Principio De Funcionamiento - REMEHA Gas 310 Eco Manual De Instrucciones

3.2 Principios de funcionamiento
El aire necesario para la combustión pasa por el
conducto de admisión de aire (caldera tradicional en sala
ventilada) o un ventilador suministrador de aire lo obtiene
de fuera a través del sistema concéntrico de gases de
combustión (caldera estanca).
En el lado de la entrada del ventilador hay un
compartimiento especialmente diseñado (unidad venturi)
que toma gas de la válvula multiblock y lo mezcla con el
aire entrante en proporción adecuada. Este sistema de
mezclado garantiza que en todo momento el quemador
de premezcla recibe un caudal de gas/ aire adecuado.
Dependiendo de la demanda (basada en los datos
registrados por la sonda de ida/ retorno y otros datos de
controles internos/ externos) el sistema 'abc
qué potencia de caldera es necesaria. Según sea la
demanda de calor, el sistema de control 'abc
la velocidad del ventilador suministrador de aire, lo cual
altera el volumen de aire aspirado por el venturi. Este
cambio en el volumen de aire es registrado por un
diferencial de presión
directamente el volumen del gas que entra al venturi. La
mezcla resultante pasa entonces al quemador de
premezcla.
Esta mezcla es encendida inicialmente por el electrodo
de encendido/ ionización, el cual monitoriza el estado de
la llama. Si la llama es inestable o si no se consigue que
se encienda en el tiempo de seguridad programada, los
controles de la caldera (tras 5 intentos) apagarán la
caldera y será necesaria la intervención manual para
reprogramar la caldera. La pantalla digital mostrará un
código de fallo intermitente confirmando la razón del
mismo.
Rev.3.050222
®
' determina
®
' modifica
de aire, el cual controla
Los gases calientes producidos durante la combustión
son empujados a través del intercambiador de calor, en
donde transfieren su calor al agua del sistema (la
temperatura de los gases de combustión disminuirá entre
5 y 8º C por encima de la del agua del sistema de
retorno). Estos gases serán posteriormente evacuados a
través del colector de condensados y la conexión de la
salida de gases de combustión, de donde pasarán a la
atmósfera.
Debido a la baja temperatura de la salida de los gases de
combustión se formará una nube de vapor en la terminal
de los gases de combustión, el cuál no debe ser
confundido con humo sino que es simple vapor de agua
que se forma durante el proceso de combustión.
Si la temperatura de los gases de combustión cae por
debajo de la temperatura para la formación de rocío (55º
C), este vapor de agua surgido en el proceso de
combustión comenzará a condensarse fuera de la
caldera, transfiriendo su calor latente al agua del sistema,
con lo cual la potencia de la caldera se verá
incrementada sin necesidad de aumentar el consumo de
gas.
La condensación que se forma dentro de la caldera y del
sistema de gases de combustión se expulsa mediante un
drenaje externo a través de la cubeta de drenaje y el
sifón.
La caldera puede ser suministrada opcionalmente con
una segunda conexión de retorno (de temperatura
constante) Esta conexión adicional permite que la caldera
pueda aprovechar
condensadora al tiempo que acepta retornos tanto a
temperatura fija como variable del mismo sistema.
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en su totalidad su capacidad