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Conexión de Refrigeración
Utilizar solo tuberías de cobre, limpias y
deshidratadas.
La tubería del compresor deberá
tener la posibilidad de moverse en las
3 direcciones o en forma circular, a fin
de absorber vibraciones, pudiendo ser
equipada con amortiguadores contra
vibraciones.
Es importante no fijar los tubos muy
cerca al compresor.
Cuando el evaporado esté instalado
arriba del compresor, el proyecto de la
línea de succión será de tal forma que
la refrigeración líquida no migre para el
compresor durante el ciclo de parada.
La línea de succión debe estar siempre
aislada, para evitar condensación y
sobrecalentamiento anormal.
Limpieza del Sistema
Uno de los principales factores que
afecta la fiabilidad del equipo y la vida
útil del compresor es la contaminación
del circuito de refrigeración.
Durante la instalación, la contaminación
del circuito puede ser causada por:
- Óxidos resultantes de las operaciones
de soldadura;
- Rellenos de partículas de la eliminación
de rebabas de la tubería;
- Flujo de soldadura.
- Humedad y aire;
Consecuentemente, se deben tomar
las siguientes precauciones:
La tubería de refrigeración debe ser en
la medida de lo posible simple y corta.
Evitar puntos bajos en la tubería
donde el aceite pueda acumularse.
En la línea de succión, las secciones
horizontales deben tener un declive
(1%) para bajo en dirección al compresor.
La velocidad del gas de succión debe ser
suficiente para garantizar un buen retorno
de aceite, de 8 a 12 m/s en posiciones
verticales.
Dependiendo de la aplicación,
los siguientes valores deben ser
considerados:
- sobrecalentamiento del evaporador
entre 5 y 11 K;
- sobrecalentamiento de gas de succión
en la entrada del compresor como
máximo 18 K.
Tubería
Utilice sólo tuberías de cobre,
limpias y deshidratadas.
Evite conexiones rosqueadas y
tomar el máximo cuidado durante
la soldadura. Utilice sólo varillas de
aleación de plata.
Realice la soldadura sin exceso de
relleno para asegurar que no penetre
en la tubería.
Cualquier soldadura debe ser
realizada en una atmósfera de gas
inerte (nitrógeno) para prevenir la
oxidación.
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Instalación y Mantenimiento
En tubos horizontales, esta velocidad
puede disminuir para 4 m/s.
Es necesario el uso de sifones duplos en
tuberías verticales de succión.
Las tuberías verticales de succión
deben estar siempre dotadas de sifones
en la parte inferior de una juntura P en el
parte superior; y nunca debe tener más de
4 m, a menos que un segundo sistema de
sifonado sea considerado.
El sobrecalentamiento excesivo causa un
rápido aumento de la temperatura del gas
de descarga del compresor, este, nunca
debe ser superior a 130ºC.
Para aplicaciones a partir de -15ºC de
evaporación, es recomendada la
utilización de un separador de aceite,
en la línea de descarga del compresor.
En caso de utilización de flujo, tomar
todas las precauciones para impedir que
lo mismo penetre en la tubería.
Detección de Vacío
Realice la detección de vacío con
nitrógeno mezclado al refrigerante
que se utilizará en el sistema. No utilice
CFC en prueba de vacío de unidades
condensadoras para aplicaciones con
refrigerantes HFC.
El empleo de fluido para detección de
vacío no es recomendado pues puede
interaccionar con los aditivos del propio
lubricante.
Unidades Condensadoras Herméticas 50 Hz
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