Elementos En Suspensión; Pedido De Piezas De Recambio; Medidas Para Garantizar Un Funcionamiento Seguro Y Fiable; Cálculo De La Vida Útil Real S - Gis GCH Manual De Instrucciones

3.2.8 Elementos en suspensión

3.3 Pedido de piezas de recambio

4 Medidas para garantizar un
funcionamiento seguro y
fiable
4.1 Cálculo de la vida útil real S
4.2 Revisión general
Tabla 4-1 Tiempo de uso anual
Uso <= 0.25 <= 0.50 <= 1.0
diario [h] (0.16) (0.32) (0.64)
Rango de
carga
k = 0.50 6 12
k = 0.63 12 24
k = 0.80 24 48
k = 1.00 48 96 192
18
Todas las piezas suspendidas estáticamente son consideradas elementos de suspen-
sión. Lubricar periódicamente las superficies de contacto de todos los elementos en
suspensión girables.
Los valores del par de apriete de los tornillos y su clase de resistencia 8.8 deben cum-
plir la norma DIN ISO 898:
Encontrará información sobre los pedidos de piezas de recambio en la página 3.
Las disposiciones y los requisitos sobre seguridad y salud de las Directivas comunita-
rias prevén legalmente que se descarte la posibilidad de que puedan aparecer riesgos
específicos como consecuencia de la fatiga o el envejecimiento de los materiales.
Según estas disposiciones, el operador/explotador del polipasto eléctrico de cadena
está obligado a determinar el uso real. El periodo de utilización actual está determinado
y documentado mediante la inspección anual por parte del servicio técnico. Una vez
alcanzada la vida útil teórica o como máximo a los 10 años debe someterse el equipo a
una revisión general. Esta revisión general debe ser solicitada por la empresa explota-
dora del equipo. Los polipastos eléctricos de cadena clasificados según la ISO 4301-1
tienen la siguiente vida útil teórica (convertida en horas a plena carga):
La vida útil real depende del tiempo de uso diario y del rango de cargas.
El tiempo de uso se calcula según la información facilitada por el operador o queda
registrado en un contador de horas de servicio. El rango de cargas se calcula según
valores de la tabla 1-1, página 9. Estos dos datos permiten calcular el tiempo de uso
anual con la tabla 4-1.
En caso de utilizar un sistema de registro de datos de producción tipo BDE, nuestros
técnicos podrán proceder directamente a la lectura del contador durante la inspección
anual.
Una vez alcanzada la vida útil teórica (como máximo a los 10 años si no se utiliza un
sistema de registro de los datos operativos) es obligatorio realizar una revisión general.
Esta revisión permitirá poner a punto el equipo para que pueda funcionar de forma
segura durante otro periodo de uso (periodo de servicio). Por esta razón es imprescin-
dible inspeccionar, y si fuera necesario cambiar, los componentes indicados en la tabla
4-2. La revisión y concesión de una prórroga de uso debe ser realizada por un especia-
lista autorizado por el fabricante o por el propio fabricante.
El inspector determina: –
Estos datos deberán anotarse en el libro de revisiones.
<= 2.0 <= 4.0 <= 8.0 <= 16.0
(1.28) (2.56) (5.12) (10.24)
Tiempo de uso anual [h]
24 48 96 192 384
48 96 192 384 768
96 192 384 768 1536
384 768 1536 3072
G I S C H A I N H O I S T
M 5 M 6
6 Nm 10 Nm
M3 M4
400 h 800 h
¡PRECAUCIÓN !
Anotar en el libro de revisiones los valores calculados y obtenidos periódi-
camente.
el nuevo periodo de uso teórico
– el periodo máximo hasta la siguiente revisión general
Tabla 4-2 Revisión general
> 16.0 Componentes Modelos GCH
(20.48) de todos los tipos
Freno
Eje del motor
768
Dentado de los engranajes
1536
Rodamientos
3072
Juntas
6144
Cadena
Piñones y guía de cadena
Poleas de reenvío
Elementos suspendidos
Gancho
Carro, ruedas
Contactores, final de carrera
* Cambiarlo si estuviera desgastado
S W I S S Q U A L I T Y
M 8 M 10
24 Nm 48 Nm
M5 M6
1600 h 3200 h
Comprobación
del desgaste *
x
x
x **
x
x
x
x
x
** Cambiar a más tardar durante la revisión general
M 12
83 Nm
M7
6300 h
Sustitución
x
x
x
x