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Las instalaciones compuestas por varias calderas requieren una puesta en marcha simultánea de las
calderas a potencia mínima. Dicha puesta en marcha evita que los componentes calcáreos contenidos en
el agua se depositen sobre las superficies de intercambio de la primera caldera.
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Queda prohibido el vaciado completo durante la realización de trabajos en la instalación; sólo pueden
vaciarse las secciones del circuito que lo requieran.
El objetivo del conjunto de las normas enumeradas en párrafos anteriores es minimizar los depósitos de
incrustaciones sobre las superficies de intercambios y, por consiguiente, prolongar la vida útil de las calderas.
Para optimizar el funcionamiento del equipo, puede considerarse la eliminación de los depósitos calcáreos. Esta
operación debe confiarse a una empresa especializada. Además, antes de toda nueva puesta en
funcionamiento es necesario comprobar que el circuito de calefacción no presenta ningún daño (ej.: fuga). Si se
constata un depósito excesivo de incrustaciones, es indispensable ajustar los parámetros de funcionamiento de
la instalación, especialmente los de tratamiento de agua.
Protección de las calderas de acero y de acero inoxidable contra la corrosión
El fenómeno de corrosión que puede afectar a los materiales de hierro utilizados en las calderas e instalaciones
de calefacción está directamente relacionado con la presencia de oxígeno en el agua de calefacción. El oxígeno
disuelto que penetra en la instalación durante el primer llenado reacciona con los materiales de la instalación y
de este modo desaparece rápidamente. Sin renovación de oxígeno mediante aportes de agua importantes, la
instalación no sufre ningún daño.
Sin embargo, es importante respetar las reglas de dimensionamiento y de funcionamiento de la instalación a fin
de impedir toda penetración continua de oxígeno en el agua de calefacción. Entre esas normas, podemos citar:
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Es preferible un depósito de expansión de membrana a un depósito de expansión abierto al paso directo.
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Asegurarse una presión en la instalación superior a 1 bar en frío.
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Suprimir los componentes no estancos (permeables) al gas y sustituirlos por equipos estancos.
Si se respetan los puntos anteriores, el agua del circuito presenta las características necesarias para una
prolongada vida útil de la instalación: 8,2 < pH < 9,5 y concentración de oxígeno disuelto < 0,1 mg/litro.
En caso de que existan riesgos de entrada de oxígeno, es necesario tomar medidas de protección
suplementarias. Por lo tanto, se aconseja encarecidamente agregar un reductor de oxígeno (ej.: sulfito de
sodio). Recomendamos recurrir a empresas especializadas en las cuestiones de tratamiento de agua, que
estarán en condiciones de proponer:
- el tratamiento apropiado en función de las características de la instalación,
- un contrato de seguimiento y de garantía de resultados.
En el caso de instalaciones en las cuales el agua se encuentra en contacto con materiales heterogéneos,
por ejemplo, en presencia de cobre o aluminio, se recomienda un tratamiento apropiado para asegurar una
vida útil prolongada de la instalación. En la mayoría de los casos, este tratamiento consiste en agregar a la
instalación inhibidores de corrosión en forma de soluciones químicas. Se recomienda recurrir a especialistas en
tratamiento de agua.
Seguimiento de la instalación
Si se respetan las recomendaciones de puesta en funcionamiento mencionadas en párrafos anteriores
(instalación nueva o renovación), el seguimiento de la instalación se limita a:
- verificación de las cantidades complementarias (volumen de agua de llenado + volumen de agua
complementaria < 3 veces el volumen de la instalación)
- verificación del pH (estable o en ligero aumento)
- verificación del TH (estable o en ligero aumento)
Recomendamos un seguimiento de estos parámetros 2 a 3 veces por año. Debe señalarse que el seguimiento
del parámetro «cantidad de agua añadida» es fundamental para la prolongación de la vida útil de la instalación.
En caso de deriva de uno de estos tres parámetros, es necesario recurrir a un especialista en tratamiento de
agua para emprender acciones correctivas.
Instalación de un intercambiador de placas
En caso de que no puedan respetarse las recomendaciones indicadas en párrafos anteriores, la instalación de
un intercambiador de placas que separe el circuito primario del circuito secundario permite proteger a la caldera
contra fenómenos no deseados.
Instalación de un sistema de filtración:
Se recomienda un sistema de filtración en el retorno de la caldera para la eliminación de las partículas en
suspensión presentes en la instalación.
¡Salvo modificaciones de cotas y de construcción!
LR, LRK, LR-NT y LRK-NT 21 - 32
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