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El proyectista, el instalador y/o la propiedad son responsables de la correcta instalación del producto.
6. PUESTA EN MARCHA Y OPERACIÓN
¡ATENCIÓN!
- Antes de la puesta en marcha se deberán comprobar los datos relativos al material, presión, temperatura y resto de
parámetros esenciales. Utilizar siempre el producto dentro del rango de servicio y de funcionamiento previstos.
- Antes de la puesta en marcha asegurar que se han seguido estrictamente los capítulos anteriores.
- Siempre se han de observar las instrucciones de seguridad de aplicación.
- Es preciso limpiar a fondo el sistema de tuberías para eliminar todas las partículas e impurezas que puedan haber
quedado tras los trabajos de instalación, tales como residuos de soldadura, virutas, piedras, otros restos olvidados,
etc., que podrían dañar la válvula durante el arranque. Asegurar que durante la limpieza del sistema de tuberías cual-
quier producto químico utilizado, temperatura, etc. sea compatible con la construcción de la válvula.
- Temperaturas superiores a 50ºC o inferiores a 0ºC pueden causar lesiones en el personal por contacto directo.
- Una fuga por el eje, en las conexiones o al cierre (final de línea) puede producir quemaduras y otros daños a la salud,
contaminación, fuego o deterioro de otras partes de la instalación. Usar los equipos de protección adecuados y asegu-
rar que existen los signos de aviso adecuados en el equipo o alrededores, o bien aislar el producto para evitar riesgos.
- Antes de toda puesta en marcha de una nueva instalación, o bien antes de una nueva puesta en marcha de la ins-
talación tras reparaciones o remodelaciones, se habrá de comprobar:
- La finalización correcta de todos los trabajos.
- La correcta posición de funcionamiento de la válvula.
- Que los dispositivos y medidas de seguridad necesarios han sido implementados.
- El accionamiento de las válvulas, llenado, calentamiento y puesta a régimen de la instalación debe ser gra-
dual para evitar choques y tensiones anormales en el sistema. Comprobar la estanqueidad en las conexiones,
unión cuerpo/bonete y eje, y reapretar de manera gradual y cruzada, moderada y uniforme en caso necesario.
- En sistemas de vapor, se debe establecer y ejecutar una correcta disposición y protocolo de operación del sistema.
Es esencial asegurar un apropiado drenaje del condensado, una puesta en marcha del sistema gradual y una opera-
ción lenta de las válvulas para evitar golpes de ariete / choques térmicos por revaporización del condensado.
- La empaquetadura se aprieta en fábrica de un modo moderado para superar las pruebas de presión. Durante el
tiempo hasta su instalación los anillos elásticos experimentan una relajación por lo que es posible que sea necesario
un ligero reapriete durante la puesta en marcha. Un apriete excesivo de la empaquetadura puede incrementar anor-
malmente el par de maniobra de la válvula. Asimismo, durante el servicio, la fricción del eje por los ciclos hace que
aparezca un juego que debe ser corregido periódicamente mediante reapriete moderado.
- Comprobar que la superficie de la válvula está en buenas condiciones y retocar su capa de protección si fuera necesario.
- Una vez la válvula está instalada, realizar una maniobra de apertura y cierre completa para comprobar su correcto ac-
cionamiento, sin herramientas auxiliares.
- En caso de riesgo de congelación en el interior de la válvula, tomar las medidas adecuadas para evitarlo.
7. CUIDADO Y MANTENIMIENTO
El operador ha de definir el mantenimiento y sus intervalos para cumplir con los requisitos establecidos.
- Comprobar la estanqueidad al cuerpo, al cierre y en sus conexiones durante el servicio, así como la correcta operación
de la válvula sin necesidad de uso de extensiones u otros útiles para su accionamiento.
¡ATENCIÓN!
- En el caso de un uso poco frecuente, operar la válvula con la mayor frecuencia posible para evitar agarrotamien-
tos y depósitos en las superficies de cierre.
- Cuando se utiliza la válvula como final de línea, utilizar una brida ciega a la salida. Las asociaciones de mutuas
de seguros suelen especificar/exigir esta condición. Cuando la válvula descarga a atmósfera, proteger la zona de
salida del flujo.
- Antes de desmontar la válvula obsérvense los capítulos 3, 10 y 12.
- Cuando la válvula se acciona hay un riesgo de aplastamiento entre el disco y el cuerpo. En caso de acceder al
interior de la válvula asegurarse que la misma no se actúe.
- Llevar a cabo el trabajo de mantenimiento cuando se hayan tomado las medidas de seguridad pertinentes (en
caso de actuador, controlar su completa desconexión).
- Comprobar las superficies interiores y exteriores de la válvula y retocar su capa de protección si fuera necesario.
Si se observa corrosión o erosión avanzada remplazar el equipo.
- Mantener limpias y protegidas con grasa las superficies mecanizadas expuestas cuando sea necesario.
- Engrasar periódicamente a través de su engrasador.
- En caso de fuga entre cuerpo y bonete, desmontar el bonete, limpiar las superficies de unión y colocar una nueva junta.
Apretar pernos de unión de manera gradual y cruzada, moderada y uniforme.
- Si la válvula no es estanca al cierre, retirar el bonete, limpiar, lapear las superficies de cierre del disco y asiento, o cam-
biar el disco o la válvula en caso necesario. Una vez finalizados los trabajos asegurar que no quedan impurezas y vol-
ver a ensamblar cuerpo y bonete usando nueva junta y con apriete de pernos gradual y cruzado, moderado y uniforme.
- En caso de fuga por el eje a través de la empaquetadura que no ha podido ser corregida por reapriete de los pernos de
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