Smaltimento - Moog D085-172 Manual Del Usuario

2 Fluido idraulico
Fluido idraulico a base di olio minerale secondo DIN 51524,
parti da 1 a 3, ISO 11158).
Altri fluidi idraulici a richiesta.
Viscosità: 5...400 mm²/s, raccomandato 15...100 mm²/s.
Campo di variazione
T –20...60 °C, fluido T –20...80 °C.
A F
Classe di pulizia: Secondo ISO 4406:1999 al minimo classe
19/16/13, per una pulizia standard, per una pulizia migliore ri-
spettare le classi 16/13/10.
La pulizia del fluido idraulico incide sulla sicurezza di funziona-
mento e sull'usura. Per evitare malfunzionamenti e usure, rac-
comandiamo di filtrare il fluido idraulico conformemente.
Istruzioni di flussaggio: Prego attenersi alle istruzioni della
casa costruttrice della macchina.
3 Installazione
AVVISO
Danni dovuti agli effetti dello sporco, dell'umidità e
dell'ozono/UV
• Lo stoccaggio all'aperto o in condizioni climatiche errate
può causare la corrosione o altri danni alla valvola. La con-
densa dovuta alle variazioni di temperatura può provocare
malfunzionamenti elettrici.
 In caso di stoccaggio temporaneo, rispettare le seguenti
condizioni di immagazzinamento:
• Temperatura ambiente raccomandata: da +15 a
+25 °C, temperatura ammissibile: da –40 a +80 °C,
variazione di temperatura: < 10 °C
• Umidità relativa: < 65 %, senza condensa
• Assicurarsi che nell'ambiente di stoccaggio delle val-
vole le vibrazioni e gli urti siano minimi
 In seguito al trasporto o allo stoccaggio delle valvole, at-
tendere che abbiano raggiunto la temperatura ambiente
prima di metterle in servizio.
• Sporco e umidità possono infiltrarsi nella valvola attraverso
le aperture e danneggiarle. Le guarnizioni potrebbero dan-
neggiarsi a causa degli effetti dell'ozono e dei raggi ultra-
violetti.
 Durante lo stoccaggio e il trasporto, chiudere i connet-
tori con le protezioni antipolvere, e installare la piastra di
protezione sulla superficie di montaggio.
 Rimuovere le protezioni antipolvere e la piastra di prote-
zione solo immediatamente prima del montaggio delle
valvole, e conservare i materiali di imballaggio per lo
stoccaggio e il trasporto futuri.
 Chiudere con le protezioni antipolvere tutti i connettori
della valvola che non sono utilizzati durante il funziona-
mento (senza connettore di accoppiamento).
Comparare il numero di modello e il tipo con riferimento allo
schema idraulico. Il servoattuatore può essere montata in
qualsiasi posizione, fissa o mobile.
Dimensione e tipo di attacchi: Vedere disegno d'installa-
zione.
Montaggio: Viti con esagono incassato (grado di resistenza
10.9) secondo EN ISO 4762. Serrare incrociando.
Viti con esagono
Modello incassato
D085-172 M8 x 40
4 Pressione operativa
Pressione massima di esercizio p
Pagina 2/2
della temperatura: Ambiente
Copia di
Q.tà serraggio
4 35 Nm ± 10 %
: Vedere la targhetta.
P
5 Connessione elettrica
Sicurezza elettrica: Gli isolamenti impiegati sono destinati
alla protezione per bassa tensione.
Il rispetto delle norme di sicurezza richiede l'isolamento dalla
rete secondo EN 61558-1 e EN 61558-2-6 nonché la limita-
zione di tutte le tensioni secondo EN 60204-1. Si consiglia l'im-
piego di alimentatori SELV/PELV.
Segnale nominale: Vedere la targhetta.
Fusibile esterno per ciascun servoattuatore: 0,5 A semira-
pido
Fasamento del servoattuatore: Con segnale positivo (D–E)
causa una estenzione dello stelo del pistone.
Cablaggio del connettore: Vedere l'etichetta dello schema di
collegamento attaccata alla custodia dell'elettronica oppure far
riferimento allo schema di installazione del catalogo.
Connessione: Il cavo deve essere schermato, la schermatura
va collegata ad entrambe le estremità, e inoltre va collegato al
potenziale di riferimento (0 V) sul lato del controllo, per miglio-
rare la CEM.
6 Avviamento del sistema idraulico
Fare attenzione alla taratura della pressione, alle istruzioni di
spurgo dell'aria ed ai messaggi di allarme!
7 Regolazione dello zero
Rimuovere la vite di chiusura con la guarnizione dal coperchio
dell'elettronica per accedere ai potenziometro di taratura di
zero. La rotazione del potenziometro causa uno spostamento
dello stelo del pistone. Girando in senso orario causa il rientro
dello stelo. Come conseguenza cambia anche il segnale di
uscita della posizione effetiva del pistone. Dopo la taratura ri-
mettere la guarnizione e la vite di chiusura.
8 Manutenzione
Trasporto/stoccaggio: Prima del trasporto di un servo attua-
tore le sue connessioni idrauliche devono essere chiuse e pro-
tette con del nastro adesivo. Imballare il servoattuatore con
cura per prevenire danni allo stesso durante il trasporto.
Controllo: Se la valvola resta in magazzino o non viene utiliz-
zata per un periodo superiore a 5 anni, è opportuno farla con-
trollare presso un centro di assistenza autorizzato per preve-
nire possibili danni.
Riparazioni: Riparazioni possono essere eseguita solamente
dal noi o da nostri concessionari autorizzati.

9 Smaltimento

Per lo smaltimento di servo attuatori, parti di ricambio o acces-
sori, materiali d'imballo non più utilizzati, liquidi idraulici oppure
detergenti o altre sostanze utilizzati per la pulizia, devono es-
sere rispettate le locali leggi per lo smaltimenti e le locali dispo-
sizioni per la protezione dell'ambiente!
Istruzioni di montaggio ed installazione D085-172 (B97072-085-004; Versione G, 02/15)