STEINEL PROFESSIONAL HG 2620 E Manual De Instrucciones página 22

Caractéristiques techniques du modèle HG 2220 E
Tension 120 V, 60 Hz
Puissance 1500 W
Niveau 1
Taux de débit d'air de 4 à 7 cfm
Température de 120 à 1100 °F
de 50 à 600 °C
Réglage de la température par la molette à 9 paliers
Câble secteur en caoutchouc grande résistance, à double isolation
Coupe-circuit thermique oui
Niveau de pression acoustique des ≤ 70 dB (A)
émissions
Valeur totale des vibrations ≤ 2,5 m/s
Poids sans câble secteur 0,610 kg
Paramètres
Débit d'air niveau 1 - faible débit
Molette Température approx.
1 176 °F (80 °C)
2 230 °F (110 °C)
3 374 °F (190 °C)
4 536 °F (280 °C)
5 680 °F (360 °C)
6 824 °F (440 °C)
7 932 °F (500 °C)
8 1058 °F (570 °C)
9 1166 °F (630 °C)
En fonction de la précision de réglage de la molette, les valeurs indicatives indiquées peuvent varier de
+/- 68 °F de la température effectivement fournie.
Français
2
de 6 à 12 cfm
de 120 à 1100 °F
de 50 à 600 °C
/ K = 0,08 m/s
2 2
Sous réserve de modifications techniques
Débit d'air niveau 2 - débit élevé
Température approx.
176 °F (80 °C)
230 °F (110 °C)
356 °F (180 °C)
500 °F (260 °C)
644 °F (340 °C)
788 °F (420 °C)
896 °F (480 °C)
1040 °F (560 °C)
1166 °F (630 °C)
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Applications HG 2220 E
Gaines thermorétractables sur câbles :
Glissez la gaine thermorétractable sur la section que vous souhaitez isoler, puis chauffez à l'air chaud. La
gaine rétrécit d'env. 50 % de son diamètre pour donner une liaison étanche. Le rétrécissement est particuliè-
rement rapide et uniforme lorsqu'on utilise des buses réflectrices. Scellez et stabilisez des ruptures de câbles,
isolez des joints brasés, regroupez des chemins de câbles, armez des blocs de sortie.
Façonnage de PVC :
Des feuilles, des conduits ou des chaussures de ski peuvent être ramolli(e)s et façonné(e)s par la chaleur.
Brasage :
Nettoyez d'abord les pièces métalliques que vous souhaitez assembler. Ensuite, en utilisant l'air chaud,
chauffez le point que vous souhaitez braser et approchez le fil de brasage. Utilisez du fondant ou un fil de
brasage à cœur de fondant pour éviter la formation d'oxyde.
Soudage et assemblage du plastique :
Toutes les parties soudées doivent être fabriquées dans le même matériau plastique. Utilisez une baguette à
souder appropriée.
Assemblage de feuilles de plastique :
Faire chevaucher et souder les feuilles. Utilisez une buse à fente pour diriger l'air chaud sous le chevauche-
ment, puis comprimez les deux feuilles l'une contre l'autre avec un rouleau presseur.
Également possible : réparation de bâches en PVC grâce à un soudage par recouvrement au moyen d'une
buse à fente.
Façonnage :
Il est possible d'adapter parfaitement la forme des chaussures de ski ou de sport pour un ajustement parfait.
Soudage de feuilles :
Faire chevaucher et souder les feuilles. Utilisez une buse à fente pour diriger l'air chaud sous le chevauche-
ment, puis comprimez les deux feuilles l'une contre l'autre avec un rouleau presseur.
Également possible : réparation de bâches en PVC grâce à un soudage par recouvrement au moyen d'une
buse à fente.
- Thermoformage de tous les thermoplastiques.
- Soudage des films plastiques et des bâches.
- Soudage et assemblage de matières plastiques.
- Activation et retrait des colles classiques et des colles thermofusibles.
- Dégivrage de serrures, de canalisations d'eau gelées et de marches verglacées.
- Chauffage de films de pelliculage des véhicules.
- Application de chants.
- Thermoformage des thermoplastiques.
Français
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