Calibración De La Compresibilidad Del Disolvente
Funciones de test y calibración Calibración de la compresibilidad del disolvente de la bomba binaria Ejecución de la calibración de la compresibilidad del disolvente Ejecución de la calibración de la compresibilidad del disolvente con Agilent Lab Advisor Cuándo Si no está disponible un disolvente en listado de disolventes precalibrados, la calibración de compresibilidad del disolvente le permitirá...
Página 139: Calibración De Elasticidad De La Bomba
Funciones de test y calibración Calibración de elasticidad de la bomba Calibración de elasticidad de la bomba Descripción Los componentes del paso de flujo de la bomba binaria tienen una elasticidad inherente que depende de la presión, la cual difiere de bomba a bomba. Cuando se conoce la función de elasticidad/presión, se puede aplicar un algo- ritmo de corrección.
Página 140: Ejecución De La Calibración De Elasticidad De La Bomba
Funciones de test y calibración Calibración de elasticidad de la bomba Ejecución de la calibración de elasticidad de la bomba Ejecución de la calibración de elasticidad de la bomba con el software Agi- lent Lab Advisor Cuándo La calibración inicial se realiza en la fábrica. Sólo es necesario repetirla tras la sustitución de las piezas de la bomba principal (placa base, motor de la bomba).
Página 141: Señales De Diagnóstico
Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity Señales de diagnóstico Salida de presión analógica Señales de diagnóstico en el software ChemStation Señales directamente accesibles Señales ocultas En este capítulo se explican todas las señales de diagnóstico y contadores de la bomba binaria. Agilent Technologies...
Página 142: Salida De Presión Analógica
Señales de diagnóstico Salida de presión analógica Salida de presión analógica Un conector BNC, situado en la parte trasera de la bomba binaria, proporciona la lectura del sensor de presión como valor analógico con una resolución de 1,33 mV/bar. La lectura máxima de 660 bar equivale a 800 mV. La señal está disponible en tiempo real y se puede conectar a un dispositivo de registro apropiado (por ejemplo, un integrador o un registrador de gráficos impresos) con el fin de diagnosticar y solucionar problemas.
Página 143: Señales De Diagnóstico En El Software Chemstation
Señales de diagnóstico Señales de diagnóstico en el software ChemStation Señales de diagnóstico en el software ChemStation Señales directamente accesibles En ChemStation, los siguientes parámetros del instrumento están accesibles durante la adquisición de datos y pueden almacenarse en el archivo de datos: •...
Página 144 Señales de diagnóstico Señales de diagnóstico en el software ChemStation Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 145: Mantenimiento
Cambio de la válvula de selección de disolvente Instalación de la opción de lavado activo de sellos Cambio de la placa de interfase opcional Cambio del firmware del módulo En este capítulo se describen las tareas de mantenimiento del módulo. Agilent Technologies...
Página 146: Introducción Al Mantenimiento Y Las Reparaciones
Mantenimiento Introducción al mantenimiento y las reparaciones Introducción al mantenimiento y las reparaciones El diseño de la bomba permite su fácil reparación. Las operaciones más fre- cuentes de reparación, como la sustitución del sello del pistón y el cambio de la frita de la válvula de purga, pueden realizarse desde la parte frontal sin extraer la bomba de la torre del sistema.
Página 147: Precauciones Y Avisos
Mantenimiento Precauciones y avisos Precauciones y avisos El módulo no estará del todo apagado cuando se desenchufa, mientras el cable de ADVERTENCIA alimentación esté conectado. Riesgo de descarga y otros daños personales. Los trabajos de reparación del módulo entrañan riesgos de daños personales, por ejemplo, descargas, si abre la cubierta del instrumento y éste está...
Página 148 Si conecta el equipo externo al instrumento, asegúrese de utilizar únicamente accesorios testados y aprobados de conformidad con los estándares de seguridad adecuados para el tipo de equipo externo. Las cabezas de la bomba Agilent 1260 Infinity se han dejado de fabricar para las PRECAUCIÓN bombas binarias Agilent 1260 Infinity.
Página 149: Limpieza Del Módulo
Mantenimiento Limpieza del módulo Limpieza del módulo Para mantener limpia la caja del módulo, utilice un paño suave ligeramente humedecido con agua o una disolución de agua y un detergente suave. El goteo de líquido en el compartimento electrónico del módulo supone un riesgo de ADVERTENCIA descarga y puede dañar el módulo.
Página 150: Visión General De Mantenimiento Y Reparaciones Sencillas
Mantenimiento Visión general de mantenimiento y reparaciones sencillas Visión general de mantenimiento y reparaciones sencillas Figura 25 en la página 150 muestra los dispositivos principales accesibles para el usuario de la bomba binaria. Las cabezas de la bomba y sus piezas requieren un mantenimiento normal (por ejemplo, cambio del sello) y puede accederse a ellas desde la parte frontal (reparación sencilla).
Página 151 Mantenimiento Visión general de mantenimiento y reparaciones sencillas Cabeza de la bomba, consulte “Extracción del dispositivo de la cabeza de la bomba” en la página 156 Válvula de selección de disolvente, consulte “Instalación del kit de actualización de la válvula de selección de disolvente” en la página 174 Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 152: Procedimientos De Mantenimiento
Mantenimiento Procedimientos de mantenimiento Procedimientos de mantenimiento Los procedimientos que se describen en esta sección pueden realizarse con la bomba binaria colocada en la torre de módulos del sistema. Tabla 13 Procedimientos de mantenimiento Procedimiento Frecuencia típica Notas “Cambio de la frita de la válvula de purga o la Una vez al año, o si la Una caída de presión de >...
Página 153: Cambio De La Frita De La Válvula De Purga O La Válvula De Purga
Mantenimiento Cambio de la frita de la válvula de purga o la válvula de purga Cambio de la frita de la válvula de purga o la válvula de purga Cuándo • Frita: cuando se cambien los sellos de los pistones o cuando estén contaminados o bloqueados (caída de presión de >...
Página 154 Mantenimiento Cambio de la frita de la válvula de purga o la válvula de purga 1 Utilice una llave de 1/4 pulgadas para desconectar el capilar de salida de la bomba de la válvula de purga. Desconecte el tubo de residuos. Tenga cui- dado con las fugas de disolvente debidas a la presión hidrostática.
Página 155 Mantenimiento Cambio de la frita de la válvula de purga o la válvula de purga 4 Utilice unas pinzas o un palillo para retirar la frita. Cuerpo de la válvula (Válvula de purga 1260 (referencia: G1312-60061)) Fritas de PTFE (paquete de 5) (referencia: 01018-22707) Casquillo del sello (referencia: 5067-4728) 5 Coloque una frita nueva en la válvula de purga con la hendidura hacia el casquillo del sello.
Página 156: Extracción Del Dispositivo De La Cabeza De La Bomba
Mantenimiento Extracción del dispositivo de la cabeza de la bomba Extracción del dispositivo de la cabeza de la bomba Cuándo • Cambio de los sellos de la bomba • Cambio de pistones • Cambio de sellos de la opción de lavado de sellos Herramientas Referencia Descripción...
Página 157 Mantenimiento Extracción del dispositivo de la cabeza de la bomba 3 Con una llave hexagonal de 4 mm, afloje y extraiga progresivamente los dos tornillos de la cabeza de la bomba. Tornillos de la cabeza de la bomba Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 158: Mantenimiento De La Cabeza De La Bomba Sin Lavado De Sellos
Mantenimiento Mantenimiento de la cabeza de la bomba sin lavado de sellos Mantenimiento de la cabeza de la bomba sin lavado de sellos Cuándo En caso de mantenimiento o fugas internas de la cabeza de la bomba. Herramientas Referencia Descripción necesarias 8710-0510 Llaves con extremo abierto de 1/4 y 5/16 pulgadas...
Página 159 Mantenimiento Mantenimiento de la cabeza de la bomba sin lavado de sellos Coloque la cabeza de la bomba sobre una superficie Retire las arandelas de soporte de la carcasa del pistón y plana. Afloje el tornillo de bloqueo (dos vueltas) y, separe la carcasa de los pistones.
Página 160 Mantenimiento Mantenimiento de la cabeza de la bomba sin lavado de sellos Con el lado de acero de la herramienta de inserción, Con el lado de plástico de la herramienta de inserción, extraiga con cuidado el sello de la carcasa de la bomba. introduzca los nuevos sellos en la cabeza de la bomba y Retire los retenes desgastados, si siguen colocados.
Página 161 Mantenimiento Mantenimiento de la cabeza de la bomba sin lavado de sellos Inserte los pistones y presiónelos cuidadosamente hacia N O TA el interior de los sellos. Reinicie el contador de desgaste de los sellos y el Pistón medidor de líquidos en Agilent Lab Advisor. Próximos pasos: Apriete el tornillo de bloqueo.
Página 162: Mantenimiento De La Cabeza De La Bomba Con Lavado De Sellos
Mantenimiento Mantenimiento de la cabeza de la bomba con lavado de sellos Mantenimiento de la cabeza de la bomba con lavado de sellos Cuándo En caso de mantenimiento o fugas internas de la cabeza de la bomba. Herramientas Referencia Descripción necesarias 8710-2411 Llave hexagonal de 3 mm12 cm de longitud...
Página 163 Mantenimiento Mantenimiento de la cabeza de la bomba con lavado de sellos Coloque la cabeza de la bomba sobre una superficie Retire el soporte del sello y las arandelas de soporte de plana. Afloje el tornillo de bloqueo (dos vueltas) y, lavado de sellos de la carcasa del pistón.
Página 164 Mantenimiento Mantenimiento de la cabeza de la bomba con lavado de sellos Con el lado de acero de la herramienta de inserción, Con el lado de plástico de la herramienta de inserción, extraiga con cuidado el sello de la carcasa de la bomba. introduzca los nuevos sellos en la cabeza de la bomba y Retire los retenes desgastados, si siguen colocados.
Página 165 Mantenimiento Mantenimiento de la cabeza de la bomba con lavado de sellos Coloque una junta de lavado de sellos en el hueco de la Coloque las arandelas de soporte en la carcasa del pistón arandela de soporte. Coloque el soporte del sello en la (pistones no instalados) y una la cabeza de la bomba y la parte superior de la junta.
Página 166: Montaje Del Dispositivo De La Cabeza De La Bomba
Mantenimiento Montaje del dispositivo de la cabeza de la bomba Montaje del dispositivo de la cabeza de la bomba Cuándo Durante el montaje de la bomba Herramientas Referencia Descripción necesarias 8710-2411 Llave hexagonal de 3 mm Llave hexagonal de 4 mm Piezas necesarias No.
Página 167 Mantenimiento Montaje del dispositivo de la cabeza de la bomba 3 Vuelva a conectar los tubos y los capilares al conector. Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 168: Procedimiento De Acondicionamiento De Los Sellos
Mantenimiento Procedimiento de acondicionamiento de los sellos Procedimiento de acondicionamiento de los sellos Daño de los sellos PRECAUCIÓN ➔ Este procedimiento se requiere para Sellos estándares (paquete de 2) (referencia: 5063-6589), pero dañará los Sellos de PE (paquete de 2) (referencia: 0905-1420). 1 Coloque una botella con 100 ml de isopropanol en la cabina de disolventes y coloque el filtro de entrada de disolventes de la cabeza de la bomba que quiera que se desgaste en esta botella.
Página 169: Cambio De La Válvula De Entrada Activa (Aiv) O Del Cartucho
Mantenimiento Cambio de la válvula de entrada activa (AIV) o del cartucho Cambio de la válvula de entrada activa (AIV) o del cartucho Cuándo Si hay fugas internas (retroceso de flujo) Herramientas Descripción necesarias Llave de 14 mm Piezas necesarias Referencia Descripción G1312-60025...
Página 170 Mantenimiento Cambio de la válvula de entrada activa (AIV) o del cartucho 4 Utilizando una llave de 14 mm, afloje la válvula de entrada activa y extrái- gala de la cabeza de la bomba. Conector Tubos de recogida de disolvente Válvula de entrada activa 5 Utilice unas pinzas para retirar el cartucho de la válvula de entrada activa defectuosa.
Página 171 Mantenimiento Cambio de la válvula de entrada activa (AIV) o del cartucho 6 Empuje el cartucho hacia la nueva válvula de entrada activa. Cartucho de la válvula de entrada activa Válvula de entrada activa 7 Enrosque la válvula nueva en la cabeza de la bomba. Utilice una llave de 14 mm para hacer girar la tuerca hasta que quede apretada.
Página 172: Cambio De La Válvula De Bola De Salida
Mantenimiento Cambio de la válvula de bola de salida Cambio de la válvula de bola de salida Cuándo Si hay fugas internas Herramientas Descripción necesarias Llave de 1/4 y 1/5 pulgadas Llave de 1/4 pulgadas Llave de 14 mm Piezas necesarias Referencia Descripción G1312-60022...
Página 173 Mantenimiento Cambio de la válvula de bola de salida 5 Vuelva a conectar el capilar absorbido. Capilar absorbido Válvula de bola de salida Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 174: Instalación Del Kit De Actualización De La Válvula De Selección De Disolvente
Mantenimiento Instalación del kit de actualización de la válvula de selección de disolvente Instalación del kit de actualización de la válvula de selección de disolvente Una válvula de selección de disolvente le permite escoger entre cuatro disol- ventes distintos que se pueden utilizar con una bomba binaria. La válvula alterna entre dos disolventes A1 y A2 para el canal A de la cabeza de la bomba de la izquierda y dos disolventes B1 y B2 para el canal B de la cabeza de la bomba de la derecha.
Página 175 Mantenimiento Instalación del kit de actualización de la válvula de selección de disolvente Extraiga la cubierta frontal quitando ambos tornillos. Conecte el conector de la válvula de selección de disolvente Conector Cable de Cubierta la SSV Tornillos Válvula de selección de disolvente Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 176 Mantenimiento Instalación del kit de actualización de la válvula de selección de disolvente Instale el dispositivo de selección de disolvente sujetando Conecte la salida del disolvente A (fila superior) a la los dos tornillos indicados. válvula de entrada de la cabeza de la bomba de la izquierda.
Página 177: Cambio De La Válvula De Selección De Disolvente
Mantenimiento Cambio de la válvula de selección de disolvente Cambio de la válvula de selección de disolvente Cuándo Si existen fugas internas (flujo cruzado entre los puertos), o si uno de los canales está obstruido Herramientas Referencia Descripción necesarias 8710-0899 Destornillador Pozidriv #1 Piezas necesarias Referencia...
Página 178 Mantenimiento Cambio de la válvula de selección de disolvente Con un destornillador Pozidriv #1, afloje los tornillos de Retire con cuidado el soporte de la válvula y desconecte sujeción del soporte de la válvula. el cable de la válvula del conector. Cambie la válvula de selección de disolvente defectuosa.
Página 179 Mantenimiento Cambio de la válvula de selección de disolvente Vuelva a conectar todos los tubos a la válvula de selección de disolvente. Después de cambiar la válvula, puede que sea necesario bombear algunos mililitros de N O TA disolvente antes de que el flujo se estabilice a una onda de presión tan baja como la que se daría si el sistema aún estuviera funcionando adecuadamente.
Página 180: Instalación De La Opción De Lavado Activo De Sellos
Mantenimiento Instalación de la opción de lavado activo de sellos Instalación de la opción de lavado activo de sellos Cuándo Al utilizar tampones concentrados (> 0,1 M), consulte “Cuándo utilizar la opción de lavado activo de sellos” en la página 77. Herramientas Referencia Descripción...
Página 181 Mantenimiento Instalación de la opción de lavado activo de sellos 1 Con un destornillador, retire la clavija metálica del panel Z. Figura 26 Retirada de la clavija metálica del panel Z 2 Inserte el enchufe, suministrado con el dispositivo de lavado de sellos de la bomba, en el agujero del panel Z 3 Guíe el cable del dispositivo de lavado activo de sellos a través del agujero y atorníllelo al panel Z.
Página 182 Mantenimiento Instalación de la opción de lavado activo de sellos 4 Guíe el cable sobre el ventilador y enchufe el conector al conector P7 de la placa base. Conector Enchufe Tornillo Dispositivo de lavado de sellos Figura 27 Instalación de la bomba de lavado de sellos 5 Coloque de nuevo la espuma protectora y la cubierta superior.
Página 183 Mantenimiento Instalación de la opción de lavado activo de sellos 8 Coloque la cabeza de la bomba sobre una superficie plana. Afloje el tornillo de bloqueo (dos vueltas) y, sujetando la mitad inferior del dispositivo (car- casa del pistón), tire cuidadosamente de la carcasa de la bomba, alejándola de la carcasa del pistón.
Página 184 Mantenimiento Instalación de la opción de lavado activo de sellos 9 Retire las arandelas de soporte de la carcasa del pistón y separe la carcasa de los pistones. Arandela de soporte Carcasa del pistón Pistones 10 Sustituya los sellos y las juntas de lavado de sellos de las arandelas de soporte.
Página 185 Mantenimiento Instalación de la opción de lavado activo de sellos 12 Inserte los pistones y presiónelos cuidadosamente hacia el interior del sello. 13 Apriete el tornillo de bloqueo. 14 Deslice el dispositivo de la cabeza de la bomba dentro del mecanismo de medida.
Página 186 Mantenimiento Instalación de la opción de lavado activo de sellos 16 Dirija la entrada de los tubos de lavado tal como se muestra a continuación dentro de la botella llena con la mezcla de agua destilada e isopropanol (90 /10 ) y coloque la botella en la cabina de disolventes. Dirija la salida del tubo de lavado dentro de una botella de disolvente de lavado.
Página 187: Cambio De La Placa De Interfase Opcional
Mantenimiento Cambio de la placa de interfase opcional Cambio de la placa de interfase opcional Cuándo Tarjeta defectuosa Piezas necesarias No. Descripción Placa BCD (interfase) Preparaciones • Apague el módulo con el interruptor principal. • Desenchufe el módulo de la corriente. Las tarjetas y los componentes electrónicos son sensibles a las descargas PRECAUCIÓN electrostáticas (ESD).
Página 188 Mantenimiento Cambio de la placa de interfase opcional 5 Conecte de nuevo los cables a los conectores de la tarjeta Figura 29 Cambio de la placa de interfase Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 189: Cambio Del Firmware Del Módulo
Mantenimiento Cambio del firmware del módulo Cambio del firmware del módulo Cuándo Es posible que sea necesario instalar un firmware más reciente: • si la nueva versión resuelve los problemas de versiones anteriores o • para mantener todos los sistemas en la misma revisión (validada). Es posible que sea necesario instalar un firmware más antiguo •...
Página 190 Mantenimiento Cambio del firmware del módulo Información específica sobre el módulo Tabla 14 Información específica sobre el módulo (G1312B) Bomba binaria G1312B Firmware inicial A.06.01 Compatibilidad con módulos de Cuando utilice G1312B en un sistema, el resto de módulos deben las series 1100 y 1200 tener la revisión A.06.01 o B.01.01 del firmware o superior (principal y residente).
Página 191: Piezas Y Materiales De Mantenimiento
Kit de iniciación HPLC G4201-68707 Kit de iniciación HPLC G4202-68707 Kit de herramientas del sistema HPLC Opción de lavado de sellos activo Cabina de disolventes En este capítulo se enumeran todas las piezas y herramientas que requieren mantenimiento. Agilent Technologies...
Página 192: Dispositivo De La Cabeza De La Botella
Piezas y materiales de mantenimiento Dispositivo de la cabeza de la botella Dispositivo de la cabeza de la botella Elemento Referencia Descripción 9301-1450 Botella de disolvente ámbar 9301-1420 Botella de disolvente transparente G1311-60003 Dispositivo de la cabeza de la botella 5063-6598 Férulas con arandela de bloqueo (10/paquete) 5063-6599...
Página 193 Piezas y materiales de mantenimiento Dispositivo de la cabeza de la botella Figura 30 Piezas del dispositivo de la cabeza de la botella Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 194: Paso Hidráulico Con Válvula De Selección De Disolvente
Piezas y materiales de mantenimiento Paso hidráulico con válvula de selección de disolvente Paso hidráulico con válvula de selección de disolvente Elemento Referencia Descripción G1322-67300 Kit de 4 tubos de disolvente para la conexión del desgasificador con la SSV, incluidas las etiquetas G1312-60068 Válvula de selección de disolvente 1260 (incluye soporte) 5041-8365...
Página 195 Piezas y materiales de mantenimiento Paso hidráulico con válvula de selección de disolvente Figura 31 Paso hidráulico con válvula de selección de disolvente Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 196: Paso Hidráulico Sin Válvula De Selección De Disolvente
Piezas y materiales de mantenimiento Paso hidráulico sin válvula de selección de disolvente Paso hidráulico sin válvula de selección de disolvente Elemento Referencia Descripción G1322-67300 Kit de 4 tubos de disolvente para la conexión del desgasificador con la SSV, incluidas las etiquetas 0100-1847 Adaptador PEEK de 1/4-28 a 10-32 (Adaptador de la AIV a tubos de entrada de disolvente)
Página 197 Piezas y materiales de mantenimiento Paso hidráulico sin válvula de selección de disolvente Figura 32 Paso hidráulico sin válvula de selección de disolvente con lavado activo de sellos Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 198: Dispositivo De Cabeza De La Bomba Sin Lavado De Sellos
Piezas y materiales de mantenimiento Dispositivo de cabeza de la bomba sin lavado de sellos Dispositivo de cabeza de la bomba sin lavado de sellos Elemento Referencia Descripción G1312-60056 Dispositivo de cabeza de la bomba sin lavado de sellos 5063-6586 Émbolo G1311-60002 Carcasa del pistón...
Página 199 Piezas y materiales de mantenimiento Dispositivo de cabeza de la bomba sin lavado de sellos Figura 33 Dispositivo de cabeza de la bomba sin lavado de sellos Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 200: Dispositivo De Cabeza De La Bomba Con Opción De Lavado De Sellos
Piezas y materiales de mantenimiento Dispositivo de cabeza de la bomba con opción de lavado de sellos Dispositivo de cabeza de la bomba con opción de lavado de sellos Elemento Referencia Descripción G1312-60045 Dispositivo de cabeza de la bomba con lavado de sellos 5065-9953 Dispositivo de lavado de sellos de la bomba 5042-8507...
Página 201 Piezas y materiales de mantenimiento Dispositivo de cabeza de la bomba con opción de lavado de sellos Figura 34 Dispositivo de cabeza de la bomba con opción de lavado de sellos Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 202: Válvula De Bola De Salida
Piezas y materiales de mantenimiento Válvula de bola de salida Válvula de bola de salida Referencia Descripción G1312-60022 Válvula de bola de salida incluye casquillo del sello 5067-4728 Casquillo del sello Figura 35 Válvula de salida Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 203: Dispositivo De La Válvula De Purga
Piezas y materiales de mantenimiento Dispositivo de la válvula de purga Dispositivo de la válvula de purga Elemento Referencia Descripción G1312-60061 Válvula de purga 1260 01018-22707 Fritas de PTFE (paquete de 5) 5067-4728 Casquillo del sello Figura 36 Dispositivo de la válvula de purga Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 204: Dispositivo De La Válvula De Entrada Activa
Piezas y materiales de mantenimiento Dispositivo de la válvula de entrada activa Dispositivo de la válvula de entrada activa Elemento Referencia Descripción G1312-60025 Cuerpo de la válvula de entrada activa, sin cartucho G1312-60020 Cartucho para válvula de entrada activa de 600 bar Figura 37 Dispositivo de la válvula de entrada activa Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 205: Kit De Iniciación Hplc G4201-68707
Piezas y materiales de mantenimiento Kit de iniciación HPLC G4201-68707 Kit de iniciación HPLC G4201-68707 Kit de iniciación HPLC incl. capilares de 0,17 mm de d.i. (referencia: G4201-68707) Referencia Descripción 9301-1420 (3x) Botella de disolvente transparente 9301-1450 Botella de disolvente ámbar 01018-22707 Fritas de PTFE (paquete de 5) 5182-0716...
Página 206: Kit De Iniciación Hplc G4202-68707
Piezas y materiales de mantenimiento Kit de iniciación HPLC G4202-68707 Kit de iniciación HPLC G4202-68707 Kit de iniciación HPLC incl. capilares de 0,12 mm de d.i. (referencia: G4202-68707) Referencia Descripción 9301-1420 (3x) Botella de disolvente transparente 9301-1450 Botella de disolvente ámbar 01018-22707 Fritas de PTFE (paquete de 5) 5182-0716...
Página 207: Kit De Herramientas Del Sistema Hplc
Piezas y materiales de mantenimiento Kit de herramientas del sistema HPLC Kit de herramientas del sistema HPLC Kit de herramientas del sistema HPLC (referencia: G4203-68708) Referencia Descripción 0100-1681 Adaptador de tubo de lavado de sellos/jeringa 0100-1710 Herramienta de montaje para las conexiones de los tubos 01018-23702 Herramienta de inserto 5023-0240...
Página 208: Opción De Lavado De Sellos Activo
Piezas y materiales de mantenimiento Opción de lavado de sellos activo Opción de lavado de sellos activo Kit con la opción de lavado de sellos (referencia: G1312-68721) Referencia Descripción 5065-9953 Dispositivo de lavado de sellos de la bomba 5042-8507 Cartucho de la bomba de lavado de sellos (tubos de silicona) 0905-1175 Sello secundario (preinstalado en las arandelas de soporte) 01018-07102...
Página 209: Cabina De Disolventes
Piezas y materiales de mantenimiento Cabina de disolventes Cabina de disolventes Elemento Referencia Descripción 5065-9981 Cabina de disolventes, incluyendo todas las piezas de plástico 5042-8901 Placa con el nombre 5065-9954 Panel frontal, cabina de disolventes 5042-8907 Receptáculo de fugas, cabina de disolventes 9301-1450 Botella de disolvente ámbar 9301-1420...
Página 210 Piezas y materiales de mantenimiento Cabina de disolventes Figura 39 Piezas de la cabina de disolventes (2) Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 211: Identificación De Cables
Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity Identificación de cables Descripción general Cables analógicos Cables remotos Cables BCD Cables CAN/LAN Cables de contacto externo Kit de cables RS-232 Módulo Agilent 1200 a impresora En este capítulo se ofrece información sobre cables. Agilent Technologies...
Página 212: Descripción General
Identificación de cables Descripción general Descripción general No utilice nunca cables que no sean los suministrados por Agilent Technologies, con el fin N O TA de asegurar una correcta funcionalidad y el cumplimiento de los reglamentos de seguridad o de compatibilidad electromagnética.
Página 213 Identificación de cables Descripción general Cables CAN Referencia Descripción 5181-1516 Cable CAN 5181-1519 Cable CAN, módulo a módulo Agilent, 1 m Cables LAN Referencia Descripción 5023-0203 Cable cruzado de red, blindado, 3 m (para conexiones punto a punto) 5023-0202 Cable de red de par trenzado, blindado, 7 m (para conexiones punto a punto) Cable de contacto externo Referencia Descripción...
Página 214: Cables Analógicos
Identificación de cables Cables analógicos Cables analógicos Un extremo de estos cables dispone de un conector BNC para su conexión a los módulos de Agilent. El otro extremo depende del instrumento al que se va a conectar. Módulo Agilent para integradores 3394/6 Referencia 35900-60750 Clavija Módulo Pin...
Página 215: Módulo Agilent Para Fines Generales
Identificación de cables Cables analógicos Módulo Agilent a conector BNC Referencia 8120-1840 Clavija BNC Módulo Pin Nombre de la señal Agilent Blindaje Blindaje Analógico - Centro Centro Analógico + Módulo Agilent para fines generales Referencia 01046-60105 Clavija Clavija del Nombre de la señal módulo Agilent No conectado...
Página 216: Cables Remotos
Identificación de cables Cables remotos Cables remotos Un extremo de estos cables dispone de un conector remoto de Agilent Techno- logies APG (Analytical Products Group) para conectarlo a los módulos de Agi- lent. El otro extremo depende del instrumento al que se va a conectar. Módulo Agilent a integradores 3396A Referencia 03394-60600 Clavija 3396A...
Página 217 Identificación de cables Cables remotos Módulo Agilent para integradores 3396 Serie III / 3395B Referencia 03396-61010 Patilla 33XX Módulo Pin Nombre de la Activo-TTL Agilent señal 1 - Blanco Tierra digital 2 - Marrón Preparar Baja análisis 3 - Gris Iniciar Baja 4 - Azul...
Página 218 Identificación de cables Cables remotos Módulo Agilent a convertidores A/D Agilent 35900 Referencia 5061-3378 Pin 35900 A/D Módulo Pin Nombre de la Activo-TTL Agilent señal 1 - Blanco 1 - Blanco Tierra digital 2 - Marrón 2 - Marrón Preparar Baja análisis 3 - Gris...
Página 219 Identificación de cables Cables remotos Módulo Agilent para fines generales Referencia 01046-60201 Color del Clavija del Nombre de la Activo-TTL cable módulo señal Agilent Blanco A tierra digital Marrón Preparar Baja análisis Gris Iniciar Baja Azul Apagado Baja Rosa No conectado Amarillo Encendido Alta...
Página 220: Cables Bcd
Identificación de cables Cables BCD Cables BCD Un extremo de estos cables dispone de un conector BCD de 15 patillas que se conecta a los módulos Agilent. El otro extremo depende del instrumento al que se vaya a conectar Módulo Agilent para uso general Referencia G1351-81600 Color del hilo Módulo Pin...
Página 221: Módulo Agilent A Integradores 3396
Identificación de cables Cables BCD Módulo Agilent a integradores 3396 Referencia 03396-60560 Patilla 3396 Módulo Pin Nombre de la Dígito Agilent señal BCD 5 BCD 7 BCD 6 BCD 4 BCD0 BCD 3 BCD 2 BCD 1 Tierra digital + 5 V Baja Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 222: Cables Can/Lan
Identificación de cables Cables CAN/LAN Cables CAN/LAN Ambos extremos de este cable disponen de una clavija modular que se conecta a los conectores CAN o LAN de los módulos Agilent. Cables CAN Referencia Descripción 5181-1516 Cable CAN 5181-1519 Cable CAN, módulo a módulo Agilent, 1 m Cables de LAN Referencia Descripción...
Página 223: Placa De Interfase Del Módulo Agilent De Uso General
Identificación de cables Cables de contacto externo Cables de contacto externo Un extremo de este cable cuenta con un enchufe de 15 patillas que puede conectarse a la tarjeta de interfaz de los módulos de Agilent. El otro extremo es de uso general. Placa de interfase del módulo Agilent de uso general Referencia G1103-61611 Color...
Página 224: Kit De Cables Rs
Identificación de cables Kit de cables RS-232 Kit de cables RS-232 Referencia Descripción G1530-60600 Cable RS-232, 2 m RS232-61600 Cable RS-232, 2,5 m Instrumento a PC, contacto de 9 a 9 patillas (hembra). Este cable dispone de una salida de contactos especial y no es compatible con la conexión a impresoras y plóteres.
Página 225: Módulo Agilent 1200 A Impresora
Identificación de cables Módulo Agilent 1200 a impresora Módulo Agilent 1200 a impresora Referencia Descripción 5181-1529 El cable serie y paralelo para impresora es un conector SUB-D de 9 pines hembra con un conector Centronics en el otro extremo (NO APTO PARA ACTUALIZACIÓN DE FIRMWARE).
Página 226 Identificación de cables Módulo Agilent 1200 a impresora Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 227: Información Del Hardware
Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity Información del hardware Conexiones eléctricas Vista posterior del módulo Interfases Descripción de las interfases Fijar el interruptor de configuración de 8 bits (sin LAN integrada) Ajustes de comunicación para RS-232C Ajustes especiales Agilent Technologies...
Página 228: Conexiones Eléctricas
No hay fusibles accesibles externamente, ya que la fuente de alimentación incorpora fusibles electrónicos automáticos. No utilice nunca cables que no sean los suministrados por Agilent Technologies, con el fin N O TA de asegurar una correcta funcionalidad y el cumplimiento de los reglamentos de seguridad o de compatibilidad electromagnética.
Página 229: Vista Posterior Del Módulo
Información del hardware Conexiones eléctricas Vista posterior del módulo Interruptor de configuración Ranura para la tarjeta de interfase RS232 Remoto Salida analógica Bus CAN Conector de corriente Palanca de seguridad Figura 40 Conexiones eléctricas a la bomba binaria Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 230: Interfases
Información del hardware Interfases Interfases Los módulos de la serie Agilent 1200 Infinity proporcionan las siguientes interfases: Tabla 15 Interfases de la serie Agilent 1200 Infinity Módulo LAN/BCD RS-232 Analógico APG Especial (opcional) (integrada) remoto Pumps Bomba iso G1310B Sí Sí...
Página 231 Información del hardware Interfases Tabla 15 Interfases de la serie Agilent 1200 Infinity Módulo LAN/BCD RS-232 Analógico APG Especial (opcional) (integrada) remoto Detectors Detector de longitud de Sí Sí Sí onda variable VL G1314B Detector de longitud de onda variable VL+ G1314C Detector de longitud de Sí...
Página 232 Información del hardware Interfases Tabla 15 Interfases de la serie Agilent 1200 Infinity Módulo LAN/BCD RS-232 Analógico APG Especial (opcional) (integrada) remoto Accionamiento de Requiere un módulo válvula G1170A HOST con LAN integrada (por ejemplo, G4212A o G4220A con firmware mínimo B.06.40 o C.06.40) o con tarjeta LAN G1369C adicional...
Página 233: Descripción De Las Interfases
Información del hardware Interfases Descripción de las interfases CAN es una interfase de comunicación entre módulos. Es un sistema de bus serie de 2 cables que admite comunicación de datos a alta velocidad y en tiempo real. Los módulos incorporan bien una ranura de interfase para una tarjeta LAN (por ejemplo, la interfase LAN Agilent G1369B/C) o una interfase LAN inte- grada (por ejemplo, el detector de diodos G1315C/D y el detector de longitud de onda múltiple G1365C/D).
Página 234: Salida De Señal Analógica
Información del hardware Interfases Tabla 16 Tabla de conexión RS-232C Dirección Función Entrada Entrada Salida Salida Tierra Entrada Salida Entrada Entrada Figura 41 Cable RS-232 Salida de señal analógica La salida de la señal analógica se puede distribuir a un registrador. Para obte- ner información consulte la descripción de la placa base del módulo.
Página 235 Interfases APG remoto El conector APG remoto puede utilizarse en combinación con otros instrumen- tos analíticos de Agilent Technologies si se desean utilizar funciones como apagado común, preparación, etc. El control remoto permite realizar una sencilla conexión entre instrumentos o sistemas individuales, garantizando un análisis coordinado con requisitos sen-...
Página 236 Información del hardware Interfases Tabla 17 Distribución de la señal remota Señal Descripción INICIAR (L) Petición de inicio de análisis/tabla de tiempos. El receptor es un módulo que realiza actividades controladas en función del tiempo. APAGAR (L) El sistema tiene un problema (por ejemplo, fuga: la bomba se para).
Página 237: Fijar El Interruptor De Configuración De 8 Bits (Sin Lan Integrada)
Información del hardware Fijar el interruptor de configuración de 8 bits (sin LAN integrada) Fijar el interruptor de configuración de 8 bits (sin LAN integrada) El interruptor de configuración de 8 bits está situado en la parte posterior del módulo. Este módulo no tiene su propia interfase LAN integrada.
Página 238: Ajustes De Comunicación Para Rs-232C
Información del hardware Fijar el interruptor de configuración de 8 bits (sin LAN integrada) Con la introducción de Agilent 1260 Infinity, se han eliminado todas las interfases GPIB. La N O TA comunicación aconsejada es la LAN. Las tablas siguientes representan los ajustes del interruptor de configuración solo para los N O TA módulos sin LAN integrada.
Página 239 Información del hardware Fijar el interruptor de configuración de 8 bits (sin LAN integrada) Utilice las siguientes tablas para seleccionar el ajuste que desea utilizar para la comunicación RS-232C. El número 0 significa que el interruptor está hacia abajo y el 1 hacia arriba. Tabla 20 Ajustes de velocidad de baudios (sin LAN integrada) Velocidad de...
Página 240: Ajustes Especiales
Información del hardware Fijar el interruptor de configuración de 8 bits (sin LAN integrada) Ajustes especiales Los ajustes especiales se utilizan para acciones específicas (normalmente para mantenimientos). Residente de arranque Los procedimientos de actualización del firmware pueden requerir este modo en caso de que se produzcan errores de carga del firmware (parte firmware principal).
Página 241: Apéndice
Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity Apéndice Directiva sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos Información de baterías de litio Interferencia de radio Emisión de sonido Agilent Technologies en Internet En este apéndice se incluye información de seguridad general y medioambien- tal. Agilent Technologies...
Página 242: Información De Seguridad
Agilent Technologies no se responsabiliza del incumplimiento de estos requisitos por parte del usuario.
Página 243 Apéndice Fijar el interruptor de configuración de 8 bits (sin LAN integrada) Algunos de los ajustes descritos en este manual deben hacerse con el instru- mento conectado a la red y con alguna de las cubiertas de protección abierta. El alto voltaje existente en algunos puntos puede producir daños personales si llegan a tocarse estos puntos.
Página 244: Símbolos De Seguridad
Apéndice Fijar el interruptor de configuración de 8 bits (sin LAN integrada) Símbolos de seguridad Tabla 25 Símbolos de seguridad Símbolo Descripción El aparato se marca con este símbolo cuando el usuario debería consultar el manual de instrucciones como protección contra el riesgo de dañar al operario y para proteger el aparato de daños.
Página 245: Directiva Sobre Residuos De Aparatos Eléctricos Y Electrónicos
Apéndice Directiva sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos Directiva sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos Resumen La directiva sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) (2002/96/CE), adoptada por la Comisión Europea el 13 de febrero de 2003 regula la responsabilidad del fabricante sobre los aparatos eléctricos y electró- nicos desde el 13 de agosto de 2005.
Página 246: Información De Baterías De Litio
Apéndice Información de baterías de litio Información de baterías de litio Las baterías de litio no se deben eliminar con la basura doméstica. No se permite el ADVERTENCIA transporte de baterías de litio descargadas a través de transportistas regulados por IATA/ICAO, ADR, RID e IMDG.
Página 247: Interferencia De Radio
Apéndice Interferencia de radio Interferencia de radio Los cables proporcionados por Agilent Technologies se apantallan para pro- porcionar una protección optimizada contra interferencias de radio. Todos los cables cumplen las normas de seguridad o de compatibilidad electromagnéti- Prueba y medida...
Página 248: Emisión De Sonido
Apéndice Emisión de sonido Emisión de sonido Declaración del fabricante Se incluye esta declaración para cumplir con los requisitos de la Directiva Ale- mana de Emisión Sonora del 18 de enero de 1991. El nivel de presión acústica de este producto (en el puesto del operario) es inferior a 70 dB.
Página 249: Agilent Technologies En Internet
Apéndice Agilent Technologies en Internet Agilent Technologies en Internet Para obtener la información más reciente sobre productos y servicios, visíte- nos en World Wide Web en: http://www.agilent.com Seleccione Products/Chemical Analysis Incluye también el último firmware de los módulos de la Serie Agilent 1200 para su descarga.
Página 250 Glosario UI Glosario UI Actual Volume READY Volumen real Apagado PREPARADO Encendido Others Compressibility Samplers Otros Compresibilidad Inyectores Set up Pump Configurar bomba Post Time SHUT DOWN Detectors Tiempo posterior APAGAR Detectores POWER ON Solvent A Display ENCENDIDO Disolvente A Pantalla PREPARE Solvent B...
Página 251 Glosario UI Use enhanced compressibility calibration Utilización de la calibración avanzada de la compresibilidad Manual de usuario de la bomba binaria 1260 Infinity...
Página 252 Índice Índice sellos de lavado 180, tamiz de la válvula de bola de accionamiento de bola-helicoidal cabeza de la bomba 152, salida adaptador cabina de disolventes tamiz de la válvula de salida Agilent Lab Advisor cable de interfase válvula de bola de salida Agilent cable válvula de entrada...
Página 253 Índice contador de desgaste de los sellos contador del nivel de disolvente formación de gradiente contador del nivel de disolvente espacio en el banco frecuencia de línea control y evaluación de datos especificaciones físicas Frita de PTFE corriente del motor especificaciones fuga comunicaciones...
Página 254 Índice fallo de la válvula onda fallo de reinicio del composición la presión cae por debajo del límite servomecanismo presión inferior fallo del codificador la presión excede el límite superior fallo en el sensor de compensación palanca de seguridad cable fallo en el sensor de fugas paso hidráulico con válvula de selección de lavado activo de sellos...
Página 255 Índice pulso de presión calibración de la compresibilidad del disolvente pulso salida de señal analógica calibración del disolvente de presión seguridad de primera clase ejecución del test de presión seguridad resultados del test de presión estándares tiempo de espera rango de composición información general rango de flujo ajustable símbolos...
Página 256: En Este Manual
• optimización del funcionamiento, • diagnóstico y resolución de problemas, • mantenimiento, • piezas y materiales de mantenimiento, • identificación de cables, • información del hardware, • apéndice.  Agilent Technologies 2005-2008, 2010-2011 Printed in Germany 08/11 *G1312-95013* *G1312-95013* G1312-95013 Agilent Technologies...

Agilent Technologies Agilent 1260 Infinity Manual De Usuario

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