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MANTENIMIENTO
Un mantenimiento inadecuado de la máquina puede
reducir su duración y dar lugar a la pérdida de la
garantía.
Alimentador de hilo
Esta parte de la máquina se debe revisar periódica-
mente, sobre todo las piezas más sometidas a des-
gaste, es decir, los rodillos y los capilares de guía. Por
otra parte, para que los resultados de la soldadura
sean satisfactorios es muy importante asegurarse de
que el hilo avanza por el alimentador sin sufrir de-
formaciones.
Las boquillas y los capilares se deben revisar a
menudo y se han se cambiar si el chapeado de cobre
se daña al pasar por las boquillas.
El polvo de cobre puede dificultar el paso libre del hilo.
Se recomienda limpiar los capilares y los rodillos
siempre que sea necesario.
Cables de la antorcha de soldadura
Se debe prestar mucha atención a los cables de la
antorcha de soldadura, que nunca se han de sobre-
cargar. No se deben arrastrar sobre aristas cortantes
y no se deben desplazar sobre ellos máquinas
pesadas, para no dañar la vaina.
En cualquier caso se deben desmontar periódica-
mente y limpiar con aire comprimido seco. Durante
esta operación se ha de desconectar la antorcha.
Antorcha de soldadura
Muchas de las piezas de la antorcha de soldadura se
deben limpiar con frecuencia. Las más importantes
son la boquilla de contacto y la boquilla de difusión de
gas.
Durante los procesos de soldadura estas partes son
bombardeadas por salpicaduras que vuelven a las
boquillas, lo que podría dificultar el paso del gas
protector desde la boquilla de difusión al baño de sol-
dadura.
El uso del Spray MIG MIGATRONIC facilita el des-
prendimiento de las salpicaduras.
No se debe golpear la antorcha para limpiarla.
Generador
El rectificador y el transformador se deben limpiar a
menudo con aire comprimido seco. Si no se hace así,
la circulación del aire refrigerante se podría ver redu-
cida a causa del polvo.
¡Importante!
Cuando tenga que abrir la máquina, asegúrese de
que está desconectada de la red..
BÚSQUEDA DE AVERÍAS
Reducción de los efectos de soldadura.
El cordón de soldadura sobresale demasiado de la
chapa.
1. Uno de los tres fusibles del interruptor general no
está activo (sólo en el caso de las máquinas
trifásicas).
2. La tensión de soldadura es demasiado baja. Se ha
de aumentar el valor con la regulación.
La alimentación de hilo está bloqueada.
1. La boquilla de entrada y el hilo no están alineados
entre sí.
2. El freno de la bobina de hilo es demasiado
estrecho. El hilo ha de poder pasar sin dificultad.
3. La entrada o la boquilla de contacto están en mal
estado o se han bloqueado.
4. El propio hilo está oxidado o no está limpio. Podría
ser de mala calidad.
5. La presión de los rodillos es excesiva.
Salpicaduras.
1. La velocidad del hilo es demasiado elevada en
relación con la tensión de soldadura aplicada.
2. La boquilla de contacto está en mal estado.
Soldadura porosa. Durante la soldadura por
puntos se forma un cono.
1. Gas insuficiente. La presión es insuficiente o bien
la bombona está vacía.
2. La boquilla de contacto está bloqueada.
3. Debido a una infiltración, junto con el gas protector
también se bombea aire.
El hilo se adhiere a la boquilla de contacto y
avanza muy despacio.
1. El hilo defectuoso se debe cortar, sacar y cambiar.
Controle la presión de los rodillos sobre el hilo.
2. La boquilla de contacto está en mal estado.
3. Podría resultar necesario aumentar la velocidad
del hilo.
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