Panasonic SDC07 Serie Manual De Instalación página 415

SÅDAN SKÆRER DU
RØRENE OG GIVER DEM
KRAVE
1. Skær med en rørskærer og fjert graten.
2. Fjern al grat med et afgrater. Hvis graten ikke fjernes ordentligt, kan
det give gaslækage. Drej rørets ende nedad for at undgå, at der falder
metalstøv ned i røret.
3. Lav en krave efter at brystmøtrikken er sat fast på kobberrøret.
Rør
Afgrater
Vend nedad
Skruetvingehåndtag
1. Skær 2. Fjern grat
Forkert krave
Skrå Beskadiget Revnet Ujævn
overfl ade tykkelse
Installation af afl øbsstuds og slange
•
Fastgør afløbsstudsen 2 og pakningen 3 til bunden af
indendørsenheden, som vist på illustrationen nedenfor.
•
Brug en afl øbsslange med en indre diameter på 17 mm.
•
Denne slange skal installeres i en vedvarende nedadgående retning
i frostfrie omgivelser.
•
Fører kun denne slanges udløb udendørs.
•
Stik ikke denne slange ind i et kloakrør eller afl øbsrør som kan
generere ammoniakgasser, svovlgasser etc.
•
Om nødvendigt, så anvend en spændebånd til at stramme slangen
ved afl øbsslangetilslutning for at undgå lækage.
•
Vandet drypper fra denne slange, og derfor skal udløbet fra denne
slange installeres i et område, hvor udløbet ikke kan blive blokeret.
Pakning 3
Afl øbsstuds 2
Overtryksventil afl øb rørføring
•
Tilslut en afl øbsslange til overtryksventilens slanges stikkontakt.
•
Denne slange skal installeres i en vedvarende nedadgående retning
i frostfrie omgivelser.
•
Fører kun denne slanges udløb udendørs.
•
Stik ikke denne slange ind i et kloakrør eller rengøringsrør som kan
generere ammoniakgasser, svovlgasser etc.
•
Om nødvendigt, så anvend en spændebånd til at stramme slangen
ved afl øbsslangetilslutning for at undgå lækage.
•
Vandet drypper fra denne slange, og derfor skal udløbet fra denne
slange installeres i et område, hvor udløbet ikke kan blive blokeret.
Overtryksventilens
slanges stikkontakt
Håndtag
0 – 0,5 mm
Bar
Bar
Bærestykke
Kerne
Kobberrør
"Rød pil"-markering
3. Lav krave
Når rørets krave er lavet ordentligt, vil den indre
overfl ade på kraven skinne jævnt og have en
jævn tykkelse. Eftersom kravedelen kommer i
berøring med forbindelserne, bør du omhyggeligt
undersøge kravens afpudsning.
Lufttæthedstest for kølesystemet
Inden systemet fyldes med kølemiddel, og kølesystemet sættes i
drift, skal den nedenfor beskrevne testprocedure og acceptkriterier
kontrolleres af en certifi ceret tekniker og/eller installatør:-
Trin 1: Tryktest for sporing af kølemiddellækage:
1) Trin for tryktest i overensstemmelse med ISO 5149.
2) Tøm systemet for kølemiddel inden tæthedsprøvningen, monter
manometer-manifolden korrekt og tæt. Tilslut tilførselsslange
på Sugeside til Gasside. (Tilslut tilførselsslange på trykside til
væskeside hvis relevant.)
3) Juster knappen på serviceventilen og regulatoren på
metersættet, så testgassen kan indføres igennem metersættets
centermanifold.
4) Indfør nitrogengas i systemet igennem centermanifolden og vent
indtil trykket inde i systemet når omkring 1MPa (10 BarG), vent
herefter nogle få timer og kontroller så trykket på manometeret.
5) Bemærk, at systemtrykket kan stige en smule, hvis testen
er udført midt på dagen, på grund af temperaturstigning. Det
modsatte kan også ske ved et temperaturfald om natten.
Imidlertid vil denne variation være minimal.
6) Ventetiden afhænger at systemets størrelse. Større systemer kan
kræve en ventetid på 12 timer. Lækagesporing i mindre systemer
kan gøres inden for 4 timer.
7) Kontroller om der er et konstant trykfald. Gå til næste trin "Trin 2:
Sporing af kølemiddellækage..." hvis der er et tryktab. Hvis ikke,
udled nitrogengassen og gå til "Trin 3: Vakuumtest".
8) Som det næste, indfør en lille smule af det samme kølemiddel
i systemet igennem midterslangen, indtil trykket når omkring
1MPa (10 BarG).
(Lav/gas) manometer
(Høj/væske) manometer
7
3
4 8
N R-###
2
En illustration for et eksempel på en
opsætning til sporing af kølemiddellækage.
Trin 2: Sporing af kølemiddellækage ved brug af en elektronisk
halogenlækagedetektor og/eller en ultralydslækagedetektor:
1) Brug en af de nedenfor beskrevne detektorer.
i) Elektronisk halogenlækagedetektor.
i-a) Tænd for enheden.
i-b) Tildæk testområdet mod direkte træk.
i-c) Før detektorsonden i nærheden af måleområdet og vent
på et lyd- eller et synligt signal.
ii) Ultralydslækagedetektor
ii-a) Sørg for at området er stille.
ii-b) Tænd for ultralydslækagedetektoren.
ii-c) Før sonden langs klimaanlægget for at teste for lækager,
og opmærk for reparation.
2) En hver lækage der registreres på dette niveau, skal repareres
og gentestes fra "Trin 1: Tryktest".
BEMÆRK:
- Før altid kølemidlet og nitrogengassen tilbage til
genvindingscylinderen efter afslutning af testen.
- Du skal anvende detekteringsudstyr, der mindst kan måle
-6 3
lækagerater på 10 Pa.m /s.
- Brug ikke kølemiddel som testmedie til systemer med et totalt
kølemiddelindhold på mere end 5 kg.
- Test skal udføres med tør nitrogen eller en anden ikke brandbar,
ikke reaktiv, tørret gas. Oxygen, eller blandinger med luft må ikke
bruges.
2
2
99