MANUAL DE INSTRUÇCOES
COMPONENTES DA MÂQUINA (Ver Figura A)
1. Motor
2. Manipulo de iversão de marcha
3. Asa
4. Alojamento para a cavilha
5. Tripé
6. Galheta – Forma
7. Gancho da Galheta Forma
8. Cavilha da máquina
9. Patim deslizante
10. Cavilha de Fixação
11. Escala para curvas em série
UA-10
CAMPO DE TRABALHO
Tubo de cobre rigido e recosido DIN 1786 ø 12 a 28 mm 1,5 parede.
Tubo de Aço dura e macio DIN 2391, DIN 2393, DIN 2394 Ø, 12 a 28 mm x 2,5 parede.
Tubo de Aço DIN 2440 1/4" (14) 3/8" (18) 1/2" (22) 3/4" (28).
Tubo de Aço Inaxidável AISI 304-316 espessura até 1,5 mm Ø 12 a 28 mm.
Tubo Eléctrico: 16-20-25-32 mm
Preparação para a posta em funcionamento
1. Posição de trabalho do Operário (Ver figura B.1)
Por comodidade e segurança a posição que aparece
no desenho seria a ideal para trabalhar com a
máquina e fazer um bom trabalho.
2. Area de rotação do Tubo (Ver figura B.2)
O operário antes de iniciar o processo de curvar tem
que verificar que a área que utiliza, o processo de
curvamento, está livre de obstáculos, que não haja
nenhum objecto estranho que interfira ao curvar o
tubo.
3. Emprego de cabos extensiveis
Verifique e assegure-se que ao empregar uma
extensão electrica, seja o mais grossa e curta possivel.
O Cabo deverá ser para mais de 15 Amp e nunca
ultrapassará os 30 metros de comprimento.
4. Comprove o estado do interruptor de trabalho
da máquina
Verifique e assegure-se que o interruptor de marcha
se desbloquiea automáticamente quando deixa de ter
pressão sobre ele.
5. Utilização do tripé (opcional) (Ver figura B.3)
Montagem do tripé e acoplamento da máquina
curvadora.
6. Dispositivo para curvar em série (Ver figura B.4)
À ROBEND
3000 está equipada com um dispositivo
®
que permite fixar o angulo a curvar em 0º e 180º, para
isso afrouxar escala graduada que rodeia a cavilha da
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
Capacidade de Trabalho:
Tipo de curva:
Tipo de Corrente Eléctrica:
Potencia absorvida:
Interruptor de marcha:
Peso da máquina:
Dimensão da Máquina:
Peso do Equipamento Complet (12,15,18 e 22 mm):
Dimensão do Estojo:
Nivel de ruido:
Lp:
Nivel de vibrações:
máquina e fazer coincidir o angulo desejado com a
marca interior (ver figura). Uma vez seleccionado o
angulo, voltar a apertar os parafusos e proceder como
se indica para iniciar o trabalho.
Atenção! Não é aconselhável o seu uso para
espessuras superiores a 1,2 em tubos de diametro
superior a 22 mm.
Posta em marcha
1. Seleccionar o tubo que queremos curvar. Escolher
a galheta-forma e o patim deslizante correspondente
à medida escolhida. Assegurese que a máquina esta
na posição de inicio. Para isso accionar o motor com
o manipulo de inversão, na posição de retrocesso, até
que dispare e se situe na posição de ponto morto.
2. Introduzir a galheta-Forma na cavilha da máquina.
Por o tuvo no alojamento da galheta e fixarlo com
o gancho (Atenção o tubo deve fazer contacto em
toda a superficie de apoio do gancho). Por o patim
deslizante correspondente e fixá-lo com o cavilha de
fixação no seu alojamento.
3. Posição de inicio. Para começar a curvar no ponto
"0" da galheta-forma tem que coincidir com o ponto
medio do patim deslizante (Ver Figura C.A). Agora
estamos prontos para começar a curvar.
4. Processo de curvar o tuvo. Mover o manipulo
de inversão de marcha
Accionar o interruptor do motor (a galheta-forma
começará a girar) (Ver figura C.B) e mantendo
12 - 32 mm
0º - 180º
230 V 50/60 Hz
100 V 50/60 Hz
110 V 50/60 Hz
1010 W (900W)
sem bloqueio
13 kgs
590 x 145 x 215 mm
24 kgs
660 x 430 x 200 mm
100 dBA
87 db
5,9 m/s2
para a posição curvar.
PORTUGUESE
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