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5.4
Reequipar la pistola de pulverización
La combinación cabezal de aire/tobera de material/aguja adecuada para el producto de
pulverizado forma una unidad completa: la pieza de tobera. Reemplace siempre la pieza
de tobera completa para mantener la calidad deseada del diagrama de pulverización.
Advertencia
Antes de cada mantenimiento, quite la presión del aire de control y pulverización así
como de la introducción de material a la pistola de pulverización - Peligro de lesiones.
Indicación
Para realizar los pasos detallados, consulte el esquema de despiece (página 2) y la
lista de piezas de recambio (página 64) de este manual de instrucciones.
Cambiar la tobera de material y la aguja de material (GA 9010 Marking)
1.
Desenrosque la tuerca de racor (pos. 1) y el cabezal de aire (pos. 2).
2.
Desatornille la tobera de material (pos. 3) de la pieza delantera de la pistola
(pos. 5) (llave 9).
3.
Desatornille el ajuste de enclavamiento (pos. 21) (llave 20) con el resorte de
compresión (pos. 20) y el resorte de la aguja (pos. 19) de la carcasa del
émbolo (pos. 15)
4.
Extraiga la aguja de material (pos. 18) de la carcasa del émbolo (pos. 18).
La nueva aguja de material se monta siguiendo los mismos pasos, pero en orden inverso.
Cambiar la tobera de material y la aguja de material
(GA 9010 Marking-Membrane)
1.
Desenrosque la tuerca de racor (pos. 1) y el cabezal de aire (pos. 2).
2.
Desatornille la tobera de material (pos. 3) de la pieza delantera de la pistola
(pos. 5) (llave 9).
3.
Suelte los 3 tornillos con hexágono interno (pos. 26) con una llave hexagonal de
1,5 mm para extraerlos del acoplamiento (pos. 25).
4.
Desatornille el ajuste de enclavamiento (pos. 21) (llave 20) con el resorte de
compresión (pos. 20) y el resorte de la aguja (pos. 19) de la carcasa del émbolo
(pos. 15)
5.
Extraiga el vástago del émbolo (pos. 27) de la carcasa del émbolo.
6.
Desatornille de la pieza delantera los dos tornillos con hexágono interno (pos. 4)
con una llave hexagonal de 3 mm y retire la pieza delantera de la carcasa del
émbolo.
7.
Desenrosque el acoplamiento (pos. 25) del casquillo de sujeción (pos. 23).
8.
Extraiga el casquillo de sujeción de la pieza delantera.
9.
Extraiga la aguja de material (pos. 18) con el disco de soporte (pos. 22) de la
parte delantera.
La nueva aguja de material se monta siguiendo los mismos pasos, pero en orden inverso.
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Aviso
La medida de ajuste de la aguja de material (pos. 18) de GA 9010 Marking - calcu-
lada desde la punta de la aguja hasta el elemento de arrastre - es x = 94,9 mm.
Aviso
La medida de ajuste del vástago del émbolo (pos. 27) de GA 9010 Marking-
Membrane - calculada desde la punta del vástago del émbolo hasta el elemento de
arrastre - es x = 37,4 mm.
Aviso
Durante el montaje, aplicar una película fina de grasa en los siguientes componentes:
Émbolo compl. (pos. 17), retén simétrico (pos. 16).
6
Limpieza
6.1
Indicaciones de seguridad
•
Antes de cada mantenimiento, quite la presión del aire de control y pulveriza-
ción así como de la introducción de material a la pistola de pulverización
- Peligro de lesiones.
•
En el área de trabajo está prohibido encender fuego y fumar. Al pulverizar pro-
ductos fácilmente inflamables (p. ej., agentes de limpieza) existe un alto peligro
de explosión y de incendio.
•
Tenga en cuenta las indicaciones de seguridad del fabricante del agente de
limpieza. Especialmente los limpiadores agresivos y cáusticos pueden ser
nocivos para la salud.
6.2
Limpieza básica
Para que la vida útil y el funcionamiento de la pistola de pulverización duren mucho,
debe limpiarse y engrasarse regularmente la pistola de pulverización con grasa para
pistolas WALTHER PILOT (V 00 000 00 001).
Para limpiar la pistola de pulverización utilice únicamente los agentes de limpieza
indicados por el fabricante del material de pulverizado y que no contengan los sigui-
entes componentes:
•
Hidrocarburos halogenados (p. ej., 1,1,1, tricloroetano, diclorometano, etc.)
•
Ácidos y agentes de limpieza ácidos
•
Disolventes regenerados (los denominados disolventes de limpieza)
•
Agentes de deslacado
Los componentes indicados anteriormente provocan reacciones químicas en
componentes galvanizados que producen daños por corrosión.
WALTHER Spritz- und Lackiersysteme no se hace responsable de los daños
provocados por tratamientos de este tipo.
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