REMEHA Gas 310 Eco Manual De Instrucciones
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REMEHA Gas 310 Eco Manual De Instrucciones

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CONTENIDO DEL PRESENTE MANUAL:
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Manuales relacionados para REMEHA Gas 310 Eco

Resumen de contenidos para REMEHA Gas 310 Eco

  • Página 1: Tabla De Contenido

    CONTENIDO DEL PRESENTE MANUAL: Prólogo Instalación eléctrica. Instrucciones 8.1. Generalidades Instrucciones de seguridad 8.2. Especificaciones 1.1. Símbolos 8.2.1. Tensión de alimentación 8.2.2. Autómata de mando Descripción general de la caldera 8.2.3. Consumo 8.2.4. Valores de los fusibles Diseño 8.2.5. Control de temperaturas 3.1.
  • Página 2 10. Puesta en marcha 13.2.8. Diferencial de arranque de la 10.1. Encendido inicial temperatura de ida(E) 10.2. Apagado de la caldera 13.2.9. Temperatura máxima de gases de combustión (F) 11. Equipamiento de control y seguridad 13.2.10. Programación de la temperatura 11.1.

  • Página 3: Prólogo

    Clíber para que exigida para aquellas unidades suministradas con quede registrada. anterioridad a la introducción de dicho cambio. Fig.01 Ilustración de la caldera Remeha Gas 310 ECO Rev.3.050222...

  • Página 4: Instrucciones De Seguridad

    Esté atento a posibles escapes de gas emplear piezas de recambio no pertenecientes a Si percibe olor a gas, cierre inmediatamente la válvula Remeha sin el expreso consentimiento por escrito de principal del gas y contacte rápidamente con el servicio Remeha.

  • Página 5: Descripción General De La Caldera

    DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA CALDERA La caldera Remeha Gas 310 ECO es una caldera de pie de los parámetros establecidos y puede considerarse de condensación a gas (gas natural únicamente) normal o si, por el contrario, se ha producido alguno de totalmente modulante y de alto rendimiento que se los fallos codificados.

  • Página 6: Diseño

    DISEÑO Versión caldera Fig.02. Interior de la caldera Remeha Gas 310 ECO (versión con las conexiones de ida/retorno a la izquierda El panel de mandos de la caldera se encuentra en la 21. Rejilla en la entrada de aire parte frontal de la misma, que es la que tiene la tapa de 22.

  • Página 7: Principio De Funcionamiento

    3.2 Principios de funcionamiento Los gases calientes producidos durante la combustión El aire necesario para la combustión pasa por el son empujados a través del intercambiador de calor, en conducto de admisión de aire (caldera tradicional en sala donde transfieren su calor al agua del sistema (la ventilada) o un ventilador suministrador de aire lo obtiene temperatura de los gases de combustión disminuirá...

  • Página 8: Características Técnicas

    CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 4.1 Dimensiones Fig.03 Dimensiones (versión con las conexiones a la izquierda) Conexión de ida NW80, DIN2576 Conexión de retorno NW80, DIN2576 Conexión al gas 2º BSP (F) Drenaje de condensados 1 ¼” desagüe plástico Salida de gases de combustión 250 mm i/d Admisión aire para la combustión 250 mm i/d...

  • Página 9: Características Técnicas

    Potencia absorbida Clase de aislamiento Otras características Peso sin agua Superficie Nivel sonoro a 1 metro de dB (A) distancia Color de la envolvente 2002 (rojo); 9023 (gris) Tabla 02 Características técnicas de la caldera Remeha Gas 310 ECO Rev.3.050222...

  • Página 10: Detalle De Componentes

    Compatible con el control remoto de tipo BMS 4.4 Opciones de entrega (modulante 0 - 10V, con opciones de potencia La caldera Remeha Gas 310 Eco está disponible en máxima y mínima de consumo y encendido/ tamaños de 5 elementos, con conexiones orientadas apagado).

  • Página 11: Accesorios

    (véase fig. 04) Importante!!! Al realizar un pedido de una caldera Remeha Gas 310 ECO, es del todo esencial que se especifique el número de elementos de la caldera así como si las conexiones deben estar orientadas hacia la derecha o hacia la izquierda y el lugar de ubicación del panel...

  • Página 12: Rendimientos

    Pérdidas en paro Inferiores al 0,3% en función del PCI con una temperatura media de 45ºC. APLICACIONES La caldera Gas 310 ECO se puede instalar en todos aquellos proyectos nuevos y remodelaciones tanto en configuraciones simples como múltiples. La posibilidad ofrece...

  • Página 13: Instrucciones Para El Instalador De Calefacción

    Importante: Deshágase de las cintas de sujeción, la cubierta La caldera Remeha Gas 310 ECO es una caldera con la certificación CE y no debe ser modificada o instalada en del embalaje y de todo el resto del mismo manteniendo la caldera sobre el palé...
  • Página 14 1590 1590 1980 1980 1980 Fig.06 Zona de apoyo de la caldera Remeha Gas 310 Es necesario que haya un espacio libre al frente (lado de Número C en mm D en mm servicio) de la caldera, recomendamos una distancia de 1 elementos metro.

  • Página 15: Evacuación De Gases De Combustión Y Suministro De Aire

    7.3.1 Generalidades Nota: estas calderas también pueden funcionar en un La caldera Remeha Gas 310 ECO puede tener tanto sistema en el que los gases de combustión sean funcionamiento tradicional en sala ventilada como forzados, pero en este caso debe llevar incorporada un funcionamiento estanco.
  • Página 16 Materiales del sistema de admisión de aire: Pared simple, rígida: aluminio, acero inoxidable. Estructura del sistema de admisión de aire: También el conducto de admisión de aire debe ser estanco al aire. Los tramos horizontales en el conducto de admisión de aire deben inclinarse hacia la apertura del conducto tratando de evitar el bloque de la caldera y deben incorporar un drenaje si esta conexión asciende desde un punto más bajo que pueda llegar a inundarse.

  • Página 17: Caldera Con Evacuación De Gases De Combustión Tradicional

    Ejemplo: Cuando se utilizan conductos de evacuación de gases Gas 310 ECO, 8 elementos. Con una longitud total de de combustión con un diámetro de 200 mm, es conductos de admisión de aire y de evacuación de gases necesario un adaptador opcional Ø250 –...
  • Página 18 Fig.09 Terminal vertical para funcionamiento estanco G = Medida lineal del manguito de tubería. Este manguito puede ser fabricado a base de tubería estándar. Rev.3.050222...

  • Página 19: Zonas A Distinta Presión

    Fig.10 Zonas a distinta presión congelación que conlleva, así como a la corrosión. Contemplar las normas locales y nacionales. Las calderas Remeha Gas 310 ECO pueden funcionar si la admisión de aire y la salida de gases de combustión se 7.4.3 Tratamiento del agua encuentran en zonas con una presión diferente (sistema...

  • Página 20: Válvula De Seguridad

    Formación de fangos y calcificaciones Siguiendo las normas en vigor, deberá instalarse una Contaminación microbiológica válvula de seguridad. La Remeha Gas 310 ECO incluye Alteraciones químicas en los sistemas con aguas un manguito que puede utilizarse para instalar una no tratadas Ø.
  • Página 21 11º C. La botella de equilibrado tiene que ajustarse adecuado al máximo Q de caudal necesario. La caldera Remeha Gas 310 ECO no tiene ninguna bomba incorporada. Fig.12 Botella de equilibrado P > 500 kw.
  • Página 22 Tabla 07 Dimensiones de la botella de equilibrado, basándose en un ∆T de 20º C Tabla 08 Dimensiones de la botella de equilibrado, basándose en un ∆T de 11º C Rev.3.050222...

  • Página 23: Instalación Eléctrica. Instrucciones

    INSTALACIÓN ELÉCTRICA. INSTRUCCIONES 8.1 Generalidades reemplazado esta información queda almacenada en La caldera Remeha Gas 310 ECO va equipada de forma esta “llave-código” registradora. estándar con un panel de mandos y de seguridad y de un dispositivo de protección de llama por ionización. Un microprocesador especialmente diseñado a estos efectos...

  • Página 24: Control De Temperaturas

    8.2.6 Control del caudal de agua tecla de reset situada en el panel de mandos. La Caldera Remeha Gas 310 ECO está equipada con un 8.2.8 Presostato de aire diferencial (LDS) dispositivo de prevención de caudales bajos de agua cuyo funcionamiento se basa en el ∆T entre la...

  • Página 25: Conexiones

    Conexiones Retirando la tapa del panel de control aparecen los bornes y los conectores de la caldera. Los bornes de la izquierda corresponden a las conexiones de 24 V y los de la derecha a las de 230V. Todas las conexiones externas (baja y alta tensión) se realizan a partir de estos bornes.

  • Página 26: Esquema Eléctrico

    8.4. Esquema eléctrico SONDA DE TEMPERATURA DE IDA CONECTOR TEM INTERFACE INTERRUPTOR QUEMADOR X1, X2, X3-1, CONECTOR PLATINA COFRE DE SEGURIDAD X3-2, X4, X5, BOMBA ACS X7, X8, X10, FUSIBLE CUADRO ELECTRICO FUSIBLE VENTILADOR VÁLVULA DE GAS MULTIBLOC CONECTOR BOMBA DE CALDERA SONDA CUERPO CALDERA CONECTOR CLAPETA DE CIERRE SONDA PRESOSTATO DE AIRE...

  • Página 27: Diagrama De Secuencia De Maniobras

    Fig.18 Diagrama de secuencia de maniobras 8.6 Control de la caldera 8.6.1 Introducción La caldera Remeha Gas 310 ECO puede ser controlada empleando uno de los siguientes métodos: Nota: al utilizar el control de marcha/paro la caldera también modulará para mantener la temperatura prefijada del caudal (parámetro !)

  • Página 28: Reguladores Modulantes

    8.6.2 Reguladores modulantes Para optimizar la capacidad modulante de la caldera, ésta puede conectarse a un control rematic o similar. Mediante este control se conseguirá una compensación exterior temporal y climática óptima que permitirá alcanzar un máximo rendimiento y un mínimo de ciclos en la caldera sin alterar el diseño de la instalación.

  • Página 29: Control De Máxima Y Mínima Potencia (2 Etapas)

    8.6.5 Control de máxima y mínima potencia (2 8.7.4 Otras salidas etapas) 8.7.5 Salida analógica La producción de calor es controlada entre potencia parcial (de un 50%, reajustable) y la plena potencia por Dependiendo de los valores fijados en cuanto a medio de un controlador en dos etapas;...

  • Página 30: Accesorios Opcionales

    20º C para las diversas variantes de potencia de la combustión sirve para que los gases de combustión caldera Remeha Gas 310 ECO es la que aparece en la nunca sean evacuados a través de una caldera que no tabla 02, apartado 4.2.
  • Página 31 superior a 10º C, en cuyo caso tanto la bomba de otras medidas para proteger el conjunto del edificio en el circulación como la bomba se paran. Cuando esto que se encuentre y el sistema de calefacción y agua sucede, la bomba sigue funcionando durante 15 caliente en su conjunto.

  • Página 32: Instrucciones De Instalación Para El Instalador De Gas

    INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN PARA EL INSTALADOR DE GAS 9.1 Conexión al gas Para instalaciones de varias calderas en cascada esta La caldera Gas 310 sólo se puede utilizar con gas presión mínima debe existir en cada caldera con todos natural. El racor de conexión se encuentra en la parte los elementos funcionando a pleno rendimiento.
  • Página 33 17.d Revise el porcentaje de CO (basándose en el de ) guiándose por los valores que muestra la tabla 10. Si los valores que se obtienen sobrepasan las tolerancias que se indican, reajústelos de acuerdo con la figura 22. Cerciórese de que en ningún momento se apaga la llama mirando por el visor de llama.

  • Página 34: Apagado De La Caldera

    24. Realice los informes de puesta en marcha. Nota: La caldera Remeha Gas 310 ECO se suministra con una serie de valores prefijados en fábrica que deberían ser correctos para la mayoría de las instalaciones. Si se necesita prefijar otros valores, véanse secciones 13.1 y 13.2.

  • Página 35: Equipamiento De Control Y Seguridad

    3. Nivel de fábrica - acceso mediante un PC que tenga código de fábrica (que sólo posee Remeha) Fig.24. Panel de instrumentación b. t ventana mostrando: Las funciones de estas teclas y visores son las...

  • Página 36: Indicadores Led

    11.1.2 Indicadores LED sistema. Los parámetros pueden ser modificados durante El panel de instrumentación tiene 4 indicadores LED con el funcionamiento manual las siguientes funciones: El LED sobre la tecla (-) (en el símbolo h) cuando Importante!!! Si hay una bomba externa y ésta no se ilumina en verde indica y confirma que la caldera está...

  • Página 37: Modo De Funcionamiento

    12 MODO DE FUNCIONAMIENTO 12.1 Modo de funcionamiento (xzz) Durante el funcionamiento la pantalla indicadora de códigos indica el estado (desarrollo del funcionamiento) del aparato y el cartel de la temperatura t indica la temperatura de ida en cada momento. Los dígitos o letras en la pantalla indicadora de códigos tienen los siguientes significados: Código...

  • Página 38: Estrategia De Regulador C

    El % de potencia solicitada (si permitida 00- )0(=100%) por caldera) aparece en pantalla sin tener Valor solicitado en cuenta el reglaje de la caldera 10- )0 (=100) (valor real) Potencia calculada en % 00- )0(=100) (valor real) Tensión en entrada analógica (voltios) Estrategia de control (véase sección 12.3) 01 - 06 00-60(dividir x 10 en bar);...

  • Página 39: Modo Contador (1, ,Y .)

    Código Descripción Código de parada (véase tabla 22) Código de funcionamiento el momento de la puesta en paro (véase apart.12.1) Temperatura de ida en el momento de la puesta en paro Temperatura de retorno en el momento de la puesta en paro Temperatura de gases de combustión en el momento de la puesta en paro Temperatura del cuerpo de la caldera en el momento de la puesta en paro 7 - 8...

  • Página 40: Modo Programación

    13 MODO PROGRAMACIÓN 13.1 Modo programación a nivel usuario (Xzz) El modo programación se emplea para cambiar algunos valores programados y adecuarse así a necesidades individuales. El código deseado se selecciona pulsando la tecla m hasta que aparezca el código en la ventana de códigos.

  • Página 41: Programación De La Bomba (@)

    13.1.2 Programación de la bomba ( Señal analógica externa Y=0ó1 La programación de la bomba puede ser ajustada de de 0-10V indicando % potencia acuerdo con el cliente: -Pulse la tecla m hasta que el dígito (con punto) Tabla 18 Programación del control de la caldera aparezca en la pantalla de códigos - Pulse la tecla s hasta que el dígito Ejemplo: La aparición de 41 en el control de la...
  • Página 42 Código Descripción Margen de reglaje Programación de fábrica Velocidad mínima del ventilador 5 elementos: 1500 rpm 06- 60 (x 100 rpm) (centenas) (véase apartado 13.2.1) 6 elementos: 1600 rpm 7 elementos: 1100 rpm Velocidad mínima del ventilador 00- 99 (x 100 rpm) 8 elementos: 1100 rpm (unidades) (véase apartado 13.2.1) 9 elementos: 1200 rpm...

  • Página 43: Velocidad Mínima Del Ventilador ($ Y 5)

    13.2.1 Velocidad mínima del ventilador ($ y 5) El parámetro $ es ajustable entre 06 y 60 (x 100 rpm) y el 5 entre 0 y 100 (x 1 rpm) Esta programación será válida sólo si se ha seleccionado el parámetro 21 en el panel de mandos: control máxima/mínima (véase apartado 13.1.3).

  • Página 44: Punto De Arranque De La Modulación Diferencial De T (H)

    la intervención manual para que vuelva a ponerse en Opciones Suma Valor marcha. Sonda de presión de agua Detector de ensuciamiento Importante!!! Si se rebajan los valores fijados en Salida analógica: fábrica, deberá tenerse en cuenta que será necesaria Potencia (%) una reducción correlativa en la temperatura de ida reglada.

  • Página 45: Averías

    14 AVERÍAS 14.1 Generalidades caldera en el momento de la Si la caldera ni se pone en marcha, cerciórese de que: puesta en paro 7 - 8 Tiempo desde la última puesta en -haya una alimentación de 230V paro -exista una demanda de calor -el parámetro 3 del control de la caldera haya sido Nivel de ionización en el momento de la puesta en paro (analógico)

  • Página 46: Descripción

    Causa/puntos de control Descripción -El quemador está incandescente por efecto del alto % de CO Simulación de llama (la llama es -Comprobar electrodo de encendido/ ionización (separación : de 3 a 4 detectada cuando el control está en posición apagado) -Válvula de gas multiblock tiene fuga o se ha quedado atascada en su posición abierta.
  • Página 47 Verificar si los cables múltiples están dañados Avería interna en el bus (PC-bus) Comprobar la posible presencia de humedad en el cuadro de mandos al leer EPROM Eliminar las influencias electro-magnéticas La seguridad externa no se acopla (X29.1 y X29.2) Si no existe: verificar el puente entre las bornas 18 y 19 Entrada de seguridad Externa Fusible F3 defectuoso en panel de mandos...
  • Página 48 Verificar: Falta de ionización durante el Si no hay recirculación de humos en la caldera o en el conducto de funcionamiento evacuación de humos; revisar intercambiador de calor por si hay (después de 4 tentativas de arran- posibles escapes que durante una demanda de Insuficiente volumen de aire por bloqueo en su conducto de calor) admisión...

  • Página 49: Revisiones E Instrucciones De Mantenimiento

    (+) y (-) simultáneamente. 15.3 Revisión anual En la revisión anual de la caldera Remeha Gas 310 ECO se debe seguir los siguientes pasos: - Revise las características de la combustión, tanto a Fig.27 Gráfica de resistencia de la sonda...

  • Página 50: Inspección De La Caja De Aire Y El Filtro Del Polvo

    En general, y con el fin de evitar dañar las piezas de 15.4.3 Limpieza del venturi la caldera debe procurarse emplear aire comprimido, Utilice aire comprimido o un cepillo de cerdas sintéticas un cepillo suave o un trapo húmedo para las tareas para limpiar el venturi.

  • Página 51: Limpieza Del Intercambiador De Calor

    15.4.5 Limpieza del intercambiador de calor 15.4.7 Limpieza del colector de condensados En la cubierta frontal del intercambiador, suelte los Limpie el depósito de condensados retirando la cubierta tornillos de las tuercas, retire la cubierta, tenga cuidado del mismo (junto a la salida de gases de combustión) y de no dañar la junta de culata, que viene ensamblada de páselo por agua.

  • Página 52: Limpieza/ Cambio Del Electrodo De Ionización / Encendido

    15.4.9 Limpieza/recambio del electrodo de ionización/ encendido Vuelva a ensamblar la caldera en orden inverso, Retire la abrazadera de seguridad del intercambiador de compruebe la junta de la culata de la base frontal y el calor y luego los dos tornillos de sujeción del ensamblaje aislante, que si es necesario puede ser reemplazado.

  • Página 53: Vista Ampliada Y Lista De Recambios Disponibles

    15.5 Vista ampliada y lista de recambios disponibles Rev.3.050222...
  • Página 54 Rev.3.050222...
  • Página 55 Rev.3.050222...
  • Página 56 Rev.3.050222...
  • Página 57 Fig.37 Exploso Rev.3.050222...

  • Página 58: Apéndices

    16 APÉNDICES 16.1 Códigos de bloqueo Código Verificar/causa posible: Descripción Verificar: - Si conductos de humos y Transporte de aire insuficiente durante la pre-ventilación. Después de 5 toma de aire están en orden. intentos de arranque la caldera se bloquea y aparece el código 08 (ver Si presostato diferencial de apart.
  • Página 59 Sonda de presión hidráulica abierta Verificar: Cableado y conexiones de la sonda Sonda defectuosa o no conectada Temperatura máxima de gases de evacuación sobrepasada. Caldera Verificar: de para durante 150 segundos y luego reintentará arrancar. Reglaje de caldera La caldera se pondrá en paro cuando la temperatura de humos supere Posible causa: en 5ºC la temperatura máxima reglada, código 52(ver apart.

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