9.
Störungen beseitigen
Fehler
Anzeigen LED (5, 6, 7,
Abb. 1) leuchten nicht,
Kolben lassen sich nicht
verfahren.
Gerät lässt sich nicht ein-
schalten.
Kolben lassen sich nicht
vor- oder zurückfahren,
LED „Geräteklappe"
(7, Abb. 1) leuchtet oder
blinkt.
Kolben fahren nur langsam
auf die Kartusche auf.
Kartuschen lassen sich
nicht entnehmen / können
nicht eingelegt werden.
Mischersechskant
(13, Abb. 1) dreht sich
nicht.
Gerät reduziert selbst-
ständig die Förderge-
schwindigkeit.
Mischdüse (21, Abb. 1)
platzt.
Schlauchbeutel platzt,
wird beschädigt.
Vorschub stoppt unvermit-
telt und ein kurzer Ent-
lastungshub wird ausge-
führt.
Vorschub stoppt unver-
mittelt und fährt zurück
in die Ausgangsstellung.
Bei offener Geräteklappe
blinken die Anzeige LED
der Mischprogramme
abwechselnd.
Ursache
• Gerät nicht eingeschaltet.
• Netzstecker nicht richtig im Gerät
eingesteckt.
• Sicherung defekt.
• Steckdose ohne Spannung.
• Gerät defekt.
• Geräteklappe nicht ordnungsgemäß
geschlossen.
• Klappe wurde geöffnet, ehe die
Kolben zum Stillstand gekommen
sind. Es ist noch eine alte
Kartuschen position gespeichert.
• Kolben sind nicht bis in Ausgangs-
stellung zurückgefahren.
• Mischersechskant hat nicht einge-
fädelt.
• Material in Mischdüse ausgehärtet.
• Thermoschutz des Mischermotors
hat angesprochen.
• Gerät erkennt ein hochviskoses /
zu kaltes Abformmaterial (unter 21°C
[70°F] ) und reduziert automatisch
die Fördergeschwindigkeit und
Mischerdrehzahl.
• Verunreinigungen (z. B. Abrieb) in der
Stützkartusche.
• Spindeln nicht ausreichend ge-
schmiert.
• Falsche Mischdüse verwendet.
• Kombination Mischdüse / Schlauch-
beutel nicht geeignet.
• Kolbenscheiben sind zu weit
a bgenutzt oder beschädigt, so dass
Schlauchbeutel zwischen Kolben-
scheibe und Kartusche eingeklemmt
wird.
• Material ist in Kartusche teilweise
ausgehärtet.
• Material in Mischdüse ist aus-
gehärtet.
• Steuerung erkannte eine Über-
lastung.
• Material in Kartusche ist ausge h ärtet.
• Spindeln nicht ausreichend ge-
schmiert.
• Es wurde noch kein Mischprogramm
aktiviert.
Abhilfe
• Gerät am Geräteschalter (17, Abb. 1) einschalten.
• Korrekten Sitz des Netzsteckers prüfen (Abb. 2).
• Sicherung wechseln (siehe Kap. 6.5).
• Prüfen, ob Spannung an Steckdose vorhanden.
• Gerät zur Reparatur einschicken.
• Geräteklappe (8, Abb. 1) schließen, ggf. Sitz der
Kartuschen prüfen und korrigieren.
• Rückfahrtaste (4, Abb. 1) drücken und warten bis
Kolben die Ausgangsstellung erreicht und vollstän-
dig gestoppt haben. Danach erneut auf Kartusche
vorfahren.
• Rückfahrtaste (4, Abb. 1) drücken und Kolben
zurückfahren lassen, bis sie automatisch stoppen.
Dann ist die Ausgangsstellung erreicht
(siehe Kap. 5.1).
• Korrekten Sitz der Kartusche prüfen.
• Neue Mischdüse einsetzen.
• Gerät ca. 30 Min. abkühlen lassen, Einschaltdauer
(2 Min. Betrieb, 5 Min. Pause) beachten.
• Dieser Vorgang tritt nur bei hochviskosem / zu
kaltem Abformmaterial auf. Verarbeitungshinweise
(Verarbeitungstemperatur) der Materialhersteller
beachten, bzw. Abformmaterial auf Raumtemperatur
von 21 – 25°C [70 – 77°F] temperieren.
• Innenflächen der Stützkartusche und Kolben-
scheiben reinigen.
• Spindeln schmieren.
• Mischdüse gemäß Angaben der Materialhersteller
verwenden.
• Hersteller von Mischerdüse / Schlauchbeutel kontak-
tieren.
• Kolbenscheiben wechseln (siehe Kap. 6.3).
• Kartusche wechseln (siehe Kap. 5.1).
• Neue Mischdüse verwenden.
• Abformmaterial zu kalt, Verarbeitungshinweise des
Materialherstellers beachten, bzw. Abformmaterial
auf Raumtemperatur von 21 – 25°C [70 – 77°F]
temperieren.
• Neue Kartusche verwenden.
• Spindeln schmieren.
• Zum Abformmaterial passendes Mischprogramm
wählen (siehe Kap. 5.1.1).
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