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Idiomas disponibles
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5.4
Transformation du pistolet pulvérisateur
La combinaison tête à air / buse de produit / aiguille adaptée au produit à pulvériser
forme une unité complète : l'unité de buse. Remplacez toujours cette unité de buse
complète afin de conserver la qualité souhaitée pour le dessin de pulvérisation.
Avertissement
Dépressurisez l'air de réglage et de pulvérisation, ainsi que l'alimentation en produit
du pistolet pulvérisateur avant toute modification – risque de blessure.
Remarque
Pour exécuter les étapes de travail énumérées, veuillez utiliser la vue éclatée
(page 2) et la liste de pièces de rechange (page 46) de ce manuel d'utilisation.
Remplacement de la buse de produit et de l'aiguille de matière
(GA 9010 Marking)
1.
Dévissez l'écrou à chapeau (pos. 1) et la tête à air (pos. 2).
2.
Dévissez la buse de produit (pos. 3) du corps du pistolet (pos. 5)
(ouverture de clé 9).
3.
Dévissez le cran de réglage (pos. 21) (ouverture de clé 20) avec le ressort de
piston (pos. 20) et le ressort d'aiguille (pos. 19) du boîtier de piston (pos. 15).
4.
Sortir l'aiguille de matière (pos. 18) du boîtier du piston.
Le montage de la buse de produit ou de l'aiguille de matière s'effectue dans l'ordre
inverse.
Remplacement de la buse de produit et de l'aiguille de matière
(GA 9010 Marking-Membrane)
1.
Dévissez l'écrou à chapeau (pos. 1) et la tête à air (pos. 2).
2.
Dévissez la buse de produit (pos. 3) du corps du pistolet (pos. 5) (ouverture
de clé 9).
3.
Sortez les 3 vis à six pans creux (pos. 26) avec une clé à fourche de 1,5 mm hors
de l'accouplement (pos. 25).
4.
Dévissez le cran de réglage (pos. 21) (ouverture de clé 20) avec le ressort de
piston (pos. 20) et le ressort d'aiguille (pos. 19) du boîtier de piston (pos. 15).
5.
Sortir la tige de piston (pos. 27) du boîtier du piston.
6.
Dévissez les deux vis à six pans creux (pos. 4) avec une clé à fourche de 3 mm
hors de la partie avant et retirez la partie avant du boîtier de piston.
7.
Dévissez l'accouplement (pos. 25) de la douille de serrage (pos. 23).
8.
Dévissez la douille de serrage de la partie avant.
9.
Retirez l'aiguille de matière (pos. 18) avec le disque de support (pos. 22) de la
partie avant.
Le montage de la buse de produit ou de l'aiguille de matière s'effectue dans l'ordre
inverse.
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Remarque
La dimension réglée de l'aiguille de produit (pos. 18) du GA 9010 Marking - calculée
de la pointe de l'aiguille jusqu'à l'entraîneur - est de x = 94,9 mm.
Remarque
La dimension réglée de la tige de piston (pos. 27) du GA 9010 Marking-Membrane
- calculée de la pointe de la tige de piston jusqu'à l'entraîneur - est de x = 37,4 mm.
Remarque
Lors du montage, enduisez les éléments suivants d'un fine pellicule de graisse :
Piston compl. (pos. 17), joint à lèvres symétrique (pos. 16).
6
Nettoyage
6.1
Consignes de sécurité
•
Dépressurisez l'air de réglage et de pulvérisation, ainsi que l'alimentation en
produit du pistolet pulvérisateur avant tout entretien – risque de blessure.
•
Il est interdit d'utiliser l'appareil à proximité d'un incendie, d'une flamme nue ou
en fumant. Il existe un risque accru d'explosion et d'incendie en cas de pulvéri-
sation de matières facilement inflammables (produit de nettoyage, p. ex.).
•
Veuillez respecter les consignes de sécurité du fabricant du produit de nettoya-
ge. Les produits de nettoyage corrosifs et agressifs peuvent tout particulière-
ment causer des problèmes sanitaires.
6.2
Nettoyage complet
De manière à garantir la durée de vie et le bon fonctionnement du pistolet de pulvé-
risation sur le long terme, celui-ci doit régulièrement être nettoyé et graissé au
moyen de graisse pour pistolets WALTHER PILOT (V 00 000 00 001).
Pour le nettoyage du pistolet pulvérisateur, n'utilisez que des produits de nettoyage
indiqués par le fabricant du produit à pulvériser ne contenant pas les composants
suivants :
•
hydrocarbures halogénés (par ex. 1.1.1 trichloréthane, chlorure de méthylène,
etc.)
•
Acides et produits de nettoyage à base d'acide
•
Solvants régénérés (appelés diluants de nettoyage)
•
Produits décapants
Les composants susmentionnés causent des réactions chimiques sur les compo-
sants galvanisés et entraînent des dégâts dus à la corrosion.
Les dommages résultant d'une manipulation inappropriée ne sont pas couverts par
WALTHER Spritz- und Lackiersysteme.
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