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PRINCIPIO DE OPERACIÓN
El flujo a través de la tubería da lugar a que el
conjunto de la paleta giratoria gire en dirección
del flujo. El conjunto de paleta levanta una
manga de atracción, la cual a su vez provoca
que el imán tire del interruptor y lo active.
El tornillo de ajuste sellado con junta tórica, en
la parte superior del tubo recubridor, comprime
el resorte de alcance ubicado arriba de la
manga de atracción. Al girar el tornillo de ajuste
en el sentido de las agujas del reloj, se
incrementa la velocidad del flujo en la cual
opera el interruptor. Se pueden hacer ajustes
mientras el interruptor de flujo esté en servicio.
DESEMPACADO
Desempaque cuidadosamente el instrumento. Asegúrese
que se hayan retirado todos los componentes de la protección
con goma espuma. Revise si los componentes tienen algún
daño. Informe de cualquier daño oculto al transportista en
menos de 24 horas. Compruebe el contenido del paquete
con el talón de empaque e informe de cualquier discrepancia a
la fábrica. Compruebe el número de modelo en la placa
identificadora del fabricante para cerciorarse que coincide
con el talón de empaque y la orden de compra. Compruebe
y registre el número de serie para futura referencia cuando
ordene piezas.
TUBERÍA
NOTA: Para un desempeño adecuado, se recomienda un
recorrido de tubería recto con diámetros de tubo 12, flujo hacia
arriba, y con diámetros de tubo 3, flujo hacia abajo del interruptor.
El interruptor de flujo F10 debe ubicarse en un recorrido de
tubería horizontal, con la flecha en el buje del cuerpo o brida
de montaje apuntando en la dirección del flujo.
MONTAJE: CONEXIÓN ROSCADA
Instalación del F10 en línea horizontal
1. Inserte un tramo de tubería en una unión de conector
roscado de dos pulgadas y 3 000 lb.
2. Aplome la línea central vertical de la unión y marque
alrededor de la unión para ubicar la línea central del
orificio con el diámetro de 2,62 pulg. (67 mm) requeri-
do. Refiérase a la figura 3.
3. Limpie los bordes interiores del orificio, y retire
cualquier escoria en el fondo de la línea que pudiera
interferir con la paleta.
4. Con la unión colocada concéntricamente sobre el
orificio con diámetro de 2,62 pulg. (67 mm), y la línea
central vertical a plomo (refiérase a la figura 4), sulde
dicha unión en cuatro puntos separados a la misma
distancia. Después de la soldadura por puntos, retire el
alambre espaciador de 0,06 pulg. (2 mm) de diámetro.
Refiérase a la figura 3.
NOTA: Un orificio en la tubería menor de 2,62 pulg. (67 mm)
limitará el recorrido de la paleta giratoria. Si no puede evi-
tarse esta situación, el ancho de la paleta debe reducirse a
1,50 pulg. (38 mm) como máximo.
2
INFORMACIÓN GENERAL
Interruptor de
Mercury
mercurio
switch
Imán
Magnet
Figura 1 — Posición sin flujo
INSTALACIÓN
Línea central
vertical.
Deberá estar
a plomo
Tornillo
Adjusting
de ajuste
screw
Manga
Magnetic
magnética
sleeve
Paleta de
Actuating
activación
vane
Tubería con
2'' diameter
diámetro
pipe, approx.
aproximado de
12'' long
2 pulg. y 12
pulg. de largo
Alambre espaciador
.06 (2) dia.
de .06 pulg. (2 mm) de
spacer wire
diámetro para proveer la
to provide
cofia
root cap
Vertical
centerline
must be plumb
Figura 3
Burbuja de
Air bubble
aire en
in level
posición a
position
nivel
Cuatro
lugares de
Tack weld
soldadura por
four places
puntos
2.62
Diámetro
de 2,62
(67)
pulg. (67
mm)
dia.
(See note
(ver nota a la
izquierda)
at left)
Figura 4
Figura 2 — Posición con flujo
de activación presente
Burbuja de
Air bubble
aire en posición
in level position
a nivel
Unión de conector
3,000 lb.
roscado de
2" threadolet
2 pulg. y 3,000 lb
fitting
Marker
Marcador
Burbuja de
Air bubble
aire en
in level
posición a
position
nivel
Línea central verti-
Vertical
cal. Deberá estar a
centerline
plomo
must be plumb
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