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TM-VE414/415MC-SPA / Manual de instrucciones de funcionamiento y mantenimiento
EXPLICACIÓN DE LAS DIMENSIONES CRÍTICAS DE RANURA PARA
PRODUCTOS ADVANCED ORIGINAL GROOVE SYSTEM (AGS)
• Las dimensiones del tubo y de la ranura deben estar dentro del rango especificado en las tablas
de las páginas siguientes para obtener unas óptimas prestaciones de la junta.
De no seguir estas especificaciones, puede que la junta falle y provoque serios daños personales y/o
daños materiales.
• El ranurado de tubos a las especificaciones Advanced Groove System (AGS) alarga el tubo
aproximadamente 1/8 pulg (0.125 pulg/3,2 mm) por ranura. Un tubo con una ranura AGS en cada
extremo, crecerá aproximadamente 1/4 de pulgada (0.250 pulg/6,4 mm) en total. Por lo tanto, hay
que prever ese alargamiento para cortar el tubo. EJEMPLO: Si necesita un tubo de 24 pulg/
610 mm de largo con una ranura AGS en cada extremo, corte una longitud de 233/4 pulg/
603 mm para permitir ese alargamiento.
• Es fundamental medir el diámetro de ranura "C", la dimensión del asiento de la junta "A" y el
diámetro de abocinado "F". Estas medidas deben estar dentro de las especificaciones de las
siguientes tablas para una buena estanqueidad de las juntas.
Diámetro exterior del tubo – Diámetro nominal de tubo NPS (ANSI B36.10) y diámetro métrico básico
(ISO 4200) – El diámetro exterior medio del tubo no debe variar de las especificaciones de las tablas
de las páginas siguientes . La ovalidad máxima admisible debe cumplir los requisitos de ASTM A-999
y API 5L . Una variación mayor entre los diámetros mayor y menor resultaría en un acoplamiento de difícil
montaje .
La máxima tolerancia permitida de los extremos de los tubos de corte cuadrado es
1/8 pulg/3,2 mm para todas las medidas ranuradas a AGS. Estas medidas se toman
desde la escuadra del tubo . Las perlas o marcas de soldadura internas y externas
deben enrasarse con la superficie del tubo . Se debe limpiar el diámetro interior del
tubo para eliminar cualquier resto de suciedad, virutas o cualquier otro elemento
extraño que pueda interferir con los rodillos o dañarlos . El borde frontal del extremo
del tubo debe ser uniforme y sin superficies cóncavas/convexas que causarían un
avance inadecuado del rodillo laminador y dificultarían el montaje del acoplamiento .
TM-VE414/415MC-SPA_56
ADVERTENCIA
AVISO
A
F
OD
C
Ilustración exagerada para mayor claridad
B
"S" Max.
REV_D
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