El colector y el distribuidor así como las soldaduras de cobre son las
partes más delicadas del evaporador. Para evitar que como conse-
cuencia de una incorrecta realización de las conexiones la batería
resulte dañada, con el peligro de que se produzcan fugas del refrige-
rante, es absolutamente necesario tener en cuenta las siguientes reco-
mendaciones:
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¡PRECAUCION!
- En todo el proceso de realización de las conexiones, no forzar el
colector ni el distribuidor obligándolos a un desplazamiento de su
posición original que pueda forzar los tubos y provocar fugas o dete-
rioros en las soldaduras.
- No aportar excesivo calor al soldar y no dirigir la llama del soplete
hacia el evaporador para no dañar o debilitar las soldaduras existen-
tes en esa zona, provocándose la aparición de fugas inmediatas o
futuras.
- Evitar a toda costa la presencia de humedad en el interior de las
tuberías, la cual es perniciosa para todos los elementos de la insta-
lación de frío. El uso de nitrógeno para eliminarla no presupone una
garantía total, porque el propio nitrógeno contiene a veces algo de
humedad o porque el refrigerante introducido posteriormente tam-
bién puede llevarla en ocasiones. En estos casos hay que utilizar fil-
tros secadores adecuados para eliminarla totalmente.
CONEXIÓN DE LOS VENTILADORES
Todos los evaporadores de la gama FCM incorporan ventiladores cen-
trífugos 12/12 de tracción directa trifásicos de dos tensiones 230/400
V 50 Hz. cerrados, de protección IP-44 y con elevada presión dispo-
nible. El resto de características como consumo , potencia absorbida,
velocidad, etc. vienen especificadas en una pegatina colocada en el
lateral del ventilador.
Con el fin de facilitar al instalador la conexión, los ventiladores van
cableados de fábrica desde la caja del motor, situada en un lateral del
mismo, hasta una caja exterior de plástico IP-55 situada en el extremo
del aparato donde quedan todas las conexiones centralizadas.
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¡PRECAUCION!
Durante las operaciones de conexión de los ventiladores asegurarse de
que la corriente de alimentación eléctrica esté desconectada mediante
un interruptor de seguridad que no se pueda volver a conectar acci-
dentalmente.
The header and liquid distributor as well as the copper welding are
the most delicate parts of the evaporator. In order to avoid damage
to the coil due to an incorrect installing, thus running the risk of cau-
sing refrigerant leaks, it is imperative to take into account the follo-
wing recommendations:
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WARNING!
- Throughout the connection process it is important not to force either
the header or the distributor and move them from their original posi-
tion, as this may bend the pipes, deteriorate the welded joints and
cause leaks.
- Do not apply excessive heat while welding and do not point the torch
flame directly to the evaporator so as not to weaken or damage the
existing welds in this area.
- Avoid at all costs the presence of humidity inside the piping, as it is
harmful for the refrigeration installation. The use of nitrogen to dry it
up does not imply a total guarantee because the nitrogen itself or the
refrigerant introduced afterwards may sometimes contain a certain
amount of humidity. In these cases proper dry filters must be used to
remove it completely.
FAN MOTOR CONNECTION
The whole range of FC evaporators incorporate direct driven centri-
fugal fans of 12/12, with three-phase motors 230/400V 50Hz, clo-
sed, protection IP-54 and high pressure. The rest of characteristics
as consumption, input power, speed etc. are specified on a label
stuck on the side of the fan.
In order to facilitate the connection to the installer, the unit is delive-
red with the fan motors wired from the junction box of each fan to a
plastic junction box IP-55 placed on one end of the unit where all the
electric connections are centralized.
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WARNING!
During the fan motor connecting operation make sure that the electric
current is disconnected by means of a security switch so as to prevent
an accidental start.
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