Resumen de contenidos para Worthington SCBA
- Página 1 WI - XX SCBA Cilindros compuestos GUÍA DE USO, INSPECCIÓN, CUIDADO Y PRUEBAS PERIÓDICAS DE CILINDROS COMPUESTOS WI...
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Página 2: Tabla De Contenido
CONTENIDO PAUTAS HOJA DE MODIFICACIONES ALCANCE INTRODUCCIÓN INSPECCIÓN DE LOS CILINDROS DESCRIPCIÓN DEL CILINDRO ETIQUETA DEL CILINDRO DEL FABRICANTE INSPECCIÓN PREVIA AL LLENADO Preparación para la inspección previa al llenado Inspección externa USO DEL CILINDRO Llenado del cilindro Gases aprobados Aire comprimido Oxígeno Retirada e inserción de la válvula... - Página 3 CONTENIDO Procedimiento de la prueba de expansión volumétrica Procedimiento de la prueba de expansión volumétrica - Camisa sin agua Procedimiento de la prueba de presión DURACIÓN DEL DISEÑO DEL CILINDRO MARCADO DE LOS CILINDROS OPERACIONES FINALES Secado y limpieza Volver a pintar Penetración de la superficie Pintado Curado de la pintura...
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Página 4: Pautas
Las pautas proporcionadas en el presente no pretenden ser exhaustivas y se proporcionan para ayudar al personal adecuadamente capacitado en la operación segura, la inspección, las pruebas periódicas y el sistema de válvulas de los cilindros compuestos Worthington El uso de estas pautas no debe crear ni generar ninguna responsabilidad a Worthington No obstante, podrían existir situaciones que pueden estar fuera de la experiencia actual de la... -
Página 5: Hoja De Modificaciones
HOJA DE MODIFICACIONES HOJA DE MODIFICACIONES PUBLICACIÓN NÚMEROS DE PÁGINA FECHA Documento EFIC completo Julio de 1996 Documento SCI completo Agosto de 1999 Páginas 1, 2, 17, 21, 24 y 26 Agosto de 2006 Portada Mayo de 2010 Daño externo, §8 Julio de 2010 Todo Junio de 2016... -
Página 6: Alcance E Introducción
Cada país tiene su propio conjunto de requisitos y especificaciones para los cilindros y sus pruebas Se debería contactar con Worthington o con una organización oficial si surgen preguntas sobre los requisitos específicos para un país en particular En 2003, las Directivas Europeas se convirtieron en ley y ahora Worthington tiene las aprobaciones tipo EC tanto en la Directiva de Equipos de Presión como en la Directiva de Equipos de Presión Transportables... -
Página 7: Inspección Y Descripción De Los Cilindros
LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE LOS CILINDROS COMPUESTOS DESCRIPCIÓN DEL CILINDRO Los cilindros compuestos Worthington se producen mediante la aplicación de fibras continuas de alta resistencia y resina epoxi sobre una camisa de aleación de aluminio sin uniones Actualmente se utilizan fibras de vidrio, aramida o carbono como material de refuerzo Estas fibras se envuelven en un patrón de bobinado de filamento continuo que cubre completamente la camisa dejando... -
Página 8: Etiqueta Del Cilindro Del Fabricante
La información específica que se muestra en la etiqueta del fabricante está regulada por la especificación gubernamental según la cual se fabrica cada cilindro En general, las etiquetas del fabricante en los cilindros Worthington muestran la mayor parte o toda la siguiente información: •... -
Página 9: Inspección Previa Al Llenado
USO DEL CILINDRO Los cilindros Worthington están diseñados para ser utilizados del mismo modo que otros cilindros de gas de alta presión No obstante, hay determinadas diferencias que se tratan en las siguientes... - Página 10 30 °C, sería necesario llenarlo a 324 bar para lograr una carga completa Los cilindros Worthington se pueden llenar a una presión mayor con un máximo de un 10 % por encima de la presión de llenado normal En el caso de que los cilindros aún no queden totalmente cargados cuando regresan a las...
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Página 11: Gases Aprobados
Gases aprobados Los cilindros Worthington solo deben llenarse con gases que sean compatibles con la camisa de aluminio y que estén aprobados para su uso ya sea por referencia a las normas o por una autoridad... -
Página 12: Retirada E Inserción De La Válvula
USO DEL CILINDRO Retirada e inserción de la válvula Retirada de la válvula Asegure firmemente el cilindro El accesorio de sujeción debe diseñarse de modo que evite cualquier daño al cilindro compuesto ABRA CON CUIDADO LA LLAVE APUNTANDO LA SALIDA EN DIRECCIÓN OPUESTA AL OPERADOR PARA ASEGURARSE DE QUE EL CILINDRO ESTÉ... -
Página 13: Uso Del Cilindro Y Daño Externo
DAÑO EXTERNO Niveles de daño El aspecto de la superficie de los cilindros compuestos Worthington es similar a los cilindros tradicionales totalmente metálicos, ya que la superficie exterior de resina cubre las hebras de fibra Tienen una superficie "lisa" en general pero no necesariamente igual de plana que la de los cilindros totalmente metálicos... -
Página 14: Áreas De Transición
DAÑO EXTERNO C) Inaceptable - Rechazado - No se debe reparar - Nivel 3 El cilindro se ha dañado mucho y ya no es seguro seguir usándolo y no se puede reparar Los cilindros con daños Inaceptables deben ser rechazados DIÁMETRO EXTERIOR PRESIÓN DE CARGA PRESIÓN DE PRUEBA... -
Página 15: Tipos De Daños Y Criterios De Aceptación
DAÑO EXTERNO Tipos de daños y criterios de aceptación Daño por abrasión El rozamiento del cilindro contra un objeto o una superficie más duros o en casos extremos por rectificado causa este tipo de daño Esto se tipifica por la retirada del material de la superficie Los arañazos y la retirada de la pintura de la superficie del cilindro se consideran un daño de abrasión menor Las abrasiones implicarían un desgaste mayor de la superficie de los cilindros y por lo general,... -
Página 16: Daño Por Corte
DAÑO EXTERNO Limítrofe - Reparable Inaceptable Figura 2: Daño por abrasión Daño por corte Los cortes o muescas son causados por el contacto con objetos afilados, bordes o esquinas de superficies de un modo tal que cortan el compuesto, reduciendo efectivamente su grosor en ese punto Las tres categorías de daño por corte se definen del siguiente modo: •... -
Página 17: Daño Por Impacto
DAÑO EXTERNO Nivel 2 Reparable Nivel 2 Reparable Figura 3: Daño por corte Daño por impacto El daño por impacto es causado cuando el cilindro entra en contacto con bordes o esquinas de objetos Esto puede suceder por caídas del cilindro o cuando el cilindro se ve involucrado en algún tipo de colisión El daño por impacto se puede observar en forma de mellas, pequeñas fisuras delgadas en la resina epoxi o deslaminación del recubrimiento compuesto Las tres categorías de daño por impacto se definen del siguiente modo:... -
Página 18: Deslaminación
DAÑO EXTERNO Deslaminación La deslaminación es la separación de las hebras de fibra del cuerpo del compuesto, las fibras se desprenden de la capa de fibras que está por debajo Una deslaminación puede verse como un parche blancuzco debajo de la(s) primera(s) capa(s) La deslaminación puede hacer que las fibras se desprendan por un corte o muesca Las tres categorías de daño por deslaminación se definen del siguiente modo: •... -
Página 19: Daño Por Calor O Fuego
Los cilindros con daños Inaceptables deben ser rechazados ATENCIÓN: SE DEBE CONTACTAR A WORTHINGTON PARA RECIBIR UNA GUÍA, O RECHAZAR EL CILINDRO SI EXISTE CUALQUIER DUDA CON RESPECTO A LA CONDICIÓN SEGURA DEL CILINDRO Figura 6: Daño por calor o fuego... -
Página 20: Daño Estructural
• Reparable - Nivel 1 Solo daño a la cobertura de la pintura y sin daños al material compuesto que se deba reparar Los cilindros se deben despresurizar y deberá comunicarse con Worthington para recibir instrucciones • Inaceptable - Nivel 3 Cualquier disolución de la resina epoxi será... -
Página 21: Etiqueta Ilegible
Si la etiqueta es ilegible, esto puede ser causa de rechazo del cilindro En estas circunstancias, se puede comunicar con Worthington y si es posible identificar de manera precisa el cilindro, es posible que el fabricante le coloque una etiqueta adicional al cilindro Otros daños... -
Página 22: Fisura Delgada En La Etiqueta
DAÑO EXTERNO resina En algunas circunstancias, una bolsa de aire evita la penetración adecuada de la resina, lo que después puede aparecer como un orificio Esta no es un área estructuralmente crítica y no se verá afectado el rendimiento del cilindro El orificio se puede reparar fácilmente llenándolo con un sistema de resina epoxi de dos componentes de curado a temperatura ambiente comercial No es necesario realizar una prueba de presión después de reparar el orificio... -
Página 23: Pruebas Periódicas
PRUEBAS PERIÓDICAS PRUEBAS PERIÓDICAS Todos los cilindros compuestos de Worthington se deben someter a un examen y pruebas periódicas cada determinados años a partir de la fecha de la primera prueba de presión hidrostática Hay una mayor aceptación de que este tipo de cilindro ha demostrado su rendimiento durante su uso y, por lo tanto, en general ahora se acepta que el tiempo entre las inspecciones periódicas sea de 5 años... -
Página 24: Inspección Interna
Worthington Se debe tener cuidado para evitar dañar el cilindro Atención: Las soluciones alcalinas que son perjudiciales para el aluminio, como la soda cáustica, no se deben usar para la limpieza interna. -
Página 25: Reparaciones
REPARACIONES REPARACIONES Las reparaciones al compuesto solo las debe realizar una organización aprobada por Worthington o una persona que tenga la capacitación adecuada Se debe usar un sistema de resina epoxi de dos componentes de curado a temperatura ambiente comercial Se muestra una secuencia de reparación típica en la Figura 12... - Página 26 REPARACIONES Dejar el cilindro hasta que la resina epoxi se endurezca, típicamente de 5 a 10 minutos Después, mover el cilindro a otro lugar y dejarlo durante una hora aproximadamente para asegurarse de que la resina epoxi esté completamente dura antes de realizar la prueba de presión o el acabado según corresponda Velo de superficie (Opcional)
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Página 27: Destrucción
La primera inspección periódica debe ser como lo designe la autoridad nacional (ver sección de Prueba periódica) Worthington recomienda que los cilindros se sometan a una prueba de presión usando la prueba de expansión volumétrica - el método para nivelar la pipeta se describe en BS5430: Pt 3 Este método se usa para evitar errores debido a paralaje o al efecto del cabezal hidrostático... -
Página 28: Prueba De Presión Hidrostática
PRUEBA DE PRESIÓN HIDROSTÁTICA Procedimiento de la prueba de expansión volumétrica El siguiente procedimiento para probar los cilindros se refiere al equipo de prueba, ilustrado en la Figura 13: Llenar el cilindro con agua y unir a la cubierta de camisa de agua ATENCIÓN: Los cilindros de Kevlar®/vidrio de EFIC requieren cuidados especiales cuando se vuelven a probar para evitar lecturas anómalas. - Página 29 PRUEBA DE PRESIÓN HIDROSTÁTICA Conectar el cilindro a la línea de presión Ajustar la pipeta para que la marca cero coincida con la marca cero en el soporte de la pipeta Ajustar el nivel del agua a las marcas de cero manipulando la válvula de llenado de camisa y la válvula de drenaje Subir la presión en el cilindro a la presión de uso máxima (85 % de la presión de prueba), cerrar la válvula de línea de presión hidráulica y parar de bombear Mantener hasta que la lectura de la pipeta se estabilice y se mantenga constante...
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Página 30: Procedimiento De La Prueba De Expansión Volumétrica - Camisa Sin Agua
PRUEBA DE PRESIÓN HIDROSTÁTICA Procedimiento de la prueba de expansión volumétrica - Camisa sin agua Llenar el cilindro con agua y conectarlo a la plataforma de prueba de presión anotando la temperatura Conectar el cilindro a la línea de presión y llenar el sistema con agua, asegurándose de que no quede aire en el sistema Ajustar la pipeta para que el agua coincida con la marca de cero manipulando la válvula de llenado y la válvula de drenaje Subir la presión en el cilindro a la presión de uso máxima (85 % de la presión de prueba) Cerrar... -
Página 31: Duración De Diseño Y Marcado Del Cilindro
Sin embargo, Worthington también ha desarrollado cilindros con duración de diseño de 20 años, 30 años y sin límite de antigüedad Estos también se deben dejar de usar después de que haya caducado su duración de diseño... -
Página 32: Volver A Pintar
Pintado El tipo de pintura no es crítico y Worthington recomienda pintura de epoxi o poliuretano y del tipo resistente al fuego Se ha descubierto que la pintura de poliuretano a base de agua tiene buenas propiedades resistentes al fuego Es preferible pintar con pulverización ya que ofrece un mejor acabado... -
Página 33: Referencias
REFERENCIAS REFERENCIAS 1 Las secciones 13 y 14 de estas Pautas se basan en BS 5430: Parte 3: 1990 y se reproducen con el permiso del Instituto de Normas Británicas (BSI) 2 EN ISO 11623: 2002 Cilindros transportables para gas - Inspección periódica y pruebas para cilindros compuestos para gas, se ha publicado 3 EN 12245: 2002 Cilindros transportables para gas –...