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Idiomas disponibles
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5-2 Materiales para la tubería
(1) Preparar la tubería de cobre suministrada localmente.
(2) Seleccionar la tubería de cobre limpia. Asegurar que no haya polvo ni humedad dentro de los tubos. Antes de conectar la tubería,
soplar el interior de los tubos con nitrógeno o aire seco para eliminar cualquier polvo o material extraño.
(3) Espesor de la tubería y materiales a utilizar.
Diámetro
Espesor
Material
El material se basa en el estándar JIS (JIS B8607).
5-3 Proceso de la tubería refrigerante
(1) Corte de tubos
Cortar el tubo de cobre correctamente con un cortatubos.
(2) Eliminación de rebabas
Quitar completamente todas las rebabas del corte transversal del
tubo.
Colocar el extremo del tubo de cobre hacia abajo para evitar que la
rebaba caiga en el tubo.
(3) Colocación de la tuerca
Quitar las tuercas cónicas que están unidas a las unidades interna y
externa. Luego, colocarlas en la tubería ya sin rebabas. (No es posible
colocarlas luego del trabajo de junta abocardada).
Las tuercas cónicas para la tubería R410A pueden diferir un poco de la tubería R22 dependiendo del diámetro.
(4) Trabajo de junta abocardada
Realizar el trabajo de junta abocardada utilizando un abocardador como se muestra en la imagen siguiente.
(5) Verificación
Comparar el trabajo junta abocardada con la imagen siguiente.
Si la junta abocardada está defectuosa, cortar la sección y realizar el trabajo de junta abocardada otra vez.
No buena
Buena
Inclinado
Irregular Protuberante
o
90
Rebabas Tubería de cobre
Tuerca cónica
Repuesto
de fresa
Cortatubos
Tubería de cobre
5-4 Conexión la tubería
(1) Comprobar que la válvula esté cerrada.
(2) Conectar la unidad interna y la externa con la tubería
refrigerante suministrada. Suspender el refrigerante de la tubería
en cierto punto y evitar que la tubería toque la parte débil del
edificio, como la pared, el techo, etc. (Si lo toca, puede ocurrir un
sonido anormal debido a la vibración de la tubería. Poner especial
atención en caso de que la longitud de la tubería sea corta.)
(3) Ajustar la tuerca cónica, utilizar dos llaves como en la imagen de
la derecha.
(A) Antes de conectar y ajustar, aplicar el aceite refrigerante (que se
suministró) finamente a la superficie de la tuerca cónica y la tubería.
Utilizar dos llaves cuando se ajuste la tuerca cónica.
(5) La tubería del refrigerante exterior debería conectarse con la
válvula de cierre.
(6) Luego de terminar la conexión de las tuberías de refrigerante,
mantener caliente con un material de aislamiento como en la imagen
de la derecha.
- Para el lado de la unidad externa, aislar todos los tubos incluyendo las válvulas.
- Cubrir las juntas de la tubería con el cobertor de tubos.
- Utilizar la cinta de la tubería. Aplicar la cinta desde la entrada de la unidad
externa. Fijar el extremo de la cinta de la tubería con cinta adhesiva.
- Fijar el extremo de la cinta de la tubería con cinta adhesiva.
- Cuando se necesite arreglar la tubería a través del techo, el armario o un área.
Si se necesita arreglar la tubería a través del techo, el armario o una zona donde
la temperatura y la humedad sean altas o haya viento, soldar el aislamiento para
evitar condensaciones.
5-5 Prueba hermética
La verificación hermética utiliza nitrógeno.
Conectar el manómetro utilizando las mangueras de carga con un cilindro de
nitrógeno para verificar las juntas de la línea de líquido y gas en las válvulas
de cierre.
Realizar la prueba hermética.
No abrir las válvulas de cierre de la línea de gas.
Aplicar presión de nitrógeno a 4.15MPa.
Con un detector de gas o un agente espumante, verificar si hay fugas de gas
en las conexiones de la tuerca cónica o en las piezas soldadas. Si la presión de
gas no disminuye, está OK.
Luego de la prueba hermética, liberar el nitrógeno.
5-6 Bombeo de vacío y carga refrigerante
Bombeo de vacío
(1) Conectar el manómetro para verificar las juntas en ambos lados. Continuar con el bombeo de vacío hasta que la presión alcance los 756mmHg o menos.
(2) Luego del bombeo de vacío, parar el manómetro de la válvula. Parar el bombeo y dejarlo por una hora. Verificar que la presión del manómetro no
disminuya.
(3) Abrir lenta y completamente la válvula de gas y la válvula de líquido.
(4) Abrir la válvula de ajuste para añadir el refrigerante (el refrigerante debe ser líquido).
(5) Luego de cargar el refrigerante, o espuma con detector de fuga halógena, verificar la tuerca cónica y las fugas de la soldadura del Departamento de
Carolina. Utilizar
espuma que no genere amoníaco (NH3) en la reacción.
NOTA:
1. Cuando el sellado se pueda abrir entre las juntas teóricas apiladas en la liberación del gas roscado, se puede generar sonidos anormales. Este fenómeno
no es una fuga.
2- Esta unidad es sólo para el refrigerante R410A. El manómetro y la manguera de carga deberían ser de uso exclusivo para R410A.
3. Si el grado de vacío -0.1MPa (756mmhg) no está disponible, se considera una fuga de gas o humedad que entra. Verificar nuevamente si hay alguna fuga
de gas. Si no
hay fugas, operar el bombeo de vacío por más de una a dos horas.
！
●
Un exceso o falta de refrigerante es la causa principal para los problemas en la unidad. Cargar la cantidad correcta de refrigerante
según la descripción de la etiqueta dentro del manual.
●
Verificar detalladamente si hay alguna fuga de refrigerante. Si hay una gran fuga de refrigerante, puede causar dificultades con la
respiración o, si se utiliza fuego en la habitación, se podrían producir gases nocivos.
Válvula de cierre de líquido (cerrada)
Válvula de seguridad
Prueba hermética
y soldadura para
protección de
Nitrógeno
soplo de nitrógeno
Nota: Cerrar las válvulas de gas y de líquido.
De lo contrario, se puede producir una fuga del refrigerante.
Procedimiento de bomba de vacío
Carga adicional de refrigerante
La unidad se llenó con refrigerante.
Refrigerante de fábrica- carga de producto W0 (kg)
Capacidad del modelo de la unidad externa (KBtu/h)
42
5-1
Requisitos para la tubería
Calcular la carga adicional.
Luego de terminar con el procedimiento de bombeo de vacío, primero quitar el aire de la manguera de carga. Luego, abrir las
válvulas, cargar el refrigerante como tipo "líquido" a través de la válvula de líquido.
Al finalizar, cerrar las válvulas y registrar la cantidad de la carga de refrigerante.
Llenar el cilindro con el sifón adjunto
Colocar el cilindro de manera vertical
cuando se llena.
Colocar el cilindro de manera vertical cuando se llena.
Si hay un sifón dentro de la tubería, el cilindro no
necesita girar de arriba hacia abajo para llenarse
con líquido.
！
危
P R E C A U C I Ó N
Cuando instale la tubería a
No colocar la tubería
través de la pared, colocar una
directamente en el piso.
tapa en el extremo del tubo.
Incorrecto
Correcto
Incorrecto
Correcto
Orificio
Orificio
Colocar una tapa
Colocar una tapa
o una cinta de vinilo.
o una cinta de vinilo.
Abocardador
Tipo de acople
Tuerca tipo mariposa
El interior es brilloso sin ningún rayón.
Todo liso
York
Die
Die
Tubería de cobre Tuerca cónica Tubería de cobre
Tamaño de tubería
Trabajo de doble llave
Ajustar torque para tuerca cónica
Abrazadera (suministrada) Aislamiento (suministrado)
Procedimiento de aislante de tubería
Procedimiento
Finalización
Aplicación
de referencia
de
de tubería
nitrógeno
Reparación
de la parte
de la fuga
Procedimiento hermético
危
PRECAUCIÓN
险
Sistema de tubería en el sitio
Válvula de cierre de gas (cerrada)
Unidad externa
Unidad interna/ Válvula
de caja de derivación
Válvula (abierta)
Puerto de servicio
Bomba de vacío
Manguera de carga
W0（kg）
2.6
Llenar otros cilindros
Girar el cilindro de arriba hacia abajo
cuando se llena.
6
Cableado
险
Correcto
Incorrecto
Capacidad del modelo de
Puede ingresar agua
de lluvia.
Colocar una tapa o una
Nota:
bolsa de vinilo con una
banda de goma.
(1) Seguir los códigos locales y las regulaciones cuando elija el cableado.
(2) Utilizar los cables que no sean más ligeros que el cable flexible forrado de policloropreno. (Designación de cable H07RN-F).
(3) Los tamaños del cable marcados con *1 en la tabla de arriba se seleccionaron en la corriente máxima de la unidad según los
estándares europeos EN60 335-1.
Diámetro
●APAGAR el suministro de energía principal a la unidad interna y externa y esperar por más de 3 minutos antes de realizar el cableado eléctrico
o realizar la verificación periódica.
●Verificar que el ventilador de la unidad interna y externa hayan parado antes de realizar el cableado eléctrico o la verificación periódica.
●Proteger el cableado, las partes eléctricas, etc. de ratas u otros animales pequeños. Si no están protegidos, la rata puede roer las partes no
protegidas y, en el peor de los casos, se puede ocasionar un incendio.
●Evitar que el cableado toque la tubería refrigerante, los bordes de la placa o las partes eléctricas dentro de la unidad.
Si no lo hace, los cables se dañarán y, en el peor de los casos, se puede ocasionar un incendio.
●Instalar un ELB (en español: Interruptor de fuga eléctrica) en la fuente de energía. Si no se utiliza el ELB, puede ocurrir descargas eléctricas o
incendios.
●Esta unidad utiliza un variador, lo que significa que se debe utilizar un detector de fuga a tierra para evitar el malfuncionamiento del mismo.
●No utilizar cables intermedios, hebras de cables (ver <Atención cuando conecta el cableado de suministro de energía>), extensiones de cables
o conexión de control
de línea ya que el uso de estos cables pueden causar calentamiento, descargas eléctricas e incendios.
●El torque ajustado de cada tornillo deberá ser como los siguientes.
M4: 1.0 a 1.3 N-m
M5: 2.0 a 2.5 N-m
M6: 4.0 a 5.0 N-m
M8: 9.0 a 11.0 N-m
M10: 18.0 a 23.0 N-m
Mantenga el torque anterior cuando realiza el cableado.
●
Prevenir la condensación del agua e insectos utilizando la cinta a lo largo del cable para envolver y sellar los orificios.
●
Asegurar de manera firma el cableado de la fuente eléctrica utilizando la abrazadera del cable dentro de la unidad.
Nota: Fijar los casquillos de goma con el adhesivo cuando no se utilicen los conductos de los tubos a la unidad interna.
Verificación general
(1) Asegurar que los componentes eléctricos suministrados en el campo (interruptores de energía principal, disyuntor, cables,
conectores y terminales) se seleccionen de manera adecuada según los valores eléctricos.
Asegurar que los componentes cumplan con el Código Eléctrico Nacional (NEC, por sus siglas en inglés).
(2) Comprobar que el voltaje del suministro de energía este dentro de +10% del voltaje nominal y la fase a tierra contenida en los
Torque
cables del suministro de energía. Si no, las partes eléctricas se pueden dañar.
(3) Asegurar que la capacidad del suministro de energía sea suficiente.
Si no lo es, el compresor no podrá funcionar debido a la baja tensión anormal del arranque.
(4) Comprobar que el cable a tierra esté conectado.
(5) Instalar el interruptor principal, el interruptor multipolar principal con un espacio de 3,5mm o más, el interruptor principal de fase
simple con un espacio de 3,0mm o más entre cada fase. Utilizar el interruptor de energía de tres fases para el producto de 3 pases.
(6) Asegurar que la resistencia eléctrica sea más que 1 megohm midiendo la resistencia entre el piso y la terminal de las partes
eléctricas.
Si no, no opere el sistema hasta que se encuentre y se repare la fuga eléctrica.
Diagrama del cableado eléctrico
Consultar el diagrama pegado en la unidad interna, máquina interna/ válvula de la caja de derivación.
Conexión de cableado eléctrico
Tubería refrigerante
(1) Conectar el cable de suministro de energía al tablero terminal en la caja de control eléctrico en la unidad interna y externa.
(suministrada)
Conectar un cable a tierra a la caja de control eléctrica de la unidad externa.
(2) No conectar el cableado en frente del tornillo de fijación en el panel de servicio. Si lo hace, no se puede quitar el tornillo.
(3) Conexión de cable entre la máquina interna y externa, comprobar la presión de tensión del cable que cada bloque terminal.
(4) Conectar la línea de transmisión a la fila entre la máquina interna y externa, la línea de energía sólo está conectada a la
Aislamiento (suministrado)
máquina externa correspondiente del panel terminal. Ver detalladamente el diagrama pegado en la máquina interna y externa.
Verificación de
Aprobada
la disminución
de la presión
(5) Instalar el interruptor principal y el ELB para cada sistema de manera separada. Seleccionar el tipo de alta respuesta
ELB que actúa dentro de 0,1 segundos.
Capacidad remendada para ver la capacidad del interruptor de la máquina externa.
En caso de que el cable de alimentación se conecte en series, añadir a cada unidad una corriente máxima y seleccionar
los cables.
* en el caso que la corriente exceda 63A, no conectar los cables en series.
NOTAS:
1. La longitud total del cableado entre la interna y la externa se puede extender a 52m.
2. La longitud total para el control remoto se puede extender a 500m (más de0,75mm2).
7
Período de prueba
El período de prueba debería realizarse después de realizar la refrigeración de la tubería, el drenaje, cableado, etc.
PRECAUCIÓN
El aire acondicionado está provisto de un calentador de cárter. Comprobar que el interruptor en la
fuente eléctrica principal esté ENCENDIDO por más de 6 horas en el precalentamiento. De lo contrario,
¡se puede dañar el compresor!
No opere el sistema hasta que todos los puntos estén claros.
(A) Asegurar que la válvula de cierre de la unidad externa esté completamente abierta.
(B) Asegurar que el cableado eléctrico esté completamente conectado.
(C) Asegurar que la resistencia eléctrica sea más que 1 megohm midiendo la resistencia entre el piso y la terminal de las
partes eléctricas. Si no, no opere el sistema hasta que se encuentre y se repare la fuga eléctrica.
Período de prueba- Identificación de la función
Operar el control remoto en ENCENDIDO, luego realizar el período de prueba.
Poner atención a los siguientes ítems mientras su sistema está funcionando.
(A) No toque ninguna parte con la mano en el lado de la descarga de gas ya que la cámara del compresor y la tubería en el
lado de la descarga están caliente a más de 90ºC.
(B) NO PRESIONE EL BOTÓN DEL(OS) INTERRUPTOR(ES) MAGNÉTICO(S). Puede causar graves accidentes.
Pruebe si el electrodoméstico funciona bien.
Apague el suministro de energía después de terminar con la prueba.
Generalmente, la instalación del electrodoméstico termina cuando se realizan las operaciones anteriores.
Si tiene problemas, para más información contacte al servicio técnico de su empresa.
3
4
Valores eléctricos
Capacidad del modelo
Fuente de
de la unidad externa
Corriente nominal
alimentación
(KBtu/h)
42
220V-240V ～50Hz
Tamaño del cableado
Tamaño del cable de alimentación
Fuente de
la unidad externa
alimentación
EN60 335-1
(KBtu/h)
42
220V-240V ～50Hz
3X4.0mm
！ ！
ADVERTENCIA
！
危
险
PRECAUCIÓN
Unidad interna
Unidad externa
Terminal
Terminal
L
L
Cable de conexión de alimentación
N
N
SI
SI
L
N
Suministro De Energía
Seleccionar según EN60 335-1
Corriente I (A) Tamaño del cable
Atención cuando conecte el cableado de suministro de energía
1. Cuando conecte el bloque terminal utilizando el cable
en hebras, utilizar una terminal redonda estilo ondulada
para conectar el suministro de energía al bloque.
Colocar la terminal redonda estilo ondulada en los cables
para cubrir la parte y asegurar el lugar.
2. Cuando conecte el bloque terminal utilizando un único
cable, realizar la curación.
ELB
Corriente nominal sensible
(A)
(mA)
40
30
Tamaño del cable de transmisión
*1
*1
EN60 335-1
2
2
4X0.75mm
Parte cubierta
Cable en hebras
Terminal redonda estilo ondulada
Terminal
Cable simple
VERSION NO. : 1812404,A
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