Metrohm 930 Compact IC Flex Manual De Instrucciones
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930 Compact IC Flex
930 Compact IC Flex Oven/Deg
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8.930.8012ES / 2017-07-31

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Resumen de contenidos para Metrohm 930 Compact IC Flex

  • Página 1 930 Compact IC Flex 930 Compact IC Flex Oven/Deg Manual 8.930.8012ES / 2017-07-31...
  • Página 3 Metrohm AG CH-9100 Herisau Suiza Teléfono +41 71 353 85 85 Fax +41 71 353 89 01 info@metrohm.com www.metrohm.com 930 Compact IC Flex 930 Compact IC Flex Oven/Deg 2.930.2160 Manual 8.930.8012ES / 2017-07-31...
  • Página 4 Technical Communication Metrohm AG CH-9100 Herisau techcom@metrohm.com Esta documentación está protegida con derechos de autor. Todos los derechos reservados. Esta documentación se ha elaborado con la mayor precisión. No obstante puede que haya algún error. Le rogamos nos informe de eventuales erro-...

  • Página 5: Tabla De Contenido

    Instalación del filtro inline ..........27 3.10 Instalación del amortiguador de pulsaciones ....27 3.11 Válvula de inyección ............28 3.12 Instalación del detector de conductividad ....... 30 3.13 Instalación del detector amperométrico ......31 ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 6 5.1.1 Operación ................46 5.1.2 Conservación ................. 46 5.1.3 Mantenimiento por parte del servicio técnico de Metrohm ..46 5.1.4 Interrupción del funcionamiento y nueva puesta en marcha ... 47 Conexiones capilares ............48 Conservación de la puerta ..........48 Sustitución de los capilares en el horno para colum-...
  • Página 7 Bomba de alta presión ............80 7.10 Válvula de inyección ............81 7.11 Detector ................81 7.12 Desgasificador de muestras ..........81 7.13 Conexión a la red ..............81 7.14 Interfaces ................82 8 Accesorios Índice alfabético ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 8 Desmontaje de cabezal de bomba – cartucho de pistón ....61 Figura 18 Instale la junta de pistón en la herramienta ........62 Figura 19 Componentes del cartucho de pistón ..........64 Figura 20 Filtro inline – Desmontaje del filtro ..........68 ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 9: Introducción

    El software inteligente MagIC Net. ￭ El 930 Compact IC Flex se maneja mediante el software MagIC Net. El aparato se conecta mediante un cable USB a un ordenador en el que está instalado MagIC Net. El software inteligente reconoce el aparato automá- ticamente y comprueba su capacidad de funcionamiento.

  • Página 10: Filtro Inline

    Detector Metrohm ofrece una serie de distintos detectores para múltiples tareas de análisis. El tipo de detector adecuado debe solicitarse como aparato sepa- rado.

  • Página 11: Uso Adecuado

    (puesta en marcha, horas de servicio, inyecciones, etc.). Uso adecuado El 930 Compact IC Flex Oven/Deg se utiliza para la determinación por cro- matografía iónica de cationes, sustancias polares o aniones sin supresión. Este aparato es adecuado para procesar productos químicos y muestras combustibles.

  • Página 12: Tensión De Red

    Al aflojar conexiones, herramientas adecuadas se pue- den utilizar. Revisar con regularidad la estanqueidad de las conexiones. Si el aparato se utiliza preponderante en operación sin vigilancia, comprobaciones semanales son indispensables. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 13: Disolventes Y Productos Químicos Combustibles

    Paso de instrucción Ejecute estos pasos sucesivamente. Método Texto del diálogo, Parámetro en el programa Archivo ▶ Nue Menú o elemento de menú [Continuar] Botón o tecla ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 14 ADVERTENCIA Este símbolo advierte de un posible peligro biológico. ATENCIÓN Este símbolo advierte de un posible deterioro de los aparatos o de sus componentes. NOTA Este símbolo indica información y consejos adiciona- les. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 15: Visión Conjunta Del Aparato

    Ofrece espacio para la botella de eluyente y Para suspender la columna de separación otros accesorios. (iColumn). Con reconocimiento de columna. Horno para columnas Desgasificador de muestras Filtro inline Válvula de inyección Amortiguador de pulsaciones Bandeja Con detector de fugas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 16: Parte Posterior

    Parte posterior Figura 2 Parte posterior Soporte de botellas Conector del tubo de desagüe Para conectar un tubo de desagüe que derive el líquido que se ha escapado del soporte de botellas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 17 Out (2.891.0010). Toma de conexión Service 10 Tornillos fijadores de transporte Solo para el servicio técnico de Metrohm. Para asegurar la bomba de alta presión durante el transporte del aparato. 11 Conexiones del tubo de desagüe 12 Bandeja Para conectar dos tubos de desagüe, con-...

  • Página 18: Orificios De Paso Para Capilares Y Cables

    Las dos conexiones Luer de encima no son realmente orificios: los capila- res se fijan desde el interior con tornillos de presión PEEK en la conexión Luer. El líquido se puede inyectar o aspirar con una jeringa desde fuera. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 19: Orificios En El Panel Posterior

    Los capilares pueden guiarse desde ambos lados del aparato hacia la parte anterior del aparato así como desde la parte anterior del aparato hacia la parte posterior del aparato. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 20 ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 2.3 Orificios de paso para capilares y cables Figura 5 Canales para capilares ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 21: Instalación

    6.2744.010 / 6.2744.014 Tornillo de presión en la válvula de inyección 6.2744.070 Tornillo de presión corto Bomba de alta presión, válvula de purga, filtro inline, amorti- guador de pulsaciones, colum- nas de separación ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 22: Designación

    Los capilares PTFE (6.1803.0x0) se utilizan en el área de baja presión. Capilares PTFE con diámetro interior de 0,5 mm para el procesamiento ￭ de muestras y para la transferencia de soluciones de lavado (no están forzosamente incluidos en el suministro básico del aparato). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 23: Creación De Conexiones Capilares Sin Volúmenes Muertos

    1 Limpie el extremo de los capilares con un paño humedecido con ace- tona. 2 Deslice el tornillo de presión por el capilar. Asegúrese de que el capi- lar sobresalga entre 1 y 2 mm por la punta del tornillo de presión. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 24: Eliminación De Los Tornillos Fijadores De Transporte

    Antes de poner en marcha por primera vez el aparato, se deben retirar estos tornillos fijadores de transporte. Accesorios Para este paso de trabajo necesitará: una llave hexagonal de 4 mm (6.2621.030) ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 25: Extracción De Los Tornillos Fijadores De Transporte

    Guarde los tornillos fijadores de transporte. Vuelva a utilizarlos en caso de tener que transportar el aparato. ATENCIÓN En caso de transportarse el aparato sin utilizar los tornillos fijadores de transporte, es posible que se dañen las bombas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 26: Conexión De Los Tubos De Desagüe Y Del Detector De Fugas

    El cable de conexión del detector de fugas está enchufado en la toma ￭ de conexión del detector de fugas. El 930 Compact IC Flex está conectado. ￭ El detector de fugas está ajustado en activo en el software. ￭...
  • Página 27 Inserte el extremo suelto en la conexión del tubo de desagüe derecha de la bandeja. 6 Inserte un extremo del segundo tubo de silicona en la conexión del tubo de desagüe izquierda de la bandeja. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 28: Conexión Del Detector De Fugas

    La temperatura del horno para colum- nas puede ajustarse en el software. El horno para columnas está completamente conectado. No se precisan trabajos de instalación. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 29: Conexión De La Botella De Eluyente

    Deslice el extremo suelto del tubo de aspiración de eluyente a tra- ￭ vés del orificio M8 del adaptador para botella y atornille provisio- nalmente. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 30: Montaje Del Adaptador De Tubo

    Para el enjuague previo necesita el soporte para el filtro de aspiración de eluyente (6.2744.360), una jeringa y la cánula de purga (6.2816.040). Encontrará el procedimiento en el vídeo "Instalar nuevo filtro de aspi- ración" en el siguiente enlace: ic-help.metrohm.com ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 31: Montaje Del Filtro De Aspiración

    A continuación, fije con la boquilla de tubo M8. Cierre el orificio M6 del adaptador para botella con el tapón ros- ￭ cado M6 del set de accesorios. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 32: Montaje Del Tubo De Adsorción

    Llene el tubo de adsorción y vuélvalo a cerrar con la tapa de plás- tico. Instale el tubo de adsorción en el orificio grande del adaptador ￭ para botella. Fije con ayuda de la brida (6.2023.020) en el adapta- dor para botella. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 33: Conexión Del Desgasificador De Eluyente

    El desgasificador de eluyente está completamente conectado. No se preci- san trabajos de instalación. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 34: Instalación De La Bomba De Alta Presión

    ￭ Figura 9 Bomba de alta presión con válvula de purga Cabezal de bomba Válvula de purga La bomba de alta presión está completamente conectada. No se precisan trabajos de instalación. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 35: Instalación Del Filtro Inline

    ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 36: Válvula De Inyección

    La selección del loop de muestra se hace en función de la aplicación. Nor- malmente, se utilizan los siguientes loops de muestra: Tabla 1 ¿Qué loop de muestra necesito? Aplicación Loop de muestra Determinación de cationes 20 µL Determinación de aniones con supresión 20 µL ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 37: Opcional: Sustitución Del Loop De Muestra

    únicamente tornillos de presión PEEK (6.2744.010). Figura 12 Sustitución del loop de muestra Tornillo de presión Loop de muestra Fijado en el puerto 6. Tornillo de presión Fijado en el puerto 3. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 38: Sustitución Del Loop De Muestra

    3.12 Instalación del detector de conductividad El 930 Compact IC Flex dispone de espacio para un detector y otros acce- sorios en la cámara del detector. El detector se suministran como aparato separado y se entrega con un manual separado.

  • Página 39: Instalación Del Detector Amperométrico

    (6.2744.070). 3.13 Instalación del detector amperométrico El 930 Compact IC Flex dispone de espacio para un detector y otros acce- sorios en la cámara del detector. El detector se suministran como aparato separado y se entrega con un manual separado.

  • Página 40: Conexión Del Desgasificador De Muestras

    3 Conexión del capilar de admisión Deslice un tornillo de presión largo sobre el extremo del capilar ￭ PTFE (6.1803.040) y atornille el tornillo de presión en la entrada del desgasificador de muestras (rotulado con la indicación In). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 41: Conexión Del Aparato Al Ordenador

    Basis (6.5000.000) Conexión del cable USB 1 Enchufe el cable USB en la toma de conexión de la parte posterior del aparato. 2 Enchufe el otro extremo en un enchufe hembra USB del ordenador. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 42: Conexión Del Aparato A La Red

    El cable de alimentación es formado por tres conductores y dispone de un enchufe macho con puesta a tierra. Si es necesario instalar otro enchufe macho, el conductor amarillo-verde (norma CEI) debe conectarse a la pro- tección de tierra (clase de protección I). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 43: Primera Puesta En Marcha

    Ponga en marcha el aparato. ￭ MagIC Net detecta el aparato y todos sus módulos. 3 Inicio de la estabilización Inicie la estabilización en MagIC Net: Puesto lab. ▶ Reali- ￭ zado ▶ Estabilización ▶ Arran. HW. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 44 Extraiga la jeringa de la cánula de purga. ￭ Retire la cánula de purga del capilar de purga. ￭ 5 Lavado del aparato sin columnas Lave el aparato (sin columnas) durante 10 minutos con eluyente. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 45: Conexión Y Lavado De La Precolumna

    Conexión y lavado de la precolumna Las precolumnas protegen las columnas de separación y aumentan nota- blemente su vida útil. Las precolumnas que suministra Metrohm son pre- columnas propiamente dichas o cartuchos precolumna, que se utilizan en combinación con un soporte de cartucho. La instalación de un cartucho precolumna en el soporte correspondiente se describe en la hoja informa- tiva de las precolumnas.

  • Página 46: Conexión De La Precolumna

    En el caso de que la precolumna se conecte a la columna de sepa- ￭ ración con uno de los capilares de conexión, fije este capilar de conexión con un tornillo de presión a la salida de la precolumna. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 47: Conexión De La Columna De Separación

    La columna de separación inteligente (iColumn) es el corazón del análisis de cromatografía iónica. Esta separa los distintos componentes según sus interacciones con la columna. Las columnas de separación Metrohm están equipadas con un chip en el que se almacenan sus especificaciones técni- cas y su historial (puesta en marcha, horas de servicio, inyecciones, etc.).
  • Página 48 No conecte la columna de separación hasta después de la primera puesta en marcha del aparato. Hasta entonces, en lugar de la preco- lumna y la columna de separación, inserte un enganche (6.2744.040). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 49 ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 3 Instalación Conexión de la columna de separación 1 Retirada del tapón Desenrosque los tapones de la columna de separación. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 50 6 Instalación de la columna de separación Instale la columna de separación con el chip en el soporte de ￭ columna hasta oír que se ha enclavado. Ahora MagIC Net detectará la columna de separación. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 51: Acondicionamiento

    3 Inicio de la estabilización Inicie la estabilización en MagIC Net: Puesto lab. ▶ Reali- ￭ zado ▶ Estabilización ▶ Arran. HW. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 52 4 Acondicionamiento del sistema Lave el sistema con eluyente hasta que se alcance la estabilidad deseada de la línea base. Ahora el aparato está preparado para medir muestras. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 53: Manejo

    ￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭￭ 4 Manejo 4 Manejo El 930 Compact IC Flex Oven/Deg se maneja exclusivamente mediante el software MagIC Net. Encontrará más información sobre el manejo en el Manual de uso de MagIC Net así como en la ayuda en línea.

  • Página 54: Operación Y Mantenimiento

    Metrohm. Si se trabaja con frecuencia con productos químicos cáusticos o corrosivos, se recomienda un intervalo de mantenimiento más corto. El servicio técnico de Metrohm se encuentra en todo momento a su disposi- ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 55: Interrupción Del Funcionamiento Y Nueva Puesta En Marcha

    3 Lave el sistema CI durante 15 minutos con la mezcla de metanol y agua (1:4). 4 Opcionalmente: solo si el sistema CI está equipado con un supresor. En el software, conmute dos veces el Metrohm Suppressor Module (MSM) en intervalos de cinco minutos durante el proceso de lavado (instrucción STEP).

  • Página 56: Conexiones Capilares

    La pared lateral interior del horno para columnas incluye acanaladuras de precalentamiento, en las que ya se han introducido los capilares de admi- sión de la columna y se han fijado con una placa de soporte. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 57: Sustitución Del Capilar De Precalentamiento

    Evita que los capilares queden estrangula- dos. Sustitución del capilar de precalentamiento Con el fin de facilitar la instalación del capilar de admisión de la columna en las acanaladuras de precalentamiento del horno para columnas reco- ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 58: Manipulación Del Eluyente

    "p.a." como mínimo. Solo pueden diluirse con agua ultrapura (resistencia > 18,2 MΩ*cm). (Estas indicaciones se aplican generalmente para reactivos que se emplean en la cromatografía iónica). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 59: Cambio Del Eluyente

    Accesorios Para este paso de trabajo necesitará los siguientes accesorios: Encontrará estas piezas en el kit de accesorios: Vario/Flex Basis (6.5000.000) Llave de boca (6.2621.050) ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 60: Desconexión De Los Tubos De Conexión

    Con el fin de proteger las juntas de la bomba, procurar que esta nunca ￭ funcione en seco. Antes de cada conexión de la bomba, asegurarse de que el suministro de eluyente está conectado correctamente y de que hay suficiente eluyente en la botella. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 61: Mantenimiento De La Bomba De Alta Presión

    5 Operación y mantenimiento Mantenimiento de la bomba de alta presión NOTA Encontrará una secuencia de vídeo sobre esta tarea en Multimedia Guide IC Maintenance o en Internet bajo http://ic-help.metrohm.com/. Figura 14 Bomba de alta presión – piezas Tornillo de presión corto (6.2744.070) Soporte de la válvula de escape...

  • Página 62: Mantenimiento De La Válvula De Admisión Y De La Válvula De Escape

    Mantenimiento de la válvula de admisión y de la válvula de escape Para este paso de trabajo necesitará los siguientes accesorios: Accesorios Encontrará estas piezas en el kit de accesorios: Vario/Flex Basis (6.5000.000). Llave ajustable (6.2621.000) ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 63: Limpieza De La Válvula De Escape

    (La dirección del flujo de eluyente está identifi- cada en la válvula con una flecha.) La solución de lavado debe salir por la salida de válvula. Si no sale solución, significa que la válvula está obturada. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 64 (2), apriételo manualmente y de un giro ¼ más con la llave ajustable (3). Vuelva a atornillar el capilar de conexión al pistón auxiliar del ￭ soporte de la válvula de escape. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 65: Limpieza De La Válvula De Admisión

    RBS™ o acetona en sentido contrario a la dirección del flujo de eluyente. La solución de lavado solo puede salir por la salida de válvula. Si la válvula de admisión sigue obturada tras la limpieza, deberá susti- tuirse. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 66: Desmontaje Del Cabezal De Bomba

    4 mm (6.2621.030) ￭ Desmontaje del cabezal de bomba Requisitos previos: ¿Está apagada la bomba de alta presión? ￭ ¿Se ha establecido la presión? ￭ ¿Está apagado el aparato? ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 67: Mantenimiento Del Pistón

    Lleve a cabo los siguientes trabajos consecutivamente en los dos pistones. El mantenimiento de un pistón consta de las siguientes tareas: Sustituir la junta de pistón. Limpie o sustituya el pistón de óxido de circonio. Vuelva a montar el pistón. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 68 Llave ajustable (6.2621.000) ￭ Herramienta para junta de pistón (6.2617.010) formada por una punta ￭ (16-1) para sacar la junta de pistón usada y un manguito (16-2) para colocar la nueva junta de pistón. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 69: Sustitución De La Junta De Pistón

    Suelte el cartucho de pistón (17-1) con la llave ajustable y, a conti- nuación, desatorníllelo manualmente del cabezal de bomba. Déjelo aparte. 2 Desmontaje del aro de soporte Extraiga mediante ligeras sacudidas el aro de soporte (17-2) de la abertura del pistón. Déjelo aparte. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 70 5 Instalación de la nueva junta de pistón en el cabezal de bomba Introduzca el manguito (16-2) de la herramienta para junta de pistón con la junta de pistón instalada en el cabezal de bomba. Presione la ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 71: Limpieza/Sustitución Del Pistón De Óxido De Circonio

    Saque la caja de resorte, el resorte y el manguito interior de plás- ￭ tico del cartucho de pistón y colóquelos junto al pistón. Coloque el aro de soporte del cabezal de bomba que se había ￭ dejado aparte junto al resto de piezas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 72: Montaje Del Cartucho De Pistón

    Introduzca con cuidado el pistón de óxido de circonio en el cartu- ￭ cho de pistón, hasta que la punta salga por el pequeño orificio del cartucho de pistón. Coloque el tornillo y enrósquelo bien con la mano. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 73: Montaje Del Pistón

    Por tanto, el orificio con mayor profundidad correspon- derá al perno más largo. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 74 5.8 Mantenimiento de la bomba de alta presión Desplace el cabezal de bomba hasta los cuatro pernos de fijación ￭ (1). Apriete mediante cruz los cuatro tornillos de fijación con la llave ￭ hexagonal (6.2621.030). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 75: Mantenimiento Del Filtro Inline

    (2). Mantenimiento del filtro inline NOTA Encontrará una secuencia de vídeo sobre esta tarea en Multimedia Guide IC Maintenance o en Internet bajo http://ic-help.metrohm.com/. Intervalo de manteni- El filtro debe cambiarse como mínimo cada 3 meses; dependiendo de la miento aplicación, el filtro debe cambiarse con más frecuencia.

  • Página 76: Desmontaje Del Filtro

    3 Desatornillado del tornillo de filtro Suelte el tornillo de filtro (20-2) de la carcasa del filtro (20-1) con dos llaves ajustables (6.2621.000) y desatornille manualmente. 4 Extracción del filtro Extraiga el filtro (20-3) usado con unas pinzas. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 77: Instalación Del Nuevo Filtro

    Desmonte la precolumna (si está instalada) y la columna de sepa- ￭ ración y sustitúyalas por un acoplamiento (6.2744.040). Lave el aparato con eluyente. ￭ Vuelva a introducir las columnas tras 10 minutos. ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 78: Mantenimiento Del Amortiguador De Pulsaciones

    ￭ cador de muestras (siempre que haya un desgasificador de muestras y esté conectado) El tiempo de transferencia puede determinarse según sigue: ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 79: Determinación Del Tiempo De Transferencia

    Deje circular por el circuito de muestra la "Muestra A" mientras dure el tiempo de lavado, inyecte y mida. 3 Determinación de la "muestra B" Deje circular por el circuito de muestra la "Muestra B" mientras dure el tiempo de lavado, inyecte y mida. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 80: Columna De Separación

    Encontrará información detallada sobre las columnas de separación que suministra Metrohm en la hoja informativa suministrada de su columna de separación, en el programa de columnas CI de Metrohm (que puede facilitarse su representante de Metrohm) o en Internet bajo http:// www.metrohm.com...

  • Página 81: Conservación De La Columna De Separación

    5.15 Gestión de calidad y cualificación con Metrohm Gestión de calidad Metrohm le ofrece un amplio apoyo para la puesta en práctica de medidas de gestión de calidad para aparatos y software. Cualificación Para obtener ayuda sobre la cualificación de aparatos y software dirigirse a su representante Metrohm local.

  • Página 82: Solución De Problemas

    (véase Capítulo 3.6, página 21). Agite el eluyente continuamente. ￭ La presión del sis- El filtro inline (6.2821.120) Sustituya el filtro (6.2821.130) . tema aumenta de está obstruido. forma muy notable. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 83 Muestra: el loop de mues- Adapte el tiempo de transferencia de la mues- tra no está (completa- tra (véase "Determinación del tiempo de mente) llenado. transferencia", página 71). ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 84 Chip de la columna defec- 1. Guarde la configuración de la columna en ción. tuoso. MagIC Net. 2. Informe al servicio técnico de Metrohm. Picos individuales Muestra: arrastre de las Verifique el tiempo de lavado (véase "Verifica- están mayores a lo muestras desde la medi- ción del tiempo de lavado", página 71).
  • Página 85 Prolongue el tiempo de lavado (véase Capítulo Muestra: el volumen de lavado es demasiado 5.13, página 70). pequeño. Válvula de inyección: Póngase en contacto con el servicio técnico de defectuosa. Metrohm. ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 86: Características Técnicas

    MagIC Net Componentes inteligentes Condiciones ambientales Operación Temperatura +5…+45 °C ambiente Humedad del 20…80% de humedad relativa del aire aire Almacenamiento Temperatura –20…+70 °C ambiente Transporte Temperatura –40…+70 °C ambiente ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 87: Carcasa

    Calentamiento temperatura ambiente +5 °C … temperatura ambiente +40 °C Reproducibilidad ±0,2 °C de la temperatura Estabilidad < 0,05 °C Tiempo de calen- < 30 minutos de 20 a 40 °C tamiento ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 88: Desgasificador De Eluyente

    Ajustable entre 0…49 MPa (0…490 bar) ￭ presión mínimo A 0 MPa el mecanismo de desconexión no está activo ￭ El mecanismo de desconexión se activa 2 minutos después de ￭ arrancar el sistema ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 89: Válvula De Inyección

    65 W en una aplicación de análisis típica ￭ potencia 25 W en standby (detector de conductividad a 40 °C) ￭ Fuente de alimen- hasta 300 W como máximo, control electrónico ￭ tación fusible interno de 3,15 A ￭ ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 90: Interfaces

    1 enchufe jack (con la indicación Leak Sensor) Detector de fugas Conexiones adi- cionales Auxiliary 1 DSUB de 15 polos (hembra) Service 1 DSUB de 15 polos (hembra) ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

  • Página 91: Accesorios

    Internet. Podrá encontrar esta información con ayuda del número del artículo y descargarla: Descarga de la lista de accesorios 1 En el navegador de Internet teclee https://www.metrohm.com/. 2 En Encuentre productos, accesorios, y aplicaciones por intro- duzca el número de artículo (por ejemplo, 2.930.2160).

  • Página 92: Índice Alfabético

    ........... 39 Producción ......50 Juntas de pistón no estancas ..54 Columna de separación Estabilización ...... 35, 43 Conservación ...... 73 Estanqueidad ......36 Eficacia de separación ..72 Instalación ......39 ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)
  • Página 93 Características técnicas ..81 Muestra Instalación ......28 Servicio técnico de Metrohm ..46 Arrastre ......70 Mantenimiento ....70 Tiempo de transferencia ..71 Variaciones de flujo ....54 Temperatura ......78 ￭￭￭￭￭￭￭￭ 930 Compact IC Flex Oven/Deg (2.930.2160)

Tabla de contenido