Autoclean; Envasado - Mychef iSENSOR Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

7.3.3

Autoclean:

Cuando el aceite de la bomba de vacío ha adquirido un tono blanquecino, debido a la
condensación de agua, puede eliminarse con este modo. Este proceso hace que por
temperatura, el agua que pueda haber en el aceite acabe evaporándose y saliendo fuera de la
bomba.
Estas partículas de agua pueden hacer aparecer partículas de óxido en componentes internos
de la bomba.
 Cada 200 ciclos de vacío, la envasadora avisará al usuario que debe realizar un proceso de
autolimpieza. Esto sucederá cuando se conecte la máquina a la red eléctrica o se encienda
desde reposo OFF. Si se baja la tapa durante este período el proceso de "AUTO-CLEAN OIL"
empezara automáticamente.
Si no desea hacer el AUTOCLEAN en el momento del aviso puede rotar el encoder para
navegar normalmente por el menú y realizar el ciclo que prefiera.
Se puede hacer un ciclo de AUTOCLEAN siempre que se desee, entrando en el modo
AUTOCLEAN de forma manual, en el menú de selección de modo de funcionamiento. La
duración máxima del modo AUTO-CLEAN es de 20 minutos, aunque se puede detener
pulsando el botón del encoder.
7.4

Envasado

Para realizar el envasado de un producto se debe colocar correctamente la bolsa (adecuada
para el envasado al vacío) encima de la placa de polietileno, todo el ancho de la bolsa debe
quedar encima de la zona de sellado. Se debe evitar que en la barra de sellado haya producto.
A continuación bajar la tapa de la envasadora. Es importante recordar que no se puede iniciar
un proceso de envasado mientras se están configurando los parámetros del modo manual.
NOTA: Se recomienda utilizar el pestillo de seguridad en cada ciclo de envasado.
En este punto arranca el modo o programa activo y se iluminan de forma continua los
indicadores de los procesos que se van a realizar (vacío, extra de vacío, inyección de gas,
sellado, entrada de aire progresiva, repeticiones):
El proceso de vacío (VACUUM) extrae el aire de la cámara y se presenta en el display
-
central el porcentaje de vacío conseguido hasta el momento.
- El proceso de plus de vacío (EXTRA VACUUM) mantiene la bomba de vacío en
funcionamiento durante los segundos programados. Esto sirve para extraer el aire de
alimentos muy porosos. El display central muestra lo segundos transcurridos.
La inyección de gas (GAS) rellena la cámara con el porcentaje de gas especificado en el
-
programa. El porcentaje de gas introducido también se muestra en el display central.
El sellado se compone de tres fases. La primera es la elevación de los cilindros. Durante
-
esta fase se muestra en la pantalla central el valor fijo de la duración del sellado en
segundos. La segunda es el calentamiento de la resistencia. En esta fase el display de
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