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La presión diferencial debe ser, como mínimo, de 0,25 mm de agua y no
superar los 28,2 mm de agua . Debido a que la mayoría de manómetros no
realizan una medición exacta cuando las diferencias de presión son muy
bajas, en las instalaciones con una velocidad de aire en el conducto inferior a
2,54m/seg ., será necesario: 1) el uso de un transmisor de presión de fuentes
de corriente o bien 2) el uso de un aerosol de humo . Véase a continuación .
[6.2]PRUEBA DE FLUJO DE AIRE CON UN TRANSMISOR DE PRESIÓN
DIFERENCIAL DwYER SERIE 607
Verifique la velocidad del aire en el conducto con un anemómetro . La
velocidad del aire debe ser de 1,5m/seg ., como mínimo . Conecte el
transmisor como indica la Figura 5 . Conecte los cables del medidor a uno de
los extremos de la resistencia de 1000Ω . Permita que la unidad se caliente
durante unos 15 segundos . Con los dos puertos de presión (ALTO y BAJO)
abiertos al aire ambiente, mida y anote la caída de tensión en la resistencia
de 1000Ω (medición 1), normalmente es de 4,00 voltios . Mediante tubos
flexibles y tapones de goma, conecte la parte SUPERIOR del transmisor
al tubo de muestreo del detector de conducto y la parte INFERIOR del
transmisor a la tubería de salida del detector de conducto . Mida y anote la
caída de tensión en la resistencia de 1000Ω (medición 2) . Reste la tensión
de la medición 1 de la tensión de la medición 2 . Si la diferencia es superior
a 0,15 voltios, hay suficiente flujo de aire a través del detector de conducto
para que funcione de forma adecuada .
[7]CONExIONES EN CAMPO; GUÍA DE INSTALACIÓN
Todo el cableado debe cumplir con la normativa local y ser de la medida
adecuada . Los conductos para conectar los detectores de humo a las
centrales de incendio y los accesorios deben estar codificados por colores
para evitar errores en el conexionado . Si las conexiones no son correctas, el
sistema podría dar un respuesta equivocada ante un incendio .
Para el cableado de señalización (entre detectores o de detectores a equipos
auxiliares), se recomienda que el cable conductor único sea de 0,82mm2
mínimo . Los terminales del detector de conducto soportan cables de hasta
3,3mm2 de sección . Se recomienda que el cable sea flexible, como mínimo,
los último 30cm del cableado . Se puede utilizar también cable rígido si se
desea .
Los detectores de humo y las centrales de alarma contra incendio contienen
especificaciones sobre el cableado del circuito de señalización (SLC) .
Consultes las especificaciones del fabricante antes de conectar el lazo del
detector .
[7.1]INSTRUCCIONES DE CABLEADO
Desconecte la alimentación de la línea de comunicación antes de instalar el
detector de humo DNRE .
El conexionado de los detectores DNRE es muy sencillo . La caja del detector
contiene una regleta de terminales con juntas de conexión . Las conexiones
se realizan introduciendo el cable pelado por debajo de la junta y apretando
el tornillo . Véase la forma de realizar el cableado en la Figura 6 .
FIGURA 6. DIAGRAMA DE CONExIONADO PARA DNRE:
LAZO
+
LAZO
–
SS-300-021
(+) LAZO AL SIGUIENTE EQUIPO
EQUIPO 1
(–) LAZO AL SIGUIENTE EQUIPO
[7.2] AJUSTE DE LA DIRECCIÓN
Ajuste la dirección adecuada son los selectores rotatorios situados en la
parte posterior de la cabeza del detector .
FIGURA 7. SELECTORES ROTATORIOS DE DIRECCIÓN
TOPE PARA AM PLI AR DI RECCI ONES
Nota: Algunas centrales soportan un rango más amplio de direcciones . Para
ajustar el sensor con direcciones superiores a 99 en sistemas compatibles,
retire con cuidado el tope del selector rotatorio de la izquierda con unas
pinzas . Véase la Figura 7 .
NOTA: Compruebe que la junta de la tapa del detector está bien colocada
antes de instalar la tapa .
[8] VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO
[8.1]INSTALACIÓN DE LA TAPA
Instale la tapa asegurándose de que queda bien encajada en la base . Apriete
los siete tornillos . La tapa debe estar instalada correctamente para que el
detector funcione de manera adecuada .
NOTA: Compruebe que la junta de la tapa del detector está bien colocada
antes de instalar la tapa .
[8.2] ALIMENTACIÓN DE LA UNIDAD
Active la línea de comunicación en los terminales COM + y COM – .
[8.3] COMPROBACIÓN DEL DETECTOR
Reposo - Si se configura a través de la central de incendios, observe el
parpadeo de los leds a través de la tapa transparente . El led parpadeará con
cada comunicación .
Avería - Si se configura a través de la central de incendios y el led del detector
no parpadea, puede ser que el detector no tenga alimentación (compruebe el
cableado, la tapa (si está bien encajada) o la fuente de alimentación) o que la
unidad esté defectuosa (debe enviarse a reparar) .
[8.4]PRUEBA Y MANTENIMIENTO DEL DETECTOR DE CONDUCTO
Los procedimientos de prueba y mantenimiento se deben realizar de acuerdo
a la normativa y códigos de práctica locales . Las pruebas incluidas en este
manual están destinadas al personal de mantenimiento y pretenden ser de
ayuda para verificar de forma adecuada el buen funcionamiento del detector .
Antes de realizar las pruebas, notifique a las autoridades pertinentes que el
sistema de detección estará fuera de servicio temporalmente . Anule la zona
o el sistema en pruebas para evitar alarmas no deseadas .
[8.4.1]PRUEBA DE LA UNIDAD
1 .
Prueba magnética M02-04-00 - El funcionamiento del detector se puede
probar con un imán . El imán de prueba simula humo electrónicamente
en la cámara del detector y comprueba la electrónica del sensor y las
conexiones con la central de incendios .
2 .
Accesorio para prueba remota - Se recomienda el uso de un accesorio
remoto para obtener indicación visual de alimentación y alarma .
EQUIPO 2
4
HO112-03
EQUIPO 3
HO119-04
I56-3538-002R
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