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Todo el cableado del sistema se lleva a cabo en la fábrica si un panel de control se suministra y se instala en la
plataforma. Compruebe la clasificación de área para asegurarse de que todas las cajas eléctricas cumplan con el
código requerido. El cableado requerido por parte del cliente es mínimo, pero debe ser realizado por un
electricista calificado de acuerdo con OSHA, Código Eléctrico Nacional y cualquier otro código eléctrico local
aplicable en relación con los interruptores, desconexiones fundidas, etc. DEKKER incluye un diagrama del
cableado en el panel de control para su uso del instalador. DEKKER recomienda instalar un interruptor de
desconexión principal entre el sistema de vacío y la potencia entrante.
Después de completar las conexiones de cableado eléctrico, compruebe el voltaje entrante para asegurarse de
que el voltaje de entrada es el mismo que el voltaje del sistema de vacío. El voltaje de línea debe estar dentro
de la tolerancia del voltaje especificado en el motor o al código local. Verifique que el sistema tenga la rotación
adecuada del motor. La dirección de giro está marcada por una flecha en la carcasa del motor o la bomba.
Active el motor presionando el botón ON y el botón OFF. Si la rotación es incorrecta, cambie cualquier dos
de los tres cables de alimentación principales (de potencia trifásica) en el contactor dentro del panel de
control. De lo contrario podría resultar en graves daños al equipo.
ADVERTENCIA: Instale, cimente y mantenga el equipo de acuerdo con el código eléctrico
nacional y todos los códigos federales, estatales y locales que sean aplicables.
ADVERTENCIA: Para aplicaciones de hospitales y generadores NFPA 99, apague la(s) bomba(s)
de vacío antes de la prueba del generador. La parada y el reinicio rápidos pueden causar daños a
la bomba y/o motor y causar daños al panel eléctrico y componentes relacionados.
Conexión y Dimensionamiento de Tuberías
Antes de la instalación, retire todos los insertos protectores de la succión y descarga de la bomba. Todas las
tuberías conectadas al sistema deben ser instaladas sin imponer ninguna tensión sobre los componentes del
sistema. Si es incorrectamente instalado, la tubería puede provocar una desalineación, falla en la bomba y
problemas generales de operación. Use conectores flexibles donde sea necesario. La tubería debe limpiarse
adecuadamente antes de la instalación.
DEKKER recomienda tuberías de CPVC ya que las temperaturas de descarga pueden exceder los + 170°F.
CPVC está clasificado para un máximo de 200°F máx., y el PVC solamente está clasificado para un máximo de
140°F. El programa de la tubería de 40 PVC es generalmente aceptable para las conexiones de entrada.
Tuberías de entrada
Nota: Instale una pantalla temporal en la brida de entrada de la bomba en la primera puesta en marcha para
proteger la unidad contra el arrastre de desechos de tubería y residuos de soldadura. La pantalla debe ser
retirada después de la ejecución inicial del periodo.
La tubería de entrada debe ser al menos del tamaño de la entrada de la bomba. Instale el sistema lo más cerca
posible del proceso para minimizar las pérdidas debido a la longitud de la línea de succión. Si el sistema debe
instalarse a una distancia alejada del proceso, asegúrese de que la tubería de entrada tenga el tamaño adecuado
para minimizar la caída de presión de la línea en general. Para obtener más información consulte a su
distribuidor autorizado o llame a la fábrica.
Los sistemas de bomba de vacío que operan en paralelo en un manifold común, deben de tener cado uno su
propia válvula de cierre manual o automática, y una válvula de retención adecuada instalada en la línea de
aspiración cerca de la brida de aspiración de la bomba. Esto permite que cada sistema pueda ser aislado cuando
no esté operando. El tamaño de la línea del manifold deber ser mínimo igual a la suma de las áreas de tubería
individuales del sistema de tuberías.
Los sistemas se suministran con una válvula check de entrada como estándar. Esta válvula es instalada cerca de
la brida de succión de la bomba para evitar el flujo de gas procesado y para sellar el fluido cuando se detiene la
bomba. Si el gas bombeado de entrada contiene polvo o partículas externas, se debe instalar un filtro de
entrada de 5 micrones (o más fino) en el puerto de entrada. Para obtener más información, consulte a su
distribuidor autorizado o a la fábrica directamente.
DEKKER Vacuum Technologies, Inc. / Part No. 9983-0000-S02 Rev. B August 2019
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